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一种可替换窗扇万向窗制造技术

技术编号:13465987 阅读:108 留言:0更新日期:2016-08-04 20:23
本实用新型专利技术提供一种可替换窗扇万向窗。本实用新型专利技术由窗框(1)和窗扇(2)组成。窗框(1)与窗扇(2)的连接关系是:窗扇(2)上(6)下(7)冒头夹进窗框(1)的上窗框空心壳体(8)内金属承重杆(12)上悬吊的旋转结构(3)的悬吊在上窗框向下开口外的窗扇夹具(5)内和夹进下窗框空心壳体(9)内金属保险杆(14)上支撑基座(21)构造体上支撑的旋转结构(4)的支撑在下窗框向上开口外的窗扇夹具(5)内组成窗扇(2)活动连接窗框(1)。窗扇(2)可以自由旋转,窗扇可向任何方向开窗;可以在金属二杆上同步左右移动,窗扇可以在任何位置停放;窗扇夹具两侧松紧控制镙丝(24)可以调节窗扇夹具(5)与窗扇上(6)下(7)冒头之间松紧度,窗扇可推出室外或拉进室内开窗,可以卸脱下来或替换窗扇安装上去,实现窗的万向开启方式和可替换使用窗扇,克服了现有技术窗存在的只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足。本实用新型专利技术适用一般建筑窗设置,尤其适合多高层建筑窗设置。

【技术实现步骤摘要】


本技术专利申请涉及房屋建筑窗业,尤其涉及一种可替换窗扇万向窗

技术介绍

现有技术窗是由窗框和窗扇组成。窗扇转动五金的位置及转动方式决定窗的开启方式。《房屋建筑学》(傅信祁、广士奎主编,建筑工业出版社,1990年12月第二版,1995年11月第二版,1995年11月第十二次印刷)第十章公开了在窗扇上下冒头设转轴立向转动的窗,转轴可设在窗扇中心也可侧在一侧。立式转窗出挑不大时可用较大块的玻璃,有利于采光和通风,但存在只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题是:为克服现有技术窗存在的只有一种开启方式和只使用一种窗扇的不足,提供一种既可向外开窗,也可向内开窗,窗扇能自由旋转,能推出室外,也能拉进室内,还可以替换使用窗扇,可让窗扇在任何方向,任何位置停住存放的一种可替换窗扇万向扇。
本技术所提出解决上述问题技术方案是:一种可替换窗扇万向扇,包括窗框1;窗扇2;窗扇上冒头6立转轴固定连接上窗框8;窗扇下冒头7立转轴固定连接下窗框9组成立向转动窗,其特征是窗扇上冒头6夹进上窗框8内金属承重杆12上悬吊的旋转结构3的窗扇夹具5内;下冒头7夹进下窗框9内金属保险杆14上套着的支撑基座21上部分支撑的旋转结构4的窗扇夹具5内,组成窗扇2活动连接窗框1(参见图1)。
本技术上窗框空心壳体8,其内安装一根贯穿上窗框两头并伸出额定长度伸头13的金属承重杆12,其上悬吊额定量的旋转结构3并将其窗扇夹具5悬吊上窗框向下开口外组成上窗框8断面形状和构造(参见图2)。
悬吊旋转结构3是由吊环16、吊环轴杆17穿进内置轴承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接成固定件内轴承组成悬吊的旋转结构3。
悬吊旋转结构的吊环16套在金属承重杆12上是可以向左或向右移动。一个悬吊旋转结构3的窗扇夹具5只用于一扇窗扇上冒头6的活动连接。一个窗框1上额定几扇窗扇2,金属承重杆12上就得套几个悬吊旋转结构3。
金属承重杆12是现有窗结构构造中没有的部件,是本技术独创的必要技术特征。它是用圆钢截制的一根主承力部件,它是上窗框内悬吊旋转结构的窗扇夹具与窗扇上冒头活动连接的悬吊承力部件,它伸出上窗框两头额定长度伸头是安装窗框进窗洞时插入窗洞两侧墙体的部件。
金属承重杆12安装进上窗框空心壳体8内时,其上悬吊的额定量旋转结构的窗扇夹具必须悬吊在上窗框向下开口外,窗扇夹具旋转时不能触碰到窗框开口边沿部,上窗框两头伸出的伸头要相等同。伸头的额定长度可以额定至窗洞两侧柱内金属结构。安装窗框进窗洞中去时,金属承重杆伸头与下窗框内保险杆伸头是同时安装进窗洞两侧墙内固定密封或与预埋金属件铆或焊接后固定密封窗框。
本技术下窗框空心壳体9,其内安装一根贯穿下窗框两头并伸出额定长度伸头15的金属保险杆14,其上套着额定量的支撑基座21构造体;支撑基座上部分支撑旋转结构4的窗扇夹具5支撑在下窗框向上开口外,其下部分由轮轴杆22上装轮23组成的四轮驱动,组成下窗框9断面形状和构造(参见图3)。
支撑旋转结构4是由支撑基座上部分表面中心位置焊接的一根直立向上的支撑轴杆20穿进内置轴承19的控制器18与两侧装松紧控制镙丝24的窗扇夹具5焊接成固定件内轴承组成支撑的旋转结构4。
支撑基座21构造体下部分是一个箱形长方体,在其向下开口两侧面板两头各装一根轮轴杆22,在每一根轮轴杆上装二个轮23组成下部的四轮驱动构造。
支撑基座下部分四轮驱动在下窗框内底部运动时,上部分的支撑旋转结构的窗扇夹具必须支撑在下窗框向上开口外,窗扇夹具旋转时不会触碰窗框开口边沿部。
一个支撑基座构造体上支撑在下窗扇向上开口外的窗扇夹具5只用于一扇窗扇下冒头7活动连接。一个窗框1上额定几扇窗扇2,金属保险杆14上就得套几个支撑基座构造体21,下窗框9向上开口外就有几个窗扇夹具5。
金属保险杆从下窗框的一头穿进,通过额定量支撑基座下部轮轴杆上部空间从窗框另一头穿出时,下窗框向上开口外的窗扇夹具5的旋转不能受影响,且两头伸出的伸头相等同上窗框金属承重杆伸头13,金属保险杆14是防止支撑基座构造体21在使用过程中脱出下窗框9,支撑基座构造体在金属保险杆上,四轮驱动是向左向或向右移动,在窗扇移动下,上窗框内金属承重杆悬吊旋转结构和下窗框内金属保险杆上支撑基座构造体上部支撑的旋转结构是同步向左或向右移动。
金属保险杆也是现有技术窗结构构造中没有的部件,也是本技术独创的必要技术特征。它和上窗框内金属承重杆共同组成万向窗的结构构造的主要承力部件,它们的长度是相同的,金属材质也可一样,它们共同安装窗框进窗洞中去,共同承载万向窗的自身质量和来自内外部环境的全部动静荷载。
悬吊旋转结构3和支撑旋转结构4的二个窗扇夹具5是现有技术窗窗扇转动五金种类中没有使用过的一种窗扇转动五金件,旋转结构也是本技术独创的一种窗扇活动连接窗框形式,改变了现有技术窗扇转动方式只有一种的现状,开创窗扇万向开启新方式,是万向窗立面最显著的技术特征(参见图1、图6)。
窗扇夹具5是用金属板材冲压成型的下方和两头三方开口的长方体五金件,其上方面板中心位置冲有一个与轴承内直径尺寸相同的孔洞,当与内置轴承的控制器焊接成固定件时,其轴承内直径孔与冲孔对齐准,以便吊环轴杆穿进固定件内轴承组成悬吊旋转结构3;支撑轴杆穿进固定件内轴承组成支撑旋转结构4。
窗扇夹具下方开口两侧面板中心位置冲有装松紧控制镙丝24孔洞,在两侧孔洞外各侧焊接一段内丝纹套管,为松紧控制镙丝24旋紧或旋松上下窗扇夹具5与窗扇上6下7冒头之间的松紧度关系的增强保护配套外管。当上下窗扇夹具旋松后,窗扇上下冒头就可以推出或拉进室内外开窗;窗扇可以整体拿下来或替换窗扇夹装上去;当上下窗扇夹具旋紧后,窗扇与窗框就成为一个牢固稳定的连接体,能安全方便使用,同时能更好承载窗的全部动静荷载。
本技术窗框1的左、右边窗框10的断面形状和构造是外观一致材料制左、右边窗框10,它是把上窗框8和下窗框9的左、右两边连接起来组成一个方正平整的窗框1。它与现有技术窗的左、右边窗框用于安装铰链等五金件要求不同,只要适宜窗框1的四角铆或焊接成外观一致方正平整窗框即可(参见图4)。为了防止关闭时窗扇脱出,在左、右边窗框的室内方各安装一条搭卡条11用与窗扇左、右边梃上搭卡条28搭合,其材质与左、右边窗框一致为好。
本技术由上窗框8、下窗框9、左、右边窗框10四周窗框制成的窗框1,在安装进窗洞中去时,其上窗框8内金属承重杆12两头伸出的额定长度伸头13和下窗框9内金属保险杆14两头伸出的额定长度伸头15是同时插入窗洞两侧墙体内固定密封或与预埋金属件铆或焊接后固定密封窗框。金属二杆伸出窗框两头的额定长度伸头13、15可以额定长度伸至窗洞两侧柱内金属结构(参见图6)。
本技术窗扇2一般由上6下7冒头和左、右边框27组成外框,其框内是镶或嵌入窗扇扇片31的安装位置。其特征是上冒头6夹进上窗框口窗扇夹具5内;下冒头7夹进下窗框口窗扇夹具5内,由此组成窗扇2与窗框1的活动连接关系。所以,窗扇2是没有正反面区分的六面光洁部件。在窗扇的左、右边框27各装一条搭卡条28,用于关闭时窗扇本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可替换窗扇万向窗,包括窗扇上冒头(6)立转轴连接上窗框(8);下冒头(7)立转轴连接下窗框(9),其特征在于上窗框(8)内金属承重杆(12)悬吊的旋转结构(3)的窗扇夹具(5)夹住窗扇上冒头(6);下窗框(9)内金属保险杆(14)上支撑基座(21)支撑的旋转结构(4)的窗扇夹具(5)夹住窗扇下冒头(7)。

【技术特征摘要】
1.一种可替换窗扇万向窗,包括窗扇上冒头(6)立转轴连接上窗框(8);下冒头(7)立转轴连接下窗框(9),其特征在于上窗框(8)内金属承重杆(12)悬吊的旋转结构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文周静周显达
申请(专利权)人:周文周静
类型:新型
国别省市:江西;36

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