本实用新型专利技术涉及一种3D打印耗材的挤出装置，包括机架、螺杆、料筒、料斗、压力计量泵、驱动装置和模头，其特征在于：所述料斗包括第一料斗和第二料斗；所述第一料斗和第二料斗均包括喇叭状拌料腔和设置于该拌料腔下侧的排料口，所述排料口与料筒相通；所述拌料腔内设置有搅拌器，且该拌料腔具有两个进料口，所述进料口上设置有称重器；所述第一料斗设于靠近驱动装置的一侧，所述第二料斗设于机架靠近模头一侧的三分之一部位。本实用新型专利技术结构简单，具备称重、混料功能，更方便了挤出装置的使用以及提高了挤出装置的效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种3D打印耗材的挤出装置，包括机架、螺杆、料筒、料斗、压力计量泵、驱动装置和模头，其特征在于：所述料斗包括第一料斗和第二料斗；所述第一料斗和第二料斗均包括喇叭状拌料腔和设置于该拌料腔下侧的排料口，所述排料口与料筒相通；所述拌料腔内设置有搅拌器，且该拌料腔具有两个进料口，所述进料口上设置有称重器；所述第一料斗设于靠近驱动装置的一侧，所述第二料斗设于机架靠近模头一侧的三分之一部位。本技术结构简单，具备称重、混料功能，更方便了挤出装置的使用以及提高了挤出装置的效率。【专利说明】一种3D打印耗材的挤出装置
本技术涉及挤出机
，特别是一种3D打印耗材的挤出装置。
技术介绍
现有的挤出机都具备有简单的进料斗，较为先进的就在进料斗处设置计量装置，然而，随着3D打印耗材的多样化，打印耗材在挤出工艺时，需要加入不同计量的混合物到挤出装置中，然而，现有的挤出装置均是一简单的进料斗，需要事先将定量好的混合物进行人工搅拌，然后再转移到进料斗，不仅浪费时间，而且搅拌过程中会造成粉尘或杂物的混入，此外还有搅拌装置会黏有混合物，造成物料的浪费以及计量的误差。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术的目的是提供一种3D打印耗材的挤出装置。本技术采用以下方案实现:一种3D打印耗材的挤出装置，包括机架、螺杆、料筒、料斗、压力计量栗、驱动装置和模头，其特征在于:所述料斗包括第一料斗和第二料斗；所述第一料斗和第二料斗均包括喇叭状拌料腔和设置于该拌料腔下侧的排料口，所述排料口与料筒相通;所述拌料腔内设置有搅拌器，且该拌料腔具有两个进料口，所述进料口上设置有称重器;所述第一料斗设于靠近驱动装置的一侧，所述第二料斗设于机架靠近模头一侧的三分之一部位。在本技术一实施例中，所述搅拌器包括一搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设置有搅拌叶片;所述搅拌电机倒设于所述拌料腔内的顶部上;所述进料口以所述搅拌电机的转轴为轴心对称分布于所述顶部。在本技术一实施例中，所述称重器包括盛料槽，所述盛料槽底部经一拉合闸门与进料口连接;所述盛料槽底部设置有称重传感器。在本技术一实施例中，所述排料口设置有抽拉闸，所述抽拉闸的末端设置有复位弹簧。本技术结构简单，不仅具备3D耗材挤出成型功能，而且将配料及混料集成到挤出装置上，方便了挤出装置的使用以及提高了挤出装置的效率。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。如图1所示，本实施例提供一种3D打印耗材的挤出装置，包括机架1、螺杆2、料筒3、料斗4、压力计量栗21、驱动装置5和模头6，所述料斗4包括第一料斗12和第二料斗13;所述第一料斗和第二料斗均包括喇叭状拌料腔7和设置于该拌料腔下侧的排料口 8，所述排料口8与料筒3相通;所述拌料腔7内设置有搅拌器9，且该拌料腔具有两个进料口 10，所述进料口上设置有称重器11;所述第一料斗12设于靠近驱动装置5的一侧，所述第二料斗13设于机架靠近模头6—侧的三分之一部位。在本技术一实施例中，所述搅拌器包括一搅拌电机14，所述搅拌电机的输出轴上设置有搅拌叶片15;所述搅拌电机倒设于所述拌料腔内的顶部上;所述进料口 10以所述搅拌电机的转轴为轴心对称分布于所述顶部。在本技术一实施例中，所述称重器11包括盛料槽16，所述盛料槽16底部经一拉合闸门17与进料口 10连接;所述盛料槽底部设置有称重传感器18。在本技术一实施例中，所述排料口设置有抽拉闸19，所述抽拉闸的末端设置有复位弹簧20。在使用时，用户能通过料斗对两种原料分别进行计量，并混合，然后下料挤出，不仅提高了挤出效率，而且提高了配料的精度，避免原料在转移过程中，由于粘附在搅拌装置上，导致原料的流失，结构简单，具有较好的实用价值。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【主权项】1.一种3D打印耗材的挤出装置，包括机架、螺杆、料筒、料斗、压力计量栗、驱动装置和模头，其特征在于:所述料斗包括第一料斗和第二料斗;所述第一料斗和第二料斗均包括喇叭状拌料腔和设置于该拌料腔下侧的排料口，所述排料口与料筒相通;所述拌料腔内设置有搅拌器，且该拌料腔具有两个进料口，所述进料口上设置有称重器;所述第一料斗设于靠近驱动装置的一侧，所述第二料斗设于机架靠近模头一侧的三分之一部位。2.根据权利要求1所述的3D打印耗材的挤出装置，其特征在于:所述搅拌器包括一搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设置有搅拌叶片;所述搅拌电机倒设于所述拌料腔内的顶部上;所述进料口以所述搅拌电机的转轴为轴心对称分布于所述顶部。3.根据权利要求2所述的3D打印耗材的挤出装置，其特征在于:所述称重器包括盛料槽，所述盛料槽底部经一拉合闸门与进料口连接;所述盛料槽底部设置有称重传感器。4.根据权利要求1所述的3D打印耗材的挤出装置，其特征在于:所述排料□设置有抽拉闸，所述抽拉闸的末端设置有复位弹簧。【文档编号】B29C67/00GK205416407SQ201620280197【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年4月7日【专利技术人】庄文峰 【申请人】福建易达纳米材料科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种3D打印耗材的挤出装置，包括机架、螺杆、料筒、料斗、压力计量泵、驱动装置和模头，其特征在于：所述料斗包括第一料斗和第二料斗；所述第一料斗和第二料斗均包括喇叭状拌料腔和设置于该拌料腔下侧的排料口，所述排料口与料筒相通；所述拌料腔内设置有搅拌器，且该拌料腔具有两个进料口，所述进料口上设置有称重器；所述第一料斗设于靠近驱动装置的一侧，所述第二料斗设于机架靠近模头一侧的三分之一部位。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄文峰，
申请(专利权)人：福建易达纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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