本实用新型专利技术涉及紧固件领域，特别是涉及一种结构简单、减少加工工序、降低生产成本的新型材料卡件，包括紧固件本体和固定螺栓，所述紧固件本体由2块半圆环状的紧固件分体拼接而成，所述紧固件本体的中心孔用于夹持中心轴管，所述紧固件本体上设有螺栓孔，所述螺栓孔的轴线平行于中心孔的切线，并远离所述中心孔的圆周，所述固定螺栓固定于螺栓孔中，本实用新型专利技术的一种新型材料卡件的设计，本申请的固定螺栓的螺栓孔的轴线平行于中心孔的切线，并远离所述中心孔的圆周，这样在夹持、旋紧的过程中固定螺栓不会触碰中心轴管，有效避免了螺栓痕迹及中心轴管的损坏，延长了中心轴管的使用寿命，同时夹持更加方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及紧固件领域，特别是涉及一种结构简单、减少加工工序、降低生产成本的新型材料卡件，包括紧固件本体和固定螺栓，所述紧固件本体由2块半圆环状的紧固件分体拼接而成，所述紧固件本体的中心孔用于夹持中心轴管，所述紧固件本体上设有螺栓孔，所述螺栓孔的轴线平行于中心孔的切线，并远离所述中心孔的圆周，所述固定螺栓固定于螺栓孔中，本技术的一种新型材料卡件的设计，本申请的固定螺栓的螺栓孔的轴线平行于中心孔的切线，并远离所述中心孔的圆周，这样在夹持、旋紧的过程中固定螺栓不会触碰中心轴管，有效避免了螺栓痕迹及中心轴管的损坏，延长了中心轴管的使用寿命，同时夹持更加方便。【专利说明】一种新型材料卡件
本技术涉及紧固件领域，特别是涉及一种新型材料卡件。
技术介绍
众所周知，在机加工中，现有的中心轴是铣床加工后再镀铬加工，如此反复组装中心轴管，会造成中心轴管上出现凹凸痕迹，致使中心轴无法拔出，现有的紧固件均为环状紧固件本体套于中心轴管上，然后在紧固件本体的中心位置设置一个固定螺丝，通过固定螺丝进行紧固，但是这样固定螺丝在紧固的过程中正好会触碰到中心轴管上，从而破坏镀铬表面，使得表面镀层脱落，造成中心轴管生锈，生产产品时锈迹容易掉落到产品上，严重影响产品的质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种结构简单、减少加工工序、降低生产成本的新型材料卡件。本技术的一种新型材料卡件，包括紧固件本体和固定螺栓，所述紧固件本体由2块半圆环状的紧固件分体拼接而成，所述紧固件本体整体呈圆环状，所述紧固件本体的中心孔用于夹持中心轴管，所述紧固件本体上设有螺栓孔，所述螺栓孔的轴线平行于中心孔的切线，并远离所述中心孔的圆周，所述固定螺栓固定于螺栓孔中。进一步的，所述2块紧固件分体分别为第一紧固件分体和第二紧固件分体，所述第一紧固件分体上开有豁口，所述螺栓孔设置于豁口处。进一步的，所述第一紧固件分体和第二紧固件分体之间留有2_的间隙。借由上述方案，本技术至少具有以下优点:紧固件本体由2块紧固件分体拼接而成，需要进行夹持时，将2块紧固件分体进行拼合，紧固件本体的中心孔正好夹住中心轴管，然后旋紧固定螺栓，本申请的固定螺栓的螺栓孔的轴线平行于中心孔的切线，并远离所述中心孔的圆周，这样在夹持、旋紧的过程中固定螺栓不会触碰中心轴管，有效避免了螺栓痕迹及中心轴管的损坏，延长了中心轴管的使用寿命，同时夹持更加方便;第一紧固件分体上开有豁口，固定螺栓的螺栓孔设置在豁口处，极大地方便了安装，并延长使用寿命；同时本申请的新型材料卡件的使用，可以省去现有的铣床工程、加工后表面处理镀铬工程，加工中心轴管时不会出现弯曲或变形的现象。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】图1是本技术的一种新型材料卡件的主视图；图2是图1所示的一种新型材料卡件的俯视图。1、紧固件本体;2、固定螺栓;3、豁口；4、中心孔;5、间隙;6、第二紧固件分体;7、第一紧固件分体;8、螺栓孔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1-2所示，一种新型材料卡件，包括紧固件本体I和固定螺栓2，紧固件本体I由2块半圆环状的紧固件分体拼接而成，紧固件本体I整体呈圆环状，紧固件本体I的中心孔4用于夹持中心轴管，紧固件本体I上设有螺栓孔8，螺栓孔8的轴线平行于中心孔4的切线，并远离所述中心孔4的圆周，固定螺栓2固定于螺栓孔8中。2块紧固件分体分别为第一紧固件分体7和第二紧固件分体6，第一紧固件分体7上开有豁口 3，螺栓孔8设置于豁口 3处。第一紧固件分体7和第二紧固件分体6之间留有2mm的间隙5。实际加工时，先将中心轴管的一端放置在第一紧固件分体7和第二紧固件分体6之间，调整好夹持位置，然后扣合第一紧固件分体7和第二紧固件分体6，并将固定螺栓2插入第一紧固件分体7上的螺栓孔8中，将固定螺栓2旋紧，由于第一紧固件分体7和第二紧固件分体6之间留有2mm的间隙5，在旋紧固定螺栓2时避免夹坏中心轴管。当需要更换原材料时，只需旋开固定螺栓2，并分开第一紧固件分体7和第二紧固件分体6，取出现有原材料并将新的原材料放置在第一紧固件分体7和第二紧固件分体6之间，重复上述步骤即可，更换原材料极其方便，不会出现中心轴管卡死的现象。紧固件本体I由2块紧固件分体拼接而成，需要进行夹持时，将2块紧固件分体进行拼合，紧固件本体I的中心孔4正好夹住中心轴管，然后旋紧固定螺栓2，本申请的固定螺栓2的螺栓孔8的轴线平行于中心孔4的切线，并远离所述中心孔4的圆周，这样在夹持、旋紧的过程中固定螺栓2不会触碰中心轴管，有效避免了螺栓痕迹及中心轴管的损坏，延长了中心轴管的使用寿命，同时夹持更加方便;第一紧固件分体7上开有豁口 3，固定螺栓2的螺栓孔8设置在豁口3处，极大地方便了安装，并延长使用寿命;同时本申请的新型材料卡件的使用，可以省去现有的铣床工程、加工后表面处理镀铬工程，加工中心轴管4时不会出现弯曲或变形的现象。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型材料卡件，包括紧固件本体(I)和固定螺栓(2)，其特征在于，所述紧固件本体(I)由2块半圆环状的紧固件分体拼接而成，所述紧固件本体(I)整体呈圆环状，所述紧固件本体(I)的中心孔(4)用于夹持中心轴管，所述紧固件本体(I)上设有螺栓孔(8)，所述螺栓孔(8)的轴线平行于中心孔(4)的切线，并远离所述中心孔(4)的圆周，所述固定螺栓(2)固定于螺栓孔(8)中。2.如权利要求1所述的一种新型材料卡件，其特征在于，所述2块紧固件分体分别为第一紧固件分体(7)和第二紧固件分体(6)，所述第一紧固件分体(7)上开有豁口(3)，所述螺栓孔(8)设置于豁口(3)处。3.如权利要求2所述的一种新型材料卡件，其特征在于，所述第一紧固件分体(7)和第二紧固件分体(6)之间留有2_的间隙(5)。【文档编号】B23Q3/00GK205414963SQ201520989557【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年12月4日【专利技术人】李东雨 【申请人】天津东富星电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型材料卡件，包括紧固件本体(1)和固定螺栓(2)，其特征在于，所述紧固件本体(1)由2块半圆环状的紧固件分体拼接而成，所述紧固件本体(1)整体呈圆环状，所述紧固件本体(1)的中心孔(4)用于夹持中心轴管，所述紧固件本体(1)上设有螺栓孔(8)，所述螺栓孔(8)的轴线平行于中心孔(4)的切线，并远离所述中心孔(4)的圆周，所述固定螺栓(2)固定于螺栓孔(8)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李东雨，
申请(专利权)人：天津东富星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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