叠浇造型机制造技术

本实用新型专利技术涉及叠浇造型机，包括机架以及设置在机架上的进砂漏斗、容砂箱、设置在容砂箱内部的用于吹起砂子的气源、造型砂箱、第一水平运移机构、上压实工作台、第一竖直运移机构、下压实工作台、接砂型机构、第二竖直运移机构和脱砂型机构；机架用于承载整个造型机的重量，进砂漏斗用于加砂，容砂箱用于存储进砂漏斗加入的砂并结合气源将砂吹起悬浮，第一水平运移机构、第一竖直运移机构、第二竖直运移机构均是驱动装置，造型砂箱、上压实工作台和下压实工作台用于对砂压实，脱砂型机构用于脱掉造型砂箱内的砂型，接砂型机构用于承接脱掉的砂型。本实用新型专利技术克服了单个砂型运输繁琐和浇铸铁水利用率低的技术缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及叠浇造型机，更详细地说是一种能够以一垛(大于一块砂型的量)为单位产出砂型的造型机。
技术介绍
造型机，即用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。现有技术中的造型机都是采用上砂箱、中砂箱和下砂箱一起造型，即先采用中砂箱和上下砂箱合箱完成砂型的制作，然后撤走中砂箱，将上砂箱和下砂箱合箱，完成一个砂型的制作，后面的程序同上述步骤；然而现有技术中采用上述方法制作的砂型仅可以一个个地产出，给运输和浇铸时均造成了不同程度的繁琐；因此亟待出现一款能够以大于一个砂型的成垛的运移制作好的砂型的设备。
技术实现思路
本技术提供叠浇造型机，以克服现有技术中存在的单个砂型运输繁琐和浇铸铁水利用率低的技术缺陷。本技术所采用的技术方案是：叠浇造型机，包括机架以及设置在机本文档来自技高网...

【技术保护点】
叠浇造型机，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的进砂漏斗、容砂箱、设置在容砂箱内部的用于吹起砂子的气源、造型砂箱、第一水平运移机构、上压实工作台、第一竖直运移机构、下压实工作台、脱砂型机构、第二竖直运移机构和接砂型机构；所述进砂漏斗的底部与所述容砂箱的顶部相连通，所述容砂箱的侧壁上设有容砂箱侧开口，所述容砂箱的底部密封，所述造型砂箱设置在所述第一水平运移机构上，且所述造型砂箱能够在所述第一水平运移机构上水平移动，所述造型砂箱的顶部与底部均为敞口结构、侧壁上开有能够与容砂箱侧开口对接的造型砂箱侧开口，所述上压实工作台和下压实工作台均设置在所述第一竖直运移机构上且能够在所述第一竖直运移机构上进行...

【技术特征摘要】
1.叠浇造型机，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的进砂漏斗、容
砂箱、设置在容砂箱内部的用于吹起砂子的气源、造型砂箱、第一水平运移
机构、上压实工作台、第一竖直运移机构、下压实工作台、脱砂型机构、第
二竖直运移机构和接砂型机构；所述进砂漏斗的底部与所述容砂箱的顶部相
连通，所述容砂箱的侧壁上设有容砂箱侧开口，所述容砂箱的底部密封，所
述造型砂箱设置在所述第一水平运移机构上，且所述造型砂箱能够在所述第
一水平运移机构上水平移动，所述造型砂箱的顶部与底部均为敞口结构、侧
壁上开有能够与容砂箱侧开口对接的造型砂箱侧开口，所述上压实工作台和
下压实工作台均设置在所述第一竖直运移机构上且能够在所述第一竖直运
移机构上进行上下移动，所述上压实工作台位于所述下压实工作台的下面，
所述上压实工作台和下压实工作台能够伸入到所述造型砂箱内部的敞口，所
述上压实工作台和下压实工作台配合对所述造型砂箱内的砂进行压实；所述
第二竖直运移机构设置在所述第一竖直运移机构的一侧，所述脱砂型机构和
所述接砂型机构均可上下移动地设置在所述第二竖直运移机构上，所述脱砂
型机构用于将所述造型砂箱内压实后的砂型从所述造型砂箱内脱出，所述接
砂型机构设置在所述脱砂型机构的正下方。
2.根据权利要求1所述的叠浇造型机，其特征在于，所述进砂漏斗的数量
至少为一个，且一个所述进砂漏斗对应连通一个所述容砂箱，所述造型砂箱
侧开口与所述容砂箱侧开口一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的叠浇造型机，其特征在于，所述第一水平运移机
构、第一竖直运移机构和第二竖直运移机构均为液压缸。
4.根据权利要求1所述的叠浇造型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建诗，
申请(专利权)人：临沂市卓杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37