本实用新型专利技术公开的手动直角头包括箱体、传动轴和直角头主轴，传动轴与第一伞齿轮键连接，第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，第二伞齿轮与直角头主轴键连接，传动轴的顶端设置有锥套，锥套的顶部连接有主拉钉，箱体的上方安装有滑枕接油盘，滑枕接油盘的下部连接有过渡盘，过渡盘的底部开设有T型环槽和均匀间隔设置的若干销孔，T型环槽内装设有若干T型螺钉，过渡盘与箱体的上部通过若干T型螺钉连接，每个T型螺钉的底端通过垫圈和锁紧螺母锁紧，每个销孔内安装有销套，箱体的同一分度圆上安装有与若干销孔相适配的一个插销，插销插设在一个销套内；本实用新型专利技术结构简单、制造成本低，可完成任意角度的C轴转位动作及特定角度的快速辅助定位。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的手动直角头包括箱体、传动轴和直角头主轴，传动轴与第一伞齿轮键连接，第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，第二伞齿轮与直角头主轴键连接，传动轴的顶端设置有锥套，锥套的顶部连接有主拉钉，箱体的上方安装有滑枕接油盘，滑枕接油盘的下部连接有过渡盘，过渡盘的底部开设有T型环槽和均匀间隔设置的若干销孔，T型环槽内装设有若干T型螺钉，过渡盘与箱体的上部通过若干T型螺钉连接，每个T型螺钉的底端通过垫圈和锁紧螺母锁紧，每个销孔内安装有销套，箱体的同一分度圆上安装有与若干销孔相适配的一个插销，插销插设在一个销套内；本技术结构简单、制造成本低，可完成任意角度的C轴转位动作及特定角度的快速辅助定位。【专利说明】一种手动直角头
本技术涉及机床附件直角头
，具体是一种手动直角头。
技术介绍
现有的手动直角头可实现特定角度(即任意角度)的零件加工，对于0°、90°、180°、270°等常用角度的零件加工，通常由自动直角头实现。但自动直角头无法实现任意角度的零件加工，且自动直角头价格昂贵。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供一种手动直角头，该直角头结构简单、制造成本低，可完成任意角度的C轴转位动作及特定角度的快速辅助定位。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种手动直角头，包括箱体、传动轴和直角头主轴，所述的传动轴与第一伞齿轮键连接，所述的第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述的第二伞齿轮与所述的直角头主轴键连接，所述的传动轴的顶部设置有键槽，所述的键槽与机床主轴上设置的键块相适配，所述的直角头主轴内安装有用于拉刀的拉刀螺钉，所述的直角头主轴的前端安装有前轴承，所述的直角头主轴的后端安装有后轴承，所述的传动轴的上端安装有上轴承，所述的传动轴的下端安装有下轴承，所述的传动轴的顶端设置有锥套，所述的锥套的顶部连接有主拉钉，所述的箱体的上方安装有滑枕接油盘，所述的滑枕接油盘的下部通过螺钉连接有过渡盘，所述的过渡盘套设在所述的箱体的顶部，所述的过渡盘的底部开设有T型环槽和均匀间隔设置的若干销孔，所述的T型环槽内装设有若干T型螺钉，所述的过渡盘与所述的箱体的上部通过所述的若干T型螺钉连接，每个所述的T型螺钉的底端通过垫圈和锁紧螺母锁紧，每个所述的销孔内安装有销套，所述的箱体的同一分度圆上安装有与所述的若干销孔相适配的一个插销，所述的插销插设在一个所述的销套内。本技术手动直角头安装后，通过旋松若干T型螺钉底端的锁紧螺母，即可手动进行直角头的C轴转位动作，实现任意角度分度，并通过标尺识别角度，转位至所需角度后，再旋紧若干T型螺钉底端的锁紧螺母，完成直角头的C轴转位动作。此外，在旋松若干T型螺钉底端的锁紧螺母并适当转位后，也可通过将插销插入一个对应的销套内，以实现对直角头特定角度的快速辅助定位，例如，过渡盘的底部均布有12个销孔时，直角头可以在每30°的位置快速辅助定位。所述的主拉钉的底端与所述的传动轴的上端面之间设置有第一弹簧，所述的锥套的下部开设有第一连接腔，所述的传动轴的顶端装设在所述的第一连接腔内，所述的传动轴的顶端设置有径向外凸的第一凸台，所述的锥套的底端固设有压盖，所述的压盖套设在所述的传动轴的外侧，所述的压盖的上端面与所述的第一凸台位置相对，所述的锥套的浮动高度由所述的压盖与所述的传动轴限位。机床主轴拉爪抓取主拉钉时，第一弹簧将主拉钉向上顶起，便于机床主轴拉爪抓取动作的顺利进行，同时由压盖和传动轴实现对锥套浮动高度的限位，可靠性高。所述的第一伞齿轮的下部螺纹连接有第一螺母，所述的传动轴的底端与所述的第一螺母的上端面之间设置有第二弹簧，所述的传动轴的底端螺纹连接有倒置的反拉螺钉，所述的第一螺母的上部开设有第二连接腔，所述的反拉螺钉的底端装设在所述的第二连接腔内，所述的第一螺母内设有径向内伸的第二凸台，所述的反拉螺钉的浮动高度由所述的第二凸台限位。由第二弹簧顶起传动轴，便于传动轴顶部的键槽靠近机床主轴上的键块，使键块有效、可靠地伸入键槽内；通过反拉螺钉和第一螺母内设置的第二凸台的配合，可实现对反拉螺钉的浮动高度的限位，且可通过调节第一螺母的高低位置，来确定传动轴的上下位置。所述的第一螺母的底部通过若干小螺钉连接有第二螺母，所述的第二螺母与所述的第一伞齿轮的下部螺纹连接。第一螺母与第二螺母通过若干小螺钉连接，对第一螺母起到防松作用。所述的传动轴的顶端设置有防水盖，所述的上轴承的轴承座的上方设置有上凸的台阶，所述的防水盖位于所述的台阶的上方，所述的防水盖与所述的台阶构成迷宫结构，所述的下轴承的下方设置有防尘盖;所述的前轴承的两侧及所述的后轴承的两侧均设置有迷宫结构。防水盖与台阶构成的迷宫结构可以避免流入直角头的冷却水、润滑油和铁肩等杂物进入传动轴的上轴承，并便于冷却水排到箱体外；防尘盖壳防止第一伞齿轮上的润滑脂进入传动轴的下轴承;前轴承的两侧及后轴承的两侧设置的迷宫结构能够有效阻止外界冷却水和铁肩进入主轴的前轴承和后轴承。所述的箱体为一体式设置的箱体。传统的箱体为上箱体和下箱体构成的分体式结构，而本技术的箱体为一体式设置，一体式设置的箱体结构简单，装配方便，可进一步节约成本。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术提供的手动直角头结构简单、制造成本低;安装后，通过旋松若干T型螺钉底端的锁紧螺母，即可手动进行直角头的C轴转位动作，实现任意角度分度，并通过标尺识别角度，转位至所需角度后，再旋紧若干T型螺钉底端的锁紧螺母，完成直角头的C轴转位动作。此外，在旋松若干T型螺钉底端的锁紧螺母并适当转位后，也可通过将插销插入一个对应的销套内，以实现对直角头特定角度的快速辅助定位。【附图说明】图1为实施例中手动直角头与机床主轴装配后效果示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图1中B处放大图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例的手动直角头，如图所示，包括箱体1、传动轴2和直角头主轴3，箱体I为一体式设置的箱体，传动轴2与第一伞齿轮4键连接，第一伞齿轮4与第二伞齿轮5相啮合，第二伞齿轮5与直角头主轴3键连接，传动轴2的顶部设置有键槽62，键槽62与机床主轴6上设置的键块61相适配，直角头主轴3内安装有用于拉刀的拉刀螺钉31，直角头主轴3的前端安装有前轴承32，直角头主轴3的后端安装有后轴承33，传动轴2的上端安装有上轴承21，传动轴2的下端安装有下轴承22，传动轴2的顶端设置有锥套23，锥套23的顶部连接有主拉钉24，箱体I的上方安装有滑枕接油盘7，滑枕接油盘7的下部通过螺钉连接有过渡盘8，过渡盘8套设在箱体I的顶部，过渡盘8的底部开设有T型环槽81和均匀间隔设置的若干销孔82，T型环槽81内装设有若干T型螺钉83，过渡盘8与箱体I的上部通过若干T型螺钉83连接，每个T型螺钉83的底端通过垫圈84和锁紧螺母85锁紧，每个销孔82内安装有销套86，箱体I的同一分度圆上安装有与若干销孔82相适配的一个插销87，插销87插设在一个销套86内。以上具体实施例中，主拉钉24的底端与传动轴2的上端面之间设置有第一弹簧25，锥套23的下部开设有第一连接腔26，传动轴2的顶端装设在第一连接腔26内，传动轴2的顶端设置有径向外凸的第一凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手动直角头，包括箱体、传动轴和直角头主轴，所述的传动轴与第一伞齿轮键连接，所述的第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述的第二伞齿轮与所述的直角头主轴键连接，所述的传动轴的顶部设置有键槽，所述的键槽与机床主轴上设置的键块相适配，所述的直角头主轴内安装有用于拉刀的拉刀螺钉，所述的直角头主轴的前端安装有前轴承，所述的直角头主轴的后端安装有后轴承，所述的传动轴的上端安装有上轴承，所述的传动轴的下端安装有下轴承，所述的传动轴的顶端设置有锥套，所述的锥套的顶部连接有主拉钉，所述的箱体的上方安装有滑枕接油盘，其特征在于所述的滑枕接油盘的下部通过螺钉连接有过渡盘，所述的过渡盘套设在所述的箱体的顶部，所述的过渡盘的底部开设有T型环槽和均匀间隔设置的若干销孔，所述的T型环槽内装设有若干T型螺钉，所述的过渡盘与所述的箱体的上部通过所述的若干T型螺钉连接，每个所述的T型螺钉的底端通过垫圈和锁紧螺母锁紧，每个所述的销孔内安装有销套，所述的箱体的同一分度圆上安装有与所述的若干销孔相适配的一个插销，所述的插销插设在一个所述的销套内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩，张学军，张宇杰，盛孝勇，黄文东，
申请(专利权)人：宁波海天精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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