本实用新型专利技术涉及除尘设备领域，公开了一种应用于轧钢机出口的荷电水雾除尘装置。所述荷电水雾除尘装置，不但可以通过喷洒的荷电水雾颗粒高效地在轧钢机出口处捕集尘埃颗粒，还可以通过静电吸附作用将捕集到混合颗粒吸附在轧钢机出口处的两侧，并通过水流作用冲刷走，从而达到简单且高效的除尘目的。此外，这种除尘装置具有结构简单和低成本的优点，便于实际推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及除尘设备领域，公开了一种应用于轧钢机出口的荷电水雾除尘装置。所述荷电水雾除尘装置，不但可以通过喷洒的荷电水雾颗粒高效地在轧钢机出口处捕集尘埃颗粒，还可以通过静电吸附作用将捕集到混合颗粒吸附在轧钢机出口处的两侧，并通过水流作用冲刷走，从而达到简单且高效的除尘目的。此外，这种除尘装置具有结构简单和低成本的优点，便于实际推广和使用。【专利说明】一种应用于$L钢机出口的荷电水雾除尘装置
本技术涉及除尘设备领域，具体地，涉及一种应用于乳钢机出口的荷电水雾除尘装置。
技术介绍
在目前的乳钢机出口处，处于高温状态的钢坯被送出，此时钢坯表面上的铁将会与空气接触生成较薄的、呈红色的二次氧化铁皮(主要成分为三氧化二铁和四氧化三铁)，同时二次氧化铁皮在热空气升力、钢坯向前移动时的空气阻力及机械振动等因素的作用，将会进一步粉末化并从钢板上逸出，生成铁质尘埃。如果让这种铁质尘埃弥漫在生产车间中，不但会给职工的身体健康造成直接伤害(例如导致呼吸道疾病)，还会影响操作人员对生产设备的观察和操作，以及影响车间内的电气设备(例如主电机、光电管或大型仪表等)的正常运作，甚至引发生产事故。因此在乳钢机出口处必须清除或减少铁质尘埃向外扩散的量，缓解生产车间的粉尘问题。目前传统的除尘方式是:在乳钢机出口处通过风机抽取逸出的铁质尘埃，然后送至后续的布袋除尘装置进行除尘处理。但是这种方法存在的最大问题是会带走大量的热量，在后续处理过程中还需进行降温处理，因此需要投入更多的资金，采用更复杂的设备。
技术实现思路
针对传统除尘方式的不足，本技术提供了一种应用于乳钢机出口的荷电水雾除尘装置，不但可以通过喷洒的荷电水雾颗粒高效地在乳钢机出口处捕集尘埃颗粒，还可以通过静电吸附作用将捕集到混合颗粒吸附在乳钢机出口处的两侧，并通过水流作用冲刷走，从而达到简单且高效的除尘目的。此外，这种除尘装置具有结构简单和低成本的优点，便于实际推广和使用。本技术采用的技术方案，提供了一种应用于乳钢机出口的荷电水雾除尘装置，包括除尘架，所述除尘架为由一顶板和两侧板构成的、且与乳钢机出口形状配合的“Π”型架，其中，所述顶板上设有朝下喷洒荷电水雾的荷电水雾喷洒组件，所述侧板的内侧面上贴敷有与荷电水雾电性相反的电极板;所述电极板的内侧面上贴敷有绝缘板，且在绝缘板的上方设有水淋管，并使水淋管的出水口下边沿抵接绝缘板的内侧面上边沿。所述荷电水雾除尘装置的工作原理是:通过所述荷电水雾喷洒组件可使向下喷洒的水雾颗粒荷电，从而可增加水雾颗粒与尘埃颗粒的碰撞机会，使其高效地在乳钢机出口处捕集尘埃颗粒，同时使碰撞后的混合颗粒荷电，然后通过所述电极板对荷电的混合颗粒产生静电吸附作用，从而将捕集到混合颗粒吸附在两侧的所述绝缘板上，最后通过在所述绝缘板上形成的、向下流动的水膜将混合颗粒冲刷走，从而达到简单且高效的除尘目的。此外，这种除尘装置具有结构简单和低成本的优点，便于实际推广和使用。具体的，所述荷电水雾喷洒组件包括布置在所述顶板顶部的蓄水箱、水栗、高压静电发生器和空气压缩机，还包括布置在所述顶板底部且使喷嘴朝下的若干个气助式静电感应喷头;所述蓄水箱连通所述水栗，所述水栗液路连通各个所述气助式静电感应喷头，所述高压静电发生器电性连接各个所述气助式静电感应喷头，所述空气压缩机气路连通各个所述气助式静电感应喷头。进一步具体的，所述气助式静电感应喷头由喷嘴体、喷嘴帽、环形电极和喷孔片构成，其中，所述喷嘴体中设有液路连通所述水栗的进水通道和气路连通所述空气压缩机的进气通道，所述喷嘴帽上设有电性连接所述环形电极和所述高压静电发生器的接头。具体的，所述绝缘板下方设有导水槽。具体的，所述侧板的外侧面上设有电性连接所述电极板的接线盒。综上，采用本技术所提供的应用于乳钢机出口的荷电水雾除尘装置，具有如下有益效果:(I)可以通过喷洒的荷电水雾颗粒高效地在乳钢机出口处捕集尘埃颗粒；(2)可以通过静电吸附作用将捕集到混合颗粒吸附在乳钢机出口处的两侧，并通过水流作用冲刷走，从而达到简单且高效的除尘目的；(3)这种除尘装置具有结构简单和低成本的优点，便于实际推广和使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的应用于乳钢机出口的荷电水雾除尘装置的结构示意图。图2是本技术提供的气助式静电感应喷头的剖视图。上述附图中:1、除尘架101、顶板102、侧板2、电极板3、绝缘板4、水淋管5、蓄水箱6、水栗7、高压静电发生器8、空气压缩机9、气助式静电感应碰头901、喷嘴体902、喷嘴帽903、环形电极904、喷孔片905、进水通道906、进气通道907、接头10、导水槽11、接线盒。【具体实施方式】以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本技术提供的应用于乳钢机出口的荷电水雾除尘装置。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文中描述的各种技术可以用于但不限于除尘设备领域，还可以用于其它类似领域。本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/SB，可以表示:单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示:单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符，一般表示前后关联对象是一种“或”关系O实施例一图1示出了本技术提供的应用于乳钢机出口的荷电水雾除尘装置的结构示意图，图2示出了本技术提供的气助式静电感应喷头的剖视图。本实施例提供的所述应用于乳钢机出口的荷电水雾除尘装置，包括除尘架I，所述除尘架I为由一顶板101和两侧板102构成的、且与乳钢机出口形状配合的“Π”型架，其中，所述顶板101上设有朝下喷洒荷电水雾的荷电水雾喷洒组件，所述侧板102的内侧面上贴敷有与荷电水雾电性相反的电极板2 ；所述电极板2的内侧面上贴敷有绝缘板3，且在绝缘板3的上方设有水淋管4，并使水淋管4的出水口下边沿抵接绝缘板3的内侧面上边沿。如图1和图2所示，在所述荷电水雾除尘装置的结构中，所述电极板2用于对荷电的水雾颗粒及水雾颗粒在碰撞尘埃颗粒后形成的混合颗粒产生静电吸附作用，因此要求其电性与荷电水雾的电性相反，例如当荷电水雾电性为正时(即带正电荷)，需设置所述电极板2为负电极板，或者当荷电水雾电性为负时(即带负电荷)，需设置所述电极板2为正电极板；所述绝缘板3用于隔绝电极板2与水的接触，保护所述电极板2及相连的电路;所述水淋管4用于提供水流，并通过其与所述绝缘板3的所述相对位置(即使所述水淋管4的出水口下边沿抵接所述绝缘板3的内侧面上边沿)设置，可使从出水口流出的水在所述绝缘板3的内侧面上形成向下流动的水膜，以便将吸附过来的混合颗粒冲刷走。所述荷电水雾除尘装置的工作原理是:通过所述荷电水雾喷洒组件可使向下喷洒的水雾颗粒荷电，从而可增加水雾颗粒与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于轧钢机出口的荷电水雾除尘装置，包括除尘架(1)，其特征在于，所述除尘架(1)为由一顶板(101)和两侧板(102)构成的、且与轧钢机出口形状配合的“Π”型架，其中，所述顶板(101)上设有朝下喷洒荷电水雾的荷电水雾喷洒组件，所述侧板(102)的内侧面上贴敷有与荷电水雾电性相反的电极板(2)；所述电极板(2)的内侧面上贴敷有绝缘板(3)，且在绝缘板(3)的上方设有水淋管(4)，并使水淋管(4)的出水口下边沿抵接绝缘板(3)的内侧面上边沿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周志梭，王开建，
申请(专利权)人：成都冶金实验厂有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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