秸秆粉碎机动刀辊制造技术

技术编号:13445038 阅读:45 留言:0更新日期:2016-08-01 00:44
本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎机动刀辊,包括:钢轴,其沿径向的剖面呈正多边形;若干个动刀片组,其沿所述钢轴长度方向设置,两相邻动刀片组之间设置有第一隔套,以实现若干个动刀片组等间隔设置于所述钢轴上;对于任意一个所述动刀片组,其包括:一对动刀片,所述动刀片相对所述钢轴的一端的中部设置有第一开口,所述第一开口呈半个正多边形的形状;其中,一对所述动刀片可拆卸的对称固定于所述钢轴上,以使两个第一开口连接形成一个与所述钢轴的径向剖面尺寸一致的正多边形通孔,所述钢轴穿过所述正多边形通孔,并与所述正多边形通孔完全贴合。本实用新型专利技术具有简化工艺路线,制造成本低廉,免去了刀座拼装焊接的工序。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械。更具体地说,本技术涉及一种秸秆粉碎机动刀辊。
技术介绍
现有谷物联合收割机秸秆粉碎机动刀辊均是由多个刀片和焊接形式的刀轴组成。刀片用螺栓、螺母固定在刀轴的刀座上,刀座布置在刀轴圆筒外壁上的四条螺旋线上,并焊接。圆筒两端焊接有圆轴,用于轴承装配。这样的刀轴主要存在两点不足:第一、结构和工艺路线复杂,制造成本高,尤其是螺旋布置的刀座拼点焊接费时费力费焊丝;第二、在整个刀辊做动平衡时,由于螺旋布置的刀片和刀座使刀辊理论上就不平衡,使左右两端不平衡量大,需要加入很多配重块,由此就增加了成本。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种秸秆粉碎机动刀辊,结构简单,制造成本低廉,通过正多边形的钢轴和动刀片组上的一对第一开口实现径向卡合固定,免去了刀座拼装焊接的工序。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种秸秆粉碎机动刀辊,包括:钢轴,其沿径向的剖面呈正多边形;r>若干个动刀片组,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆粉碎机动刀辊,其特征在于,包括:钢轴,其沿径向的剖面呈正多边形;若干个动刀片组,其沿所述钢轴长度方向设置,两相邻动刀片组之间设置有第一隔套,以实现若干个动刀片组等间隔设置于所述钢轴上;对于任意一个所述动刀片组,其包括:一对动刀片,所述动刀片相对所述钢轴的一端的中部设置有第一开口,所述第一开口呈半个正多边形的形状;其中,一对所述动刀片可拆卸的对称固定于所述钢轴上,以使两个第一开口连接形成一个与所述钢轴的径向剖面尺寸一致的正多边形通孔,所述钢轴穿过所述正多边形通孔,并与所述正多边形通孔完全贴合。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎机动刀辊,其特征在于,包括:
钢轴,其沿径向的剖面呈正多边形;
若干个动刀片组,其沿所述钢轴长度方向设置,两相邻动刀片组之间设置有第一隔套,
以实现若干个动刀片组等间隔设置于所述钢轴上;对于任意一个所述动刀片组,其包括:
一对动刀片,所述动刀片相对所述钢轴的一端的中部设置有第一开口,所述第一开口呈半
个正多边形的形状;
其中,一对所述动刀片可拆卸的对称固定于所述钢轴上,以使两个第一开口连接形成
一个与所述钢轴的径向剖面尺寸一致的正多边形通孔,所述钢轴穿过所述正多边形通孔,
并与所述正多边形通孔完全贴合。
2.如权利要求1所述的秸秆粉碎机动刀辊,其特征在于,所述钢轴其沿径向的剖面
呈正六边形,所述第一开口呈半个正六边形结构。
3.如权利要求1所述的秸秆粉碎机动刀辊,其特征在于,相邻两个所述动刀片组之
间的夹角为60°,相间隔的两个所述动刀片组之间的夹角为60°。
4.如权利要求1所述的秸秆粉碎机动刀辊,其特征在于,所述钢轴的一端固定套设
有限位块,其与相邻的所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉胜边平
申请(专利权)人:徐州明文机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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