一种自冷却化工搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自冷却化工搅拌装置包括电动机、搅拌箱、冷却箱和搅拌液收集箱；所述搅拌箱是自冷却化工搅拌装置的主体部分；所述搅拌轴设置在搅拌箱的中间；所述搅拌杆设置在搅拌轴的两侧；所述左侧出料口设置在搅拌杆的设置在搅拌杆的右端；所述右侧出料口设置在搅拌杆的左侧；所述输料管设置在搅拌轴的中间部位；所述活动盖设置在搅拌箱的顶部；所述转轴设置在活动盖的顶部；所述电动机设置在转轴的顶部；所述冷却箱设置在搅拌箱的右侧；所述干冰室设置在冷却室的顶部左侧；所述抽气风机设置在冷却室的顶部右侧；所述搅拌液输出管设置在冷却室的右侧；所述搅拌液收集箱设置在冷却箱的右侧，本实用新型专利技术操作简单、搅拌均匀和搅拌效率高。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种化工设备，具体是一种自冷却化工搅拌装置。

技术介绍

在化工、制药、纺织、造纸、食品和农产品等行业，常常需要使用到搅拌设备对物料进行搅拌，其中，搅拌机是一种液体、固体和气体介质强迫对流并均匀混合的装置，在现在技术中，由于目前国内一些企业开发时间短、技术含量低和制造水平差，没有及时改进提高，难以定性和推广，产品不能满足更高的使用要求，比如在目前使用的大型搅拌设备中只是进行单纯的搅拌，并考虑对搅拌所携带的热量可能会损坏装置，不利于进一步收集的问题。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种自冷却化工搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
一种自冷却化工搅拌装置，包括电动机、搅拌箱、冷却箱和搅拌液收集箱；所述搅拌箱是自冷却化工搅拌装置的主体部分，搅拌箱内设置有出料口、搅拌杆、搅拌轴和输料管；所述搅拌轴设置在搅拌箱的中间；所述搅拌杆设置在搅拌轴的两侧；所述左侧出料口设置在搅拌杆的设置在搅拌杆的右端；所述右侧出料口设置在搅拌杆的左侧；所述输料管设置在搅拌轴的中间部位；所述活动盖设置在搅拌箱的顶部；所述转轴设置在活动盖的顶部；所述进料口设置在转轴上；所述电动机设置在转轴的顶部；所述第一辅助管道设置在搅拌箱的底部右侧与冷却箱相连接；所述冷却箱设置在搅拌箱的右侧，冷却箱内设置有冷却装置；所述冷却装置包括搅拌液输入管、干冰室、抽气风机、冷却室和搅拌液输出管；所述搅拌液输入管设置在冷却装置的左端与第一辅助管道相连接；所述冷却室设置在设置在冷却箱的中间；所述干冰室设置在冷却室的顶部左侧；所述抽气风机设置在冷却室的顶部右侧；所述搅拌液输出管设置在冷却室的右侧；所述搅拌液收集箱设置在冷却箱的右侧。
作为本技术进一步的方案：所述搅拌杆设置有三对。
作为本技术再进一步的方案：所述第二辅助管道一端连接冷却室另一端连接搅拌液收集箱。
与现有技术相比，本技术的有益效果是：
本技术操作简单、搅拌均匀和搅拌效率高的特点，同时能够对搅拌后的搅拌液进行冷却，避免搅拌液携带热量损坏整个装置，安全性高，采用冷却室、干冰室、和抽气风机，有效冷却搅拌液，散去搅拌液携带的液量，便于下一步收集。
附图说明
图1为自冷却化工搅拌装置的结构示意图。
图2为自冷却化工搅拌装置中净化装置的结构示意图。
图中：1-搅拌箱，2-电动机，3-转轴，4-进料口，5-活动盖，6-出料口，7-搅拌轴，8-输料管，9-搅拌液输入管，10-干冰室，11-抽气风机，12-冷却室，13-搅拌液输出管，14-搅拌液收集箱，15-第二辅助管道，16-第一辅助管道，17-冷却箱，18-搅拌杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种自冷却化工搅拌装置，包括电动机2、搅拌箱1、冷却箱17和搅拌液收集箱14；所述搅拌箱1是自冷却化工搅拌装置的主体部分，搅拌箱1内设置有出料口6、搅拌杆18、搅拌轴7和输料管8；所述搅拌轴7设置在搅拌箱1的中间；所述搅拌杆18设置在搅拌轴7的两侧，搅拌杆18和搅拌轴7用于将送入搅拌箱1的物料搅拌均匀；所述左侧出料口6设置在搅拌杆18的设置在搅拌杆18的右端；所述右侧出料口6设置在搅拌杆18的左侧；所述输料管8设置在搅拌轴7的中间部位；所述活动盖5设置在搅拌箱1的顶部，用于支撑转轴3；所述转轴3设置在活动盖5的顶部，用于带动搅拌轴7和搅拌杆18进行工作；所述进料口4设置在转轴3上，用于将需要搅拌的物料送入搅拌箱1；所述电动机2设置在转轴3的顶部，用于带动搅拌轴7和搅拌杆18工作；所述第一辅助管道16设置在搅拌箱1的底部右侧与冷却箱17相连接，用于将搅拌液送入冷却箱17进行冷却；所述冷却箱17设置在搅拌箱1的右侧，冷却箱17内设置有冷却装置；所述冷却装置包括搅拌液输入管9、干冰室10、抽气风机11、冷却室12和搅拌液输出管13；所述搅拌液输入管9设置在冷却装置的左端与第一辅助管道16相连接，用于将搅拌液输送到搅拌箱中；所述冷却室12设置在设置在冷却箱的中间，用于冷却搅拌液；所述干冰室10设置在冷却室12的顶部左侧，用于盛放干冰，来冷却搅拌液；所述抽气风机11设置在冷却室12的顶部右侧；所述搅拌液输出管13设置在冷却室12的右侧；所述搅拌液收集箱14设置在冷却箱17的右侧，用于收集冷却过后的搅拌液；所述第二辅助管道15一端连接冷却室12另一端连接搅拌液收集箱14，用于输送冷却过后的搅拌液。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】
一种自冷却化工搅拌装置，包括电动机、搅拌箱、冷却箱和搅拌液收集箱；其特征在于，所述搅拌箱是自冷却化工搅拌装置的主体部分，搅拌箱内设置有出料口、搅拌杆、搅拌轴和输料管；所述搅拌轴设置在搅拌箱的中间；所述搅拌杆设置在搅拌轴的两侧；左侧出料口设置在搅拌杆的右端；右侧出料口设置在搅拌杆的左侧；所述输料管设置在搅拌轴的中间部位；活动盖设置在搅拌箱的顶部；转轴设置在活动盖的顶部；进料口设置在转轴上；所述电动机设置在转轴的顶部；第一辅助管道设置在搅拌箱的底部右侧与冷却箱相连接；所述冷却箱设置在搅拌箱的右侧，冷却箱内设置有冷却装置；所述冷却装置包括搅拌液输入管、干冰室、抽气风机、冷却室和搅拌液输出管；所述搅拌液输入管设置在冷却装置的左端与第一辅助管道相连接；所述冷却室设置在冷却箱的中间；所述干冰室设置在冷却室的顶部左侧；所述抽气风机设置在冷却室的顶部右侧；所述搅拌液输出管设置在冷却室的右侧；所述搅拌液收集箱设置在冷却箱的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种自冷却化工搅拌装置，包括电动机、搅拌箱、冷却箱和搅拌液收集箱；其特征在于，所述搅拌箱是自冷却化工搅拌装置的主体部分，搅拌箱内设置有出料口、搅拌杆、搅拌轴和输料管；所述搅拌轴设置在搅拌箱的中间；所述搅拌杆设置在搅拌轴的两侧；左侧出料口设置在搅拌杆的右端；右侧出料口设置在搅拌杆的左侧；所述输料管设置在搅拌轴的中间部位；活动盖设置在搅拌箱的顶部；转轴设置在活动盖的顶部；进料口设置在转轴上；所述电动机设置在转轴的顶部；第一辅助管道设置在搅拌箱的底部右侧与冷却箱相连接；所述冷却箱设置在搅拌箱的右侧，冷却箱内设置有冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸿涛，张为民，戴红梅，
申请(专利权)人：南通汉瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32