叉流式换热器片折边模制造技术

技术编号:13451352 阅读:33 留言:0更新日期:2016-08-02 01:36
本实用新型专利技术涉及叉流式换热器片折边模,包括上模、下模、上导向孔、上滑块孔、下导向孔、下滑块孔,上模下表面较薄一级台阶面和下模上表面较厚一级台阶面上的平面为四道,通过本实用新型专利技术可以在叉流式换热器片原料上压出对应的折边,而且通过两侧的上导向孔和下导向孔对上模、下模进行导向,增加了本实用新型专利技术运行过程中的稳定性,同时通过下滑块孔和上滑块孔,可以设置弹性部件以及滑块,可以完成上模、下模压边后的分离,同时可以对压边后的工件进行预折边,减少了下道工序的复杂程度,增加了折边模的使用范围。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及机械制造领域,具体是叉流式换热器片折边模。

技术介绍

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一,是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置。
叉流式换热器是新近流行起来的,其特点是两流体相互成垂直方向流动的换热器,可以分为带肋片和不带肋片两种类型。
虽然叉流式换热器的生产过程不尽相同,但叉流式换热器本身的结构就决定了一台叉流式换热器需要大量的换热器片,根据不同换热器换热功率的不同,其换热器片的形状、大小、表面纹理等均不相同,其生产过程也肯定不同,由于叉流式换热器需要对相邻的两边分别折边,且折边数不同,目前还没有一种结构简单,使用方便,生产周期短、效率高的叉流式换热器片折边模。

技术实现思路

本技术正是针对以上技术问题,提供一种结构简单,使用方便,生产周期短、效率高的叉流式换热器片折边模。
本技术通过以下技术方案来实现:
叉流式换热器片折边模,包括上模、下模、上导向孔、上滑块孔、下导向孔、下滑块孔,其特征在于上模与下模相邻面为互相对应的切面,上模下表面与下模上表面均为台阶状,其中上模下表面较薄一级台阶面和下模上表面较厚一级台阶面上并列设置有多道互相呈一定夹角的平面,上模两端设置有上导向孔,上导向孔一侧设置有上滑块孔,下模两端设置有与上导向孔位置对应的下导向孔,下导向孔外侧的两个平面之间设置有下滑块孔,下滑块孔为腰形孔,上导向孔、下导向孔设置位置分别横跨上模下表面和下模上表面的台阶分界处。上模下表面较薄一级台阶面和下模上表面较厚一级台阶面上的平面为四道。上模下表面较薄一级台阶面和下模上表面较厚一级台阶面上的平面从外侧朝内侧的第1、3道平面与底面平行。上模下表面较薄一级台阶面和下模上表面较厚一级台阶面上的平面从外侧朝内侧的第2道平面与第1道平面夹角为30°,第4道平面与第3道平面的夹角为60°。
通过本技术可以在叉流式换热器片原料上压出对应的折边,而且通过两侧的上导向孔和下导向孔对上模、下模进行导向,增加了本技术运行过程中的稳定性,同时通过下滑块孔和上滑块孔,可以设置弹性部件以及滑块,可以完成上模、下模压边后的分离,同时可以对压边后的工件进行预折边,减少了下道工序的复杂程度,增加了折边模的使用范围。
本技术重复精度高,体积小,节省空间,可操作性强。
附图说明
附图中,图1是本技术结构示意图,图2是本技术局部放大图,其中:
1—上模,2—下模,3—上导向孔,4—上滑块孔,5—下导向孔,6—下滑块孔。
具体实施方式
下面结合附图对本技术作进一步说明。
叉流式换热器片折边模,包括上模1、下模2、上导向孔3、上滑块孔4、下导向孔5、下滑块孔6,其特征在于上模1与下模2相邻面为互相对应的切面,上模1下表面与下模2上表面均为台阶状,其中上模1下表面较薄一级台阶面和下模2上表面较厚一级台阶面上并列设置有多道互相呈一定夹角的平面,上模1两端设置有上导向孔3,上导向孔3一侧设置有上滑块孔4,下模2两端设置有与上导向孔3位置对应的下导向孔5,下导向孔5外侧的两个平面之间设置有下滑块孔6,下滑块孔6为腰形孔,上导向孔3、下导向孔5设置位置分别横跨上模1下表面和下模2上表面的台阶分界处。上模1下表面较薄一级台阶面和下模2上表面较厚一级台阶面上的平面为四道。上模1下表面较薄一级台阶面和下模2上表面较厚一级台阶面上的平面从外侧朝内侧的第1、3道平面与底面平行。上模1下表面较薄一级台阶面和下模2上表面较厚一级台阶面上的平面从外侧朝内侧的第2道平面与第1道平面夹角为30°,第4道平面与第3道平面的夹角为60°。
通过本技术可以在叉流式换热器片原料上压出对应的折边,而且通过两侧的上导向孔3和下导向孔5对上模1、下模2进行导向,增加了本技术运行过程中的稳定性,同时通过下滑块孔6和上滑块孔4,可以设置弹性部件以及滑块,可以完成上模1、下模2压边后的分离,同时可以对压边后的工件进行预折边,减少了下道工序的复杂程度,增加了折边模的使用范围。
上述只是说明了技术的技术构思及特点,其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解技术的内容并据以实施,并不能限制本技术的保护范围。凡是根据本
技术实现思路
的实质所作出的等效的变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围。
本文档来自技高网
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【技术保护点】
叉流式换热器片折边模,包括上模、下模、上导向孔、上滑块孔、下导向孔、下滑块孔,其特征在于上模与下模相邻面为互相对应的切面,上模下表面与下模上表面均为台阶状,其中上模下表面较薄一级台阶面和下模上表面较厚一级台阶面上并列设置有多道互相呈一定夹角的平面,上模两端设置有上导向孔,上导向孔一侧设置有上滑块孔,下模两端设置有与上导向孔位置对应的下导向孔,下导向孔外侧的两个平面之间设置有下滑块孔,下滑块孔为腰形孔,上导向孔、下导向孔设置位置分别横跨上模下表面和下模上表面的台阶分界处。

【技术特征摘要】
1.叉流式换热器片折边模,包括上模、下模、上导向孔、上滑块孔、下导向孔、下滑块孔,其特征在于上模与下模相邻面为互相对应的切面,上模下表面与下模上表面均为台阶状,其中上模下表面较薄一级台阶面和下模上表面较厚一级台阶面上并列设置有多道互相呈一定夹角的平面,上模两端设置有上导向孔,上导向孔一侧设置有上滑块孔,下模两端设置有与上导向孔位置对应的下导向孔,下导向孔外侧的两个平面之间设置有下滑块孔,下滑块孔为腰形孔,上导向孔、下导向孔设置位置分别横跨上模下表面和下模上表面的台阶分界处。
2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢欣
申请(专利权)人:苏州铜盟电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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