一种辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法技术

一种辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法，其特征在于包括以下技术措施：a三轴搅拌桩的加固目标物的范围，b三轴搅拌桩的加固深度，c三轴搅拌桩加固内外排间距，d导墙施工按一般地下连续墙施工工艺进行，e适当调节泥浆比重，f三轴搅拌桩加固主要质量控制点，g检查桩机平稳性，h加强三轴搅拌桩桩架的垂直度控制，i严格控制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度，j严格控制钻管下钻、提升的速度。本发明专利技术具有工艺成熟、施工简便，工程质量安全可靠、重要结构的水平位移及沉降量非常小和满足经济效益要求，保证项目顺利实施的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法
本专利技术涉及一种地下基础工程的施工方法，具体地说，是一种辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法。
技术介绍
国内深基坑结构支护形式多种多样。近几年来，随着生产的发展和城市建设规模的扩大，深基础工程越来越多，施工条件也越来越受限制，地下基坑越来越深，而已知的地下连续墙成槽施工方式会造成地下连续墙墙顶水平位移，居民楼或重要管线的水平位移、沉降，危害临近的建筑物、道路、管线、地铁等设施。因此已知的地下连续墙成槽施工方式存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种适用于工业与民用建筑地下连续墙支护深基坑工程的辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法。本专利技术的另一目的，在于提出一种适用于基坑内土质差、基坑外场地狭小的辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法。本专利技术的又一目的，在于提出一种适用于周围临近建（构）筑物、毗邻居民区、接邻复杂及重要道路或地下管线加固保护的辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法，在地下连续墙的两侧采用成熟的三轴搅拌桩施工工艺，其特征在于包括以下技术措施：a、三轴搅拌桩的保护加固目标物的范围：距地下连续墙两侧长度等于1/2基坑深度；b、三轴搅拌桩的加固深度根据土层性质及管线埋设深度，一般需穿过管线所在土层下部不利土层1m，且不小于1.8倍的管线埋设深度；对于复杂建筑物、重要道路或管线需根据基坑土层性质，按水泥土挡墙进行抗倾覆稳定、抗滑动稳定的验算；c、三轴搅拌桩加固内外排间距等于地连墙宽度，三轴搅拌桩体成型后贴合地下连续墙；d、导墙施工按一般地下连续墙施工工艺进行；e、地下连续墙施工时，对于三轴搅拌桩加固体系范围及深度的地下连续墙进行成槽作业时，由于外侧有三轴搅拌桩加固体系强度限制，适当调节泥浆比重；f、三轴搅拌桩加固主要质量控制点：对三轴搅拌桩的定位、桩机的走位、深度、垂直度、水泥浆液的比重、成桩的垂直度进行重点控制；g、三轴搅拌桩开钻前，检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采用测量仪器，完成桩机的水平度、桩架的垂直度的复核；h、加强三轴搅拌桩桩架的垂直度控制，每次移动桩机后必须进行垂直度的复核；i、根据确定的水泥浆液的配合比，做好量具的检测，严格控制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度；j、严格控制钻管下钻、提升的速度，若出现注浆孔堵或断浆现象，应及时停泵，排除故障后，再采取有效的措施进行复喷浆，严防断桩、空桩。本专利技术的辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述三轴搅拌桩桩架的垂直度控制在0.2%。采用上述技术方案后，本专利技术的辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法具有以下优点：1、三轴搅拌桩施工工艺成熟、施工简便；2、工程质量安全可靠、重要结构的水平位移及沉降量非常小；3、满足经济效益要求，保证项目顺利实施。附图说明图1为本专利技术实施例的辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩的结构示意图。图中：1地下连续墙，2迎土面，3三轴搅拌桩连续墙成槽加固，4开挖面，5两搅拌桩之间的桩搭接部分。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1图1为本专利技术实施例的辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩的结构，靠近房屋8米以内及管线的位置加固示意图，其中三轴搅拌桩的成桩半径为600mm，两搅拌桩之间的桩搭接部分为250mm。本专利技术的辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法，在地下连续墙的两侧采用成熟的三轴搅拌桩施工工艺，其特征在于包括以下技术措施：a、三轴搅拌桩的加固范围按建（构）筑物、居民楼、重要道路或复杂重要管线距离H/2米（H为基坑深度）以内的地连墙两侧均进行加固。b、三轴搅拌桩的加固深度根据土层性质及管线埋设深度，一般需穿过管线所在土层下部不利土层（如淤泥层）1m，且不小于1.8h（h为管线埋设深度）；对于复杂建（构）筑物（如无桩基、浅基础构筑物）、重要道路或管线需根据基坑土层性质，按水泥土挡墙进行抗倾覆稳定、抗滑动稳定的验算。c、三轴搅拌桩加固体系内外排间距应刚好等于地连墙宽度，三轴搅拌桩体成型后应可贴合地连墙，这样即利于加固体系的整体稳定性，对临近管线及建（构）筑物起到了保护作用，又对地连墙围护结构施工起到了一定的导向作用，是对地连墙导墙的一个纵向延伸。d、导墙施工可按一般地下连续施工工艺进行施工，因三轴搅拌桩加固体系施工定位时已对地下连续墙墙体位置进行了定位，导墙施工根据加固体系定位进行施工，由于有加固体系进行侧向支撑，导墙成型质量一般会优于一般地下连续墙导墙，且导墙面层及侧面更不易产生沉降或向外的侧向失稳塌陷。e、地下连续墙施工时，对于三轴搅拌桩加固体系范围及深度的地下连续墙进行成槽作业时，由于外侧有三轴搅拌桩加固体系强度限制，泥浆比重可适当调节。f、加固体系主要质量控制点：应对三轴搅拌桩的定位、桩机的走位、深度、垂直度、水泥浆液的比重、成桩的垂直度进行重点控制。g、开钻前，应检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采用测量仪器，完成桩机的水平度、桩架的垂直度的复核，在确认无误后，方可进行搅拌成桩作业。h、加强桩架的垂直度控制，每次移动桩机后必须进行垂直度的复核。垂直度应控制在0.2%（以保证施工后垂直度≤0.5%）。i、根据确定的水泥浆液的配合比，做好量具的检测可行手段，严格控制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度。j、严格控制钻管下钻、提升的速度，若出现注浆孔堵或断浆现象，应及时停泵，排除故障后，再采取有效的措施进行复喷浆，严防断桩、空桩。本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步，本专利技术的辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法采用三轴搅拌桩施工工艺成熟、施工简便，工程质量安全可靠、重要结构的水平位移及沉降量非常小。本专利技术的辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法在福州轨道交通指挥中心工程中运用，该工程为三层地下室，周边临近居民楼最近仅4m，基坑南紧临市政道路、西为在建地铁项目、周边近点存在电缆煤气等复杂市政管线。采用本专利技术的辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法，加固效果显著，无论是临近居民楼或重要管线的水平位移、沉降量均满足要求，得到了周边居民、监理单位和建设单位充分肯定。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法，在地下连续墙的两侧采用成熟的三轴搅拌桩施工工艺，其特征在于包括以下技术措施：a、三轴搅拌桩的保护加固目标物的范围：距地下连续墙两侧长度等于1/2基坑深度；b、三轴搅拌桩的加固深度根据土层性质及管线埋设深度，一般需穿过管线所在土层下部不利土层1m，且不小于1.8倍的管线埋设深度；对于复杂建筑物、重要道路或管线需根据基坑土层性质，按水泥土挡墙进行抗倾覆稳定、抗滑动稳定的验算；c、三轴搅拌桩加固内外排间距等于地连墙宽度，三轴搅拌桩体成型后贴合地下连续墙；d、导墙施工按一般地下连续墙施工工艺进行；e、地下连续墙施工时，对于三轴搅拌桩加固体系范围及深度的地下连续墙进行成槽作业时，由于外侧有三轴搅拌桩加固体系强度限制，适当调节泥浆比重；f、三轴搅拌桩加固主要质量控制点：对三轴搅拌桩的定位、桩机的走位、深度、垂直度、水泥浆液的比重、成桩的垂直度进行重点控制；g、三轴搅拌桩开钻前，检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采用测量仪器或手段，完成桩机的水平度、桩架的垂直度的复核；h、加强三轴搅拌桩桩架的垂直度控制，每次移动桩机后必须进行垂直度的复核；i、根据确定的水泥浆液的配合比，做好量具的检测，严格控制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度；j、严格控制钻管下钻、提升的速度，若出现注浆孔堵或断浆现象，应及时停泵，排除故障后，再采取有效的措施进行复喷浆，严防断桩、空桩。...

【技术特征摘要】
1.一种辅助加固地下连续墙成槽的三轴搅拌桩施工方法，在地下连续墙的两侧采用成熟的三轴搅拌桩施工工艺，其特征在于包括以下技术措施：a、三轴搅拌桩的保护加固目标物的范围：距地下连续墙两侧长度等于1/2基坑深度；b、三轴搅拌桩的加固深度根据土层性质及管线埋设深度，一般需穿过管线所在土层下部不利土层1m，且不小于1.8倍的管线埋设深度；对于复杂建筑物、重要道路或管线需根据基坑土层性质，按水泥土挡墙进行抗倾覆稳定、抗滑动稳定的验算；c、三轴搅拌桩加固内外排间距等于地连墙宽度，三轴搅拌桩体成型后贴合地下连续墙；d、导墙施工按一般地下连续墙施工工艺进行；e、地下连续墙施工时，对于三轴搅拌桩加固体系范围及深度的地下连续墙进行成槽作业时，由于外侧有三轴搅拌桩加固体系强度限制，适当调节泥浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦凯，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31