一种杉木集成板的制作工艺制造技术

技术编号:13447531 阅读:43 留言:0更新日期:2016-08-01 13:31
本发明专利技术公开了一种杉木集成板的制作工艺,包括以下步骤:裁板、拼板、涂胶、压制、打磨、二次涂胶、二次压制、打磨抛光、贴纸、裁边、包装等。本发明专利技术的有益效果:节约木材资源,防水防腐蚀性能好,不虫蛀,不老化开裂。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及木材加工领域,特别涉及一种杉木集成板的制作工艺

技术介绍

杉木是中国最普遍而重要的商品材,广泛用于建筑、桥梁、造船、电杆、家具、器具、杉木根雕、茶盘根雕、茶桌等等方面;可用于生产纤维板、胶合板、刨花板等人造板;有一种本体由杉木实木板,两面贴以桉木板和木皮制成的杉木集成板,主要用做高端家具用的板材,在制本体杉木板时,都要用等宽的杉木板进行拼接,由于拼板都要求等宽的杉木板,使得制作这种杉木集成板板材利用率最多只能达到60~70%,大量的杉木边角料由于无法做成等宽板而不能拼板,造成浪费。

技术实现思路

本专利技术的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足,提供一种杉木集成板的制作工艺。
为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案:
一种杉木集成板的制作工艺,包括以下步骤:
(1)、裁板:将杉木原木裁成厚1厘米、宽185厘米、长215厘米的杉木板备用;
(2)、拼板:将(1)步骤裁制好的杉木板放在拼板平台上,选择外形相近的杉木板进行拼板;
(3)、涂胶:在(2)步骤拼好的杉木板的板缝之间涂上粘结胶;
(4)、压制:将(3)步骤涂好粘结胶的杉木拼接板放到热压机进行压制,热压温度110摄氏度,保压至粘结胶干定;
(5)、打磨:将热压好的杉木板的两面进行打磨、抛光;
(6)、二次涂胶:在经过打磨抛光后的杉木板的两面涂胶;
(7)、二次压制:将0.2厘米厚的桉木板贴到涂有胶水的杉木板的两面后,将整块板放到热压机上进行热压,热压温度110摄氏度,保压至粘结胶干定;
(8)、打磨、抛光:打磨、抛光杉木板的桉木板表面;
(9)、贴纸:将(8)步骤打磨、抛光好的杉木板两面贴上三聚氰胺浸渍胶膜纸;
(10)、裁边:将两面压好三聚氰胺浸渍胶膜纸的杉木板放到裁边机进行二次裁边,裁四个边,裁成长×宽为2.10米×1.80米的标准规格;
(11)、包装:将经过裁边的杉木板进行包装。
与现有技术相比,本专利技术的有益效果:节约木材资源,防水防腐蚀性能好,不虫蛀,不老化开裂。
具体实施方式
下面结合试验例及具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本专利技术的范围。
1.实施例1:一种杉木集成板的制作工艺,包括以下步骤:
(1)、裁板:将杉木原木裁成厚1厘米、宽185厘米、长215厘米的杉木板备用;
(2)、拼板:将(1)步骤裁制好的杉木板放在拼板平台上,选择外形相近的杉木板进行拼板;
(3)、涂胶:在(2)步骤拼好的杉木板的板缝之间涂上粘结胶;
(4)、压制:将(3)步骤涂好粘结胶的杉木拼接板放到热压机进行压制,热压温度110摄氏度,保压至粘结胶干定;
(5)、打磨:将热压好的杉木板的两面进行打磨、抛光;
(6)、二次涂胶:在经过打磨抛光后的杉木板的两面涂胶;
(7)、二次压制:将0.2厘米厚的桉木板贴到涂有胶水的杉木板的两面后,将整块板放到热压机上进行热压,热压温度110摄氏度,保压至粘结胶干定;
(8)、打磨、抛光:打磨、抛光杉木板的桉木板表面;
(9)、贴纸:将(8)步骤打磨、抛光好的杉木板两面贴上三聚氰胺浸渍胶膜纸;
(10)、裁边:将两面压好三聚氰胺浸渍胶膜纸的杉木板放到裁边机进行二次裁边,裁四个边,裁成长×宽为2.10米×1.80米的标准规格;
(11)、包装:将经过裁边的杉木板进行包装。
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【技术保护点】
一种杉木集成板制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)、裁板:将杉木原木裁成厚1厘米、宽185厘米、长215厘米的杉木板备用;(2)、拼板:将(1)步骤裁制好的杉木板放在拼板平台上,选择外形相近的杉木板进行拼板;(3)、涂胶:在(2)步骤拼好的杉木板的板缝之间涂上粘结胶;(4)、压制:将(3)步骤涂好粘结胶的杉木拼接板放到热压机进行压制,热压温度110摄氏度,保压至粘结胶干定;(5)、打磨:将热压好的杉木板的两面进行打磨、抛光;(6)、二次涂胶:在经过打磨抛光后的杉木板的两面涂胶;(7)、二次压制:将0.2厘米厚的桉木板贴到涂有胶水的杉木板的两面后,将整块板放到热压机上进行热压,热压温度110摄氏度,保压至粘结胶干定;(8)、打磨、抛光:打磨、抛光杉木板的桉木板表面;(9)、贴纸:将(8)步骤打磨、抛光好的杉木板两面贴上三聚氰胺浸渍胶膜纸;(10)、裁边:将两面压好三聚氰胺浸渍胶膜纸的杉木板放到裁边机进行二次裁边,裁四个边,裁成长×宽为2.10米×1.80米的标准规格;(11)、包装:将经过裁边的杉木板进行包装。

【技术特征摘要】
1.一种杉木集成板制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、裁板:将杉木原木裁成厚1厘米、宽185厘米、长215厘米的杉木板备用;
(2)、拼板:将(1)步骤裁制好的杉木板放在拼板平台上,选择外形相近的杉木板进行拼板;
(3)、涂胶:在(2)步骤拼好的杉木板的板缝之间涂上粘结胶;
(4)、压制:将(3)步骤涂好粘结胶的杉木拼接板放到热压机进行压制,热压温度110摄氏度,保压至粘结胶干定;
(5)、打磨:将热压好的杉木板的两面进行打磨、抛光;
(6)、二次涂胶:在经过打磨抛光...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宇
申请(专利权)人:什邡市美的一家木业有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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