小功率光伏逆变器制造技术

本发明专利技术提供一种小功率光伏逆变器，包括箱体外壳及PCB电路板，半导体开关管位于所述PCB电路板的最上端，电感位于半导体开关管下方，箱体外壳的底板上设有第一散热区和第二散热区，第一散热区与半导体开关管位置相对应，第二散热区与所述电感位置相对应，第一散热区上设有与半导体开关管形状相对应的凹槽，第二散热区上设有与电感形状相对应的凹槽。采用该小功率光伏逆变器，由于热气是向上升的，这样发热量大的器件产生的热量就不会对其他器件造成影响，保证电气元件正常工作，同时该逆变器还在底板上设置散热鳍片，通过散热鳍片可以对光伏逆变器内的发热元件进行有效散热。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种光伏逆变器，特别涉及一种小功率光伏逆变器。

技术介绍

随着能源的日渐短缺以及环境污染的日渐加重，清洁能源、可再生能源成为目前世界各国重点发展的领域，其中光伏发电技术因其具有绿色、环保、可再生等优点越来越受到人们的重视和欢迎。在光伏发电技术中，用于将光伏组件产生的直流电能转换为交流电能的逆变器是整个光伏发电技术的关键部件。
在光伏逆变器中，电路板上的发热元件较多，如果不能很好的进行散热则有可能会使逆变器箱体内的温度升高，这样就会影响逆变器电路的正常工作，严重时甚至会烧毁电气元件，使光伏逆变器发生故障。为此如何对电气元件进行散热是很多逆变器生产厂家亟需要解决的技术问题。在现有技术中，最长使用的方法就是将电感盒外置进行散热，然而在实际使用过程中，逆变器电路中除了具有电感元件外还设有其他的高发热器件，如半导体开关管等器件，对于这些器件的散热，现有技术仍没有较好的方法解决。而将电感器件设置在外部，会使逆变器整个箱体结构变的复杂，组装起来非常的不方便，而且会使生产成本增加。
再有在现有光伏逆变器电路中，为了防止电气元件烧毁，通常会在光伏逆变器电路中设置热敏电阻，通过热敏电阻来检测光伏逆变器内部的温度，当温度达到一定高度时，热敏电阻会发出反馈信号使设备停机或发出报警信号。目前逆变器电路中热敏电阻多是通过连接线与PCB电路板进行连接，热敏电阻固定在机箱的散热器上检测机箱外壳的温度。采用这种方式，接线较为繁琐，热敏电阻需要通过线材和螺丝进行固定，需要通过人工进行组装，速度较慢、人工成本高。
专利技术内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种结构简单、散热效果好、且能够使热敏电阻对逆变器中温度进行精确检测的小功率光伏逆变器。
为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种小功率光伏逆变器，包括箱体外壳及PCB电路板，所述PCB电路板上设有半导体开关管、电感及热敏电阻，按使用状态下放置箱体外壳时，所述半导体开关管位于所述PCB电路板的最上端，所述电感位于所述半导体开关管下方，所述箱体外壳的底板上设有第一散热区和第二散热区，所述第一散热区与所述半导体开关管位置相对应，所述第二散热区与所述电感位置相对应，所述第一散热区上设有与所述半导体开关管形状相对应的凹槽，所述第二散热区上设有与所述电感形状相对应的凹槽。
优选地，所述底板上设有散热鳍片。
优选地，所述第一散热区、第二散热区所对应底板的厚度相同，所述第一散热区、第二散热区所对应的散热鳍片的末端高度平齐，第一散热区散热鳍片的高度高于第二散热区散热鳍片的高度。
优选地，所述所述箱体外壳上设有一凸台，所述凸台与所述热敏电阻位置相对应，所述热敏电阻贴靠在所述凸台上。
优选地，所述热敏电阻与所述凸台之间设有导热泥，所述热敏电阻为贴片式热敏电阻。
优选地，所述箱体外壳内设有多个限位凸起，所述PCB电路板上设有多个限位卡槽，所述限位凸起与所述限位卡槽的位置一一对应，所述限位凸起卡接在所述限位卡槽内。
优选地，所述限位凸起与支撑柱连接，所述限位凸起的高度高于所述支撑柱的高度，所述支撑柱上设有螺丝孔，所述PCB电路板上设有与所述螺丝孔位置对应的连接通孔。
优选地，所述限位凸起、支撑柱与所述箱体外壳为一体结构，所述PCB电路板上连接通孔的外周设有环形接地铜盘，所述环形接地铜盘与所述支撑柱接触。
如上所述，本专利技术的小功率光伏逆变器具有以下有益效果：该小功率光伏逆变器的电气元件根据发热量由大到小的顺序由上向下排列，逆变器在工作过程中，由于热气是向上升的，这样发热量大的器件产生的热量就不会对其他器件造成影响，保证电气元件正常工作，同时该逆变器还在底板上设置散热鳍片，通过散热鳍片可以对光伏逆变器内的发热元件进行有效散热。将热敏电阻直接检测箱体外壳上凸台的温度，由于箱体外壳本身采用热传导性较好的金属材料，因此温度相应均衡，故通过检测箱体外壳的温度更能反映箱体外壳内的温度情况，因此测量更加的精确，保证整个光伏逆变器电路正常工作。再有采用这种方式，热敏电阻的安装位置相对固定，因此组装起来更加的方面，可直接采用SMT的方式贴片安装，可有效组装速度，降低用工成本。
附图说明
图1为本专利技术实施例PCB电路板的结构示意图。
图2为本专利技术实施例箱体外壳的结构示意图。
图3为本专利技术实施例PCB电路板与箱体外壳配合的结构示意图。
图4为本专利技术实施例悬挂使用时的状态示意图。
图5为本专利技术实施例热敏电阻的安装结构示意图。
图6为本专利技术实施例箱体外壳限位凸起的结构示意图。
图7为本专利技术实施例限位凸起的放大示意图。
图8为本专利技术实施例PCB电路板的结构示意图。
图9为本专利技术实施例耐压端子的结构示意图。
图10为本专利技术实施例防雷器件的电路连接示意图。
元件标号说明：1、PCB电路板；11、半导体开关管；12、电感；13、热敏电阻；14、导热泥；15、限位凹槽；16、耐压端子；17、固定端；18、翘起端；19、通孔；2、箱体外壳；21、第一散热区；22、凹槽；23、第二散热区；24、凹槽；25、散热鳍片；26底板；27、凸台；28、限位凸起；3、支撑柱、31螺丝孔；4、PCB电路板上其他电路单元；K开关；C防雷器件。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
请参阅图1至图10。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
如图1、2所示，本专利技术提供一种光伏逆变器电路板散热结构，包括箱体外壳2及PCB电路板1，PCB电路板1安装在箱体外壳2内，PCB电路板上设有电气元件，电气元件组成的电路为现有技术，故在此不再详细描述。按使用状态放置箱体外壳2时，一般是悬挂状态，箱体外壳2内PCB电路板1上的电气元件按发热量由大到小的顺序由上向下排列。由于热气是向上升的，这样高发热量电气元件产生的热量就不会对PCB电路板上的其他元件造成影响，从而保证整个电路的元器件都能够正常工作。
作为一种具体实施方式，PCB电路板上的电气元件包括半导体开关管11和电感12，这两种部件都是发热量较高的部件。由于半导体开关管11上的发热量大于电感12的发热量，因此可将半导体开关管11设置在PCB电路板1的最上端，将电感12设置在半导体开关管下方。半导体开关管11设置在PCB电路板1的最上端，半导体开关管11产生的热量上升时没有任何的阻挡，因此散热效果速度更快、散热效果更好（如图4所示）。
为了能起到更好的散热效果，出来依靠风冷进行冷却外，还可通过散热器进行冷却。为此可在箱体外壳2的底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小功率光伏逆变器，包括箱体外壳及PCB电路板，所述PCB电路板上设有半导体开关管、电感及热敏电阻，其特征在于：按使用状态下放置箱体外壳时，所述半导体开关管位于所述PCB电路板的最上端，所述电感位于所述半导体开关管下方，所述箱体外壳的底板上设有第一散热区和第二散热区，所述第一散热区与所述半导体开关管位置相对应，所述第二散热区与所述电感位置相对应，所述第一散热区上设有与所述半导体开关管形状相对应的凹槽，所述第二散热区上设有与所述电感形状相对应的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种小功率光伏逆变器，包括箱体外壳及PCB电路板，所述PCB电路板上设有半导体开关管、电感及热敏电阻，其特征在于：按使用状态下放置箱体外壳时，所述半导体开关管位于所述PCB电路板的最上端，所述电感位于所述半导体开关管下方，所述箱体外壳的底板上设有第一散热区和第二散热区，所述第一散热区与所述半导体开关管位置相对应，所述第二散热区与所述电感位置相对应，所述第一散热区上设有与所述半导体开关管形状相对应的凹槽，所述第二散热区上设有与所述电感形状相对应的凹槽。
2.根据权利要求1所述的小功率光伏逆变器，其特征在于：所述底板上设有散热鳍片。
3.根据权利要求2所述的小功率光伏逆变器，其特征在于：所述第一散热区、第二散热区所对应底板的厚度相同，所述第一散热区、第二散热区所对应的散热鳍片的末端高度平齐，第一散热区散热鳍片的高度高于第二散热区散热鳍片的高度。
4.根据权利要求1所述的小功率光伏逆变器，其特征在于：所述所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治国，苏保刚，
申请(专利权)人：苏州欧姆尼克新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32