一种LED透镜结构制造技术

技术编号:13449883 阅读:65 留言:0更新日期:2016-08-01 21:04
本实用新型专利技术公开了一种LED透镜结构,包括长条状的透光主体;所述透光主体的底部中间设有向上凹入的适于放置光源的容纳孔,所述容纳孔呈长条状,所述容纳孔的周壁构成第一入射面、所述容纳孔的顶壁构成第二入射面,所述透光主体的顶部设有出射面,所述出射面为凸出设置在透光主体顶端中部的平滑曲面,以及从所述平滑曲面的边缘以弧状向下延伸的固定凸台,所述固定凸台上间隔设有多个沿高度方向贯穿的上大下小的变内径通孔,所述透光主体与所述固定凸台为一体结构。本实用新型专利技术解决了透镜组装工序复杂,人工成本高,生产效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于LED照明
,尤其涉及一种LED透镜结构。
技术介绍
LED透镜即与LED紧密联系在一起,能增强光的使用效率和发光效率,可以根据不同的效果来使用不同的透镜改变LED的光场分布的光学系统。在LED照明领域起初阶段主要是用反光杯来聚集LED所发出的光,但是由于反光杯需要电镀,受限于电镀工艺,反光杯在电镀过程中存在不良品过多﹑报废率高﹑客诉率高,无形中提高了企业的经营成本,加之电镀厂对环境的污染比较大,基于以上诸多缺点,LED透镜现在逐渐取代了反光杯,已经在LED照明领域得到越来越广泛的应用。但是LED透镜与LED之间的组装及定位焦距是一个比较繁琐的工序,单个的LED透镜需要人工一个一个去组装,费时且耗人工;还需要打胶水固定防止脱落,现在普遍采用的胶水都是有机硅胶,属于慢干型,胶水要经过比较长的时间才能固化,这样就大大的延长了出货时间,生产效率低下。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种LED透镜结构,解决透镜组装工序复杂,人工成本高,生产效率低下的问题。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种LED透镜结构,包括长条状的透光主体;所述透光主体的底部中间设有向上凹入的适于放置光源的容纳孔,所述容纳孔呈长条状,所述容纳孔的周壁构成第一入射面、所述容纳孔的顶壁构成第二入射面,所述透光主体的顶部设有出射面,所述出射面为凸出设置在透光主体顶端中部的平滑曲面,以及从所述平滑曲面的边缘以弧状向下延伸的固定凸台,所述固定凸台上间隔设有多个沿高度方向贯穿的上大下小的变内径通孔,所述透光主体与所述固定凸台为一体结构。优选地:还包括向上凹至出射面的长条状凹槽,所述凹槽设置在固定凸台底部、两相邻变内通孔之间。优选地:还包括长条状的胶圈槽,所述胶圈槽设置在透光主体的底部,容纳孔的边缘四周。优选地:胶圈槽内镶嵌有与之配合的长条形防水胶圈。优选地:所述第一入射面为磨砂面。优选地:所述LED透镜为PMMA制作而成。本技术的有益效果在于:本技术的LED灯具采用了长条状的透镜,透镜设有长条状的容纳LED光源的凹槽,这样,多个LED光源可以共用一个透镜;另外,透镜两侧设置有固定凸台,凸台上设置有变内径通孔,在组装的时候,通过变内径通孔用螺丝即可将透镜和铝板固定,简化了组装工序,降低成本。附图说明图1为本技术LED透镜的俯视图;图2为本技术LED透镜的仰视图;图3为本技术LED透镜的A-A横截面示意图;图4为本技术LED透镜的LED灯具示意图。具体实施方式下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1和图2所示,一种LED透镜结构,包括长条状的透光主体1;所述透光主体1的底部中间设有向上凹入(从下往上看)的适于放置光源的容纳孔2,所述容纳孔2呈长条状,这样的设置有利于多个LED光源共用一个透镜;如图3所示,所述容纳孔2的周壁构成第一入射面21、所述容纳孔2的顶壁构成第二入射面22,所述透光主体1的顶部设有出射面3,所述出射面3为凸出设置在透光主体1顶端中部的平滑曲面,LED发出来的光经过该曲面射出形成光斑,以及从所述平滑曲面的边缘以弧状向下延伸的固定凸台4,所述固定凸台上间隔设有多个沿高度方向贯穿的上大下小的变内径通孔41,以便于在组装的时候,通过变内径通孔41用螺丝即可将透镜和电路基板7固定,简化了组装工序,降低成本;所述固定凸台4底部、两相邻变内径通孔41之间设有向上凹至出射面的长条状凹槽42,这样的设置减少了固定凸台4的壁厚厚时容易在硫化过程中产生气泡、针孔等不良现象,保证了透镜的漂亮美观;所述透光主体1与所述固定凸台4为一体结构。再如图2和图3所示,还包括长条状的胶圈槽5,所述胶圈槽5设置在透光主体1的底部,容纳孔2的边缘四周,胶圈槽5内镶嵌有与之配合的长条形防水胶圈(图中未画出)。防水胶圈起到密闭防水的作用,防止灯具进水后损坏灯珠。优选地:所述第一入射面21为磨砂面,这样LED灯的白光透不出去,有利于光源的聚焦。优选地:所述LED透镜为PMMA制作的LED透镜,该材料属于塑料材质,方便成型,降低生产成本,且重量轻。如图4所示,LED灯具包括电路基板7,固定于电路基板7的LED光源8(即LED灯珠),多个LED光源8在电路基板7上依次排列成直线,在使用的过程中,透镜覆盖了LED光源8。LED灯具还具有外壳(未图示),透镜通过变内径通孔41用螺丝与和电路基板7固定,LED光源8产生的光线通过第一入射面21、第二入射面22后从出射面3射出形成光斑。最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED透镜结构,其特征在于,包括长条状的透光主体(1);所述透光主体(1)的底部中间设有向上凹入的适于放置光源的容纳孔(2),所述容纳孔(2)呈长条状,所述容纳孔(2)的周壁构成第一入射面(21)、所述容纳孔(2)的顶壁构成第二入射面(22),所述透光主体(1)的顶部设有出射面(3),所述出射面(3)为凸出设置在透光主体(1)顶端中部的平滑曲面,以及从所述平滑曲面的边缘以弧状向下延伸的固定凸台(4),所述固定凸台(4)上间隔设有多个沿高度方向贯穿的上大下小的变内径通孔(41),所述透光主体(1)与所述固定凸台(4)为一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种LED透镜结构,其特征在于,包括长条状的透光主体(1);所述透光主体(1)的
底部中间设有向上凹入的适于放置光源的容纳孔(2),所述容纳孔(2)呈长条状,所述
容纳孔(2)的周壁构成第一入射面(21)、所述容纳孔(2)的顶壁构成第二入射面(22),
所述透光主体(1)的顶部设有出射面(3),所述出射面(3)为凸出设置在透光主体(1)
顶端中部的平滑曲面,以及从所述平滑曲面的边缘以弧状向下延伸的固定凸台(4),所
述固定凸台(4)上间隔设有多个沿高度方向贯穿的上大下小的变内径通孔(41),所述
透光主体(1)与所述固定凸台(4)为一体结构。
2.根据权利要求1所述的LED透镜结构,其特征在于:还包括向上凹至出射面的长条状凹
槽(42),所述凹槽设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖彩明邓涛余定辉
申请(专利权)人:深圳市永明亮光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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