本发明专利技术公开了一种蚕丝绕卷成条生产装置，它包括绕卷机构(100)，绕卷机构(100)后方设有热压机构(200)；所述的热压机构(200)包括热压单元(300)和卷丝单元(400)；所述的热压单元(300)包括热压机械部分(310)和热压液压部分(320)，所述的卷丝单元(400)包括卷丝液压部分(410)和卷丝机械部分(420)。本发明专利技术可以实时保证同步蚕丝输送，避免了因绕卷筒倾斜导致的绕卷不均；此外本发明专利技术可使压紧辊与热压辊紧密贴合，从而提高蚕丝的热压效果；以及本发明专利技术采用容积调速的闭式回路，通过真空吸入阀补油，油路简单，结构紧凑，调速范围大，运行能源低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于蚕丝生产装置，尤其涉及一种蚕丝绕卷成条生产装置。
技术介绍
中国是一个丝绸大国，也是一个古老而传统的行业，而丝绸产品本身却是一个高雅昂贵的象征。千百年来中国历史长河中在与世界各国的文化、商贸交流中起着不可估量的作用，“丝绸之路”就是千百年来我们中华民族和世界各国建立友好和平的见证。众所周知，丝绸是通过蚕丝制作而成，在蚕丝成产工艺中需要进行梳理、绕卷和热压，然而现有的蚕丝生产工艺的设备较不合理，如何改进蚕丝生产工艺的设备成为了亟待解决的课题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种蚕丝绕卷成条生产装置，本专利技术可以实时保证同步蚕丝输送，避免了因绕卷筒倾斜导致的绕卷不均；此外本专利技术可使压紧辊与热压辊紧密贴合，从而提高蚕丝的热压效果；以及本专利技术采用容积调速的闭式回路，通过真空吸入阀补油，油路简单，结构紧凑，调速范围大，运行能源低。本专利技术的技术方案：蚕丝绕卷成条生产装置，包括绕卷机构，绕卷机构后方设有热压机构；所述的绕卷机构包括绕卷筒，绕卷筒中设有绕卷轴，绕卷轴的一侧连接有第一绕卷缸，绕卷轴的另一侧连接有第二绕卷缸；绕卷轴的第一绕卷缸一侧设有第一支点，绕卷轴的第二绕卷缸一侧设有第二支点，第二支点下方设有移动支点和铰支点，第一支点和第二支点上绕有钢带，钢带的头部固定在固定部，钢带依次绕过第一支点、第二支点后、移动支点和铰支点，钢带的末部的上方设有第一微动开关，钢带的末部的下方设有第二微动开关；所述的第一绕卷缸经油路连接有第一节流阀，第一节流阀与第一伺服阀相连，第一伺服阀连接有第一油泵和油缸，第一油泵与油缸相连；所述的第一绕卷缸经油路连接有第二伺服阀，第二伺服阀连接有第三节流阀、第二节流阀和第二绕卷缸，第三节流阀连接有油缸，第二节流阀与第一伺服阀相连；所述的第一微动开关与第一绕卷缸相连，所述的第二微动开关与第二绕卷缸相连；所述的热压机构包括热压单元和卷丝单元；所述的热压单元包括热压机械部分和热压液压部分，热压机械部分包括梯形底座，底座的两侧面设有第一提升缸和第二提升缸，第一提升缸和第二提升缸的伸出端设有滚轮，滚轮上方设有压紧辊，压紧辊上方设有热压辊，压紧辊的两轴端设有移动装置；所述的热压液压部分包括与第一提升缸相连的第一单向节流阀和与第二提升缸相连的第二单向节流阀，第一单向节流阀和第二单向节流阀连接有二位三通手动换向阀，二位三通手动换向阀连接有调速阀，调速阀连接有油箱；所述的二位三通手动换向阀还连接有第一单向阀，第一单向阀连接有小缸，小缸的底部设有第二单向阀，第二单向阀与油箱相连；所述的小缸的上方设有踏杆；所述的卷丝单元包括卷丝机械部分和卷丝液压部分，卷丝机械部分包括设置在热压辊侧旁的胶辊，胶辊和热压辊的轴分别连接有第一传动部分，第一传动部分经输出轴连接有卷丝液压马达；胶辊的侧旁设有气缸，气缸的伸出端设有小轮，小轮与胶辊相粘合；小轮连接有第二传动部分，第二传动部分连接有第一变量调节机构，第一变量调节机构与卷丝液压马达相连；所述的卷丝液压马达连接有卷丝液压泵，卷丝液压泵的输出轴经V带连接有电动机；卷丝液压马达上设有第二变量调节机构，第二变量调节机构经链传动机构连接有手轮；所述的卷丝液压部分包括卷丝液压马达和卷丝液压泵组成的液压回路，液压回路并联有由第三单向阀和第四单向阀组成的第一支路，液压回路还并联有由第五单向阀和第六单向阀组的第二支路，第三单向阀和第四单向阀之间连接有溢流阀，溢流阀还经油路连接在第五单向阀和第六单向阀之间，在第五单向阀和第六单向阀之间还连接有真空吸入阀，真空吸入阀与油箱相连。上述的蚕丝绕卷成条生产装置中，所述的第二单向阀与油箱之间设置有过滤器。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术利用张紧在第一支点和第二支点的钢带检测同步误差，当误差达到一定值时，接通第一微动开关或第二微动开关，使第二伺服阀的相应电磁铁通电，使超前的第一绕卷缸或第二绕卷缸的进油路旁放油，以提高同步精度。本专利技术在绕卷蚕丝时可以实时保证同步输送，避免了因绕卷筒倾斜导致的绕卷不均。(2)本专利技术的油源由踏杆驱动的小缸及第一单向阀和第二单向阀组成，系统的液压执行器为第一提升缸和第二提升缸，缸的运动方向由二位三通手动换向阀进行控制，调速阀用于调整压紧辊下降或上升时的速度，同一型号的第一单向节流阀和第二单向节流阀用于调整两缸同步。在蚕丝进入热压机构后，根据不同厚度的蚕丝束，踩下踏杆的相应幅度，即可使压紧辊与热压辊紧密贴合，从而提高蚕丝的热压效果。(3)本专利技术的输入端和输出端分别为卷丝液压马达和卷丝液压泵，卷丝液压马达和卷丝液压泵的轴为水平安装，输入端前部和输出端后部的突出部分分别是卷丝液压马达和卷丝液压泵的第二变量调节机构和第一变量调节机构。本专利技术的卷丝液压泵由电动机通过两根V带驱动；第一变量调节机构和第二变量调节机构可采用丝杆-螺母组成的螺旋副，并分别通过手轮和V带进行手自和自动调节。卷丝液压部分中第三单向阀和第四单向阀用于高低压油路的隔离；第五单向阀和第六单向阀用于系统的双向补油；真空吸入阀用于系统补油。本专利技术采用容积调速的闭式回路，通过真空吸入阀补油，油路简单，结构紧凑，调速范围大，运行能源低。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是绕卷机构的结构示意图；图3是热压机械部分的结构示意图；图4是热压液压部分的结构示意图；图5是卷丝机械部分的结构示意图；图6是卷丝液压部分的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例：蚕丝绕卷成条生产装置，如附图1所示，包括绕卷机构100，绕卷机构100后方设有热压机构200；如附图2所示，所述的绕卷机构100包括绕卷筒101，绕卷筒101中设有绕卷轴102，绕卷轴102的一侧连接有第一绕卷缸103，绕卷轴103的另一侧连接有第二绕卷缸104；绕卷轴102的第一绕卷缸103一侧设有第一支点105，绕卷轴102的第二绕卷缸104一侧设有第二支点106，第二支点106下方设有移动支点107和铰支点108，第一支点105和第二支点106上绕有钢带109，钢带109的头部固定在固定部110，钢带109依次绕过第一支点105、第二支点106后、移动支点107和铰支点108，钢带109的末部的上方设有第一微动本文档来自技高网...
【技术保护点】
蚕丝绕卷成条生产装置，其特征在于：包括绕卷机构(100)，绕卷机构(100)后方设有热压机构(200)；所述的绕卷机构(100)包括绕卷筒(101)，绕卷筒(101)中设有绕卷轴(102)，绕卷轴(102)的一侧连接有第一绕卷缸(103)，绕卷轴(103)的另一侧连接有第二绕卷缸(104)；绕卷轴(102)的第一绕卷缸(103)一侧设有第一支点(105)，绕卷轴(102)的第二绕卷缸(104)一侧设有第二支点(106)，第二支点(106)下方设有移动支点(107)和铰支点(108)，第一支点(105)和第二支点(106)上绕有钢带(109)，钢带(109)的头部固定在固定部(110)，钢带(109)依次绕过第一支点(105)、第二支点(106)后、移动支点(107)和铰支点(108)，钢带(109)的末部的上方设有第一微动开关(118)，钢带(109)的末部的下方设有第二微动开关(111)；所述的第一绕卷缸(103)经油路连接有第一节流阀(112)，第一节流阀(112)与第一伺服阀(113)相连，第一伺服阀(113)连接有第一油泵(114)和油缸(115)，第一油泵(114)与油缸(115)相连；所述的第一绕卷缸(103)经油路连接有第二伺服阀(116)，第二伺服阀(116)连接有第三节流阀(117)、第二节流阀(116)和第二绕卷缸(104)，第三节流阀(117)连接有油缸(115)，第二节流阀(116)与第一伺服阀(113)相连；所述的第一微动开关(118)与第一绕卷缸(103)相连，所述的第二微动开关(111)与第二绕卷缸(104)相连；所述的热压机构(200)包括热压单元(300)和卷丝单元(400)；所述的热压单元(300)包括热压机械部分(310)和热压液压部分(320)，热压机械部分(310)包括梯形底座(311)，底座(311)的两侧面设有第一提升缸(312)和第二提升缸(313)，第一提升缸(312)和第二提升缸(313)的伸出端设有滚轮(314)，滚轮(314)上方设有压紧辊(315)，压紧辊(315)上方设有热压辊(316)，压紧辊(315)的两轴端设有移动装置(317)；所述的热压液压部分(320)包括与第一提升缸(312)相连的第一单向节流阀(321)和与第二提升缸(313)相连的第二单向节流阀(322)，第一单向节流阀(321)和第二单向节流阀(322)连接有二位三通手动换向阀(323)，二位三通手动换向阀(323)连接有调速阀(324)，调速阀(324)连接有油箱(115)；所述的二位三通手动换向阀(323)还连接有第一单向阀(325)，第一单向阀(325)连接有小缸(326)，小缸(326)的底部设有第二单向阀(327)，第二单向阀(327)与油箱(115)相连；所述的小缸(326)的上方设有踏杆(328)；所述的卷丝单元(400)包括卷丝液压部分(410)和卷丝机械部分(420)，卷丝机械部分(420)包括设置在热压辊(316)侧旁的胶辊(421)，胶辊(421)和热压辊(316)的轴分别连接有第一传动部分(422)，第一传动部分(422)经输出轴连接有卷丝液压马达(423)；胶辊(421)的侧旁设有气缸(424)，气缸(424)的伸出端设有小轮(425)，小轮(425)与胶辊(421)相粘合；小轮(425)连接有第二传动部分(426)，第二传动部分(426)连接有第一变量调节机构(427)，第一变量调节机构(427)与卷丝液压马达(423)相连；所述的卷丝液压马达(423)连接有卷丝液压泵(428)，卷丝液压泵(428)的输出轴经V带(429)连接有电动机(430)；卷丝液压马达(423)上设有第二变量调节机构(431)，第二变量调节机构(431)经链传动机构(432)连接有手轮(433)；所述的卷丝液压部分(410)包括卷丝液压马达(423)和卷丝液压泵(428)组成的液压回路(411)，液压回路(411)并联有由第三单向阀(412)和第四单向阀(413)组成的第一支路，液压回路(411)还并联有由第五单向阀(414)和第六单向阀(415)组成的第二支路，第三单向阀(412)和第四单向阀(413)之间连接有溢流阀(416)，溢流阀(416)还经油路连接在第五单向阀(414)和第六单向阀(415)之间，在第五单向阀(414)和第六单向阀(415)之间还连接有真空吸入阀(417)，真空吸入阀(417)与油箱(115)相连。...
【技术特征摘要】
1.蚕丝绕卷成条生产装置，其特征在于：包括绕卷机构(100)，
绕卷机构(100)后方设有热压机构(200)；
所述的绕卷机构(100)包括绕卷筒(101)，绕卷筒(101)中设
有绕卷轴(102)，绕卷轴(102)的一侧连接有第一绕卷缸(103)，
绕卷轴(103)的另一侧连接有第二绕卷缸(104)；绕卷轴(102)的
第一绕卷缸(103)一侧设有第一支点(105)，绕卷轴(102)的第二
绕卷缸(104)一侧设有第二支点(106)，第二支点(106)下方设有
移动支点(107)和铰支点(108)，第一支点(105)和第二支点(106)
上绕有钢带(109)，钢带(109)的头部固定在固定部(110)，钢带
(109)依次绕过第一支点(105)、第二支点(106)后、移动支点(107)
和铰支点(108)，钢带(109)的末部的上方设有第一微动开关(118)，
钢带(109)的末部的下方设有第二微动开关(111)；所述的第一绕
卷缸(103)经油路连接有第一节流阀(112)，第一节流阀(112)与
第一伺服阀(113)相连，第一伺服阀(113)连接有第一油泵(114)
和油缸(115)，第一油泵(114)与油缸(115)相连；所述的第一绕
卷缸(103)经油路连接有第二伺服阀(116)，第二伺服阀(116)连
接有第三节流阀(117)、第二节流阀(116)和第二绕卷缸(104)，
第三节流阀(117)连接有油缸(115)，第二节流阀(116)与第一伺
服阀(113)相连；所述的第一微动开关(118)与第一绕卷缸(103)
相连，所述的第二微动开关(111)与第二绕卷缸(104)相连；
所述的热压机构(200)包括热压单元(300)和卷丝单元(400)；
所述的热压单元(300)包括热压机械部分(310)和热压液压部分
(320)，热压机械部分(310)包括梯形底座(311)，底座(311)的
两侧面设有第一提升缸(312)和第二提升缸(313)，第一提升缸(312)
和第二提升缸(313)的伸出端设有滚轮(314)，滚轮(314)上方设
有压紧辊(315)，压紧辊(315)上方设有热压辊(316)，压紧辊(315)
的两轴端设有移动装置(317)；所述的热压液压部分(320)包括与
第一提升缸(312)相连的第一单向节流阀(321)和与第二提升缸(313)
...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林乔，王林妹，
申请(专利权)人：湖州南浔中兴丝织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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