本实用新型专利技术属于食用菌生产技术领域，尤其涉及一种食用菌连续生产用冷却装置，包括：设置在灭菌器主机上的夹套，夹套上设有冷却水进口和冷却水出口；与灭菌器主机连通的真空预冷装置，真空预冷装置包括与灭菌器主机连通的捕水器，捕水器上设有气体出口和冷凝水出口，气体出口连通真空泵，捕水器内设有冷凝器，冷凝器连通压缩机，冷凝器与压缩机之间、捕水器与真空泵之间均设有阀门。本实用新型专利技术当菌种杀菌后需要冷却时，向夹套内通入冷却水，同时启动真空预冷装置，物料冷却速度快、效率高，而且冷却均匀彻底，能耗低，有利于提高生产效率，适应食用菌连续生产方式。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于食用菌生产
，尤其涉及一种食用菌连续生产用冷却装置。
技术介绍
近年来，随着我国经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，人们的饮食观念发生了很大变化，从过去的要求吃饱，现已转为要吃好，吃的有营养还要健康美丽。而食用菌由于富含多种优质氨基酸，能够提高人体抵御各种疾病的能力，含有人体难以消化的粗纤维、半粗纤维和木质素，可以保持肠内水分平衡，还可吸收胆固醇、糖分，并将其排除体外，对预防便秘、肠癌、动脉硬化、糖尿病等都十分有利，是人们餐桌上的美味。食用菌在栽培之前需要对培养基进行灭菌，灭菌彻底是食用菌栽培的核心，也是最基础最单纯的环节，灭菌不彻底，后续生产都是徒劳无功，使成品率降低、甚至是全部污染，灭菌后的培养基经过冷却然后接种，之后就可以将接种后的培养基进行种植培养。目前，食用菌生产过程中的灭菌、冷却、接种等环节都是在相应的生产设备内分开单独进行的，生产周期长，生产成本高，而且生产效率不高，本申请人经过大量研究试验专利技术一种食用菌连续生产方式，整个生产过程都是在密闭环境中完成，杜绝了外界空气污染菌种，现有食用菌生产使用的冷却装置，冷却效率低，而且冷却不彻底，不能适应食用菌连续生产方式，因此，亟需一种能够适应食用菌连续生产方式的冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用菌连续生产用冷却装置，采用夹套冷却方式和真空冷却方式，冷却速度快、效率高，物料冷却彻底，适应食用菌连续生产方式。本技术是这样实现的，一种食用菌连续生产用冷却装置，所述冷却装置包括：设置在灭菌器主机上的夹套，所述夹套的底部设有冷却水进口，所述夹套的顶部设有冷却水出口；与灭菌器主机连通的真空预冷装置，所述真空预冷装置包括与所述灭菌器主机连通的捕水器，所述捕水器的顶部设有气体出口，所述捕水器的底部设有冷凝水出口，所述气体出口连通真空泵，所述捕水器内设有冷凝器，所述冷凝器连通压缩机，所述冷凝器与压缩机之间、所述捕水器与真空泵之间均设有阀门。作为一种改进，所述冷凝水出口通过管道连通储水池，所述储水池通过管道连通所述夹套的冷却水进口，所述储水池与夹套之间的管道上设有泵。作为进一步地改进，所述冷凝水出口连通缓存箱，所述缓存箱通过管道连通冷却塔，所述冷却塔的出水口通过管道连通所述储水池，所述缓存箱与冷却塔之间的管道上设有泵。作为一种改进，所述真空泵包括并列连接于所述捕水器上的快速抽真空泵和维持真空泵。作为进一步地改进，所述快速抽真空泵为罗茨真空泵，所述维持真空泵为旋片式真空泵。作为进一步地改进，所述冷却装置包括自动控制器，所述自动控制器上设有探测所述捕水器内温度的温度传感器和探测所述捕水器内气压的压力传感器，所述自动控制器与所述压缩机、真空泵和阀门电控连接。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：由于本技术提供的食用菌连续生产用冷却装置包括设置在灭菌器主机上的夹套和与灭菌器主机连通的真空预冷装置，当菌种杀菌后需要冷却时，向夹套内通入冷却水，同时启动真空预冷装置，物料冷却速度快、效率高，而且冷却均匀彻底，能耗低，有利于提高生产效率，适应食用菌连续生产方式。由于真空预冷装置包括与灭菌器主机连通的捕水器，捕水器的气体出口连通真空泵，捕水器内设有冷凝器，冷凝器连通压缩机，灭菌器主机内的空气和水蒸气进入到捕水器内，其中水蒸气与冷凝器发生热交换凝结形成冷凝水，冷凝水经过冷凝水出口排除，避免水蒸气与空气一起被真空泵抽走而导致损坏真空泵。由于真空泵设有两个，分别是快速抽真空泵和维持真空泵，启动真空冷却装置时先开动快速抽真空泵抽真空到预定压力后关闭快速抽真空泵，再打开维持真空泵以维持一定的压力范围，此过程真空泵交替运行，可以有效降低两个真空泵同时运行的能耗，而且有利于延长真空泵的使用寿命。由于冷凝水出口连通缓存箱，缓存箱通过管道连通冷却塔，冷却塔的出水口通过管道连通储水池，储水池通过管道连通夹套的冷却水进口，可以将冷凝水循环利用，节约水资源而且节约能源。由于冷却装置包括自动控制器，自动控制器上设有探测捕水器内温度的温度传感器和探测捕水器内气压的压力传感器，自动控制器与压缩机、真空泵和阀门电控连接，压力传感器和温度传感器将灭菌器主机内压力和物料温度信息传送到自动控制器，自动控制器根据设定好的温度和压力数值自动控制压缩机和真空泵的运行，控制准确，操作简单，有利于提高生产效率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；其中，1-灭菌器主机，2-夹套，21-冷却水进口，22-冷却水出口，23-高温蒸汽进口，24-冷凝水出水口，3-真空预冷装置，31-捕水器，32-气体出口，33-冷凝水出口，34-真空泵，35-冷凝器，36-压缩机，37-阀门，4-缓存箱，5-冷却塔，6-储水池，7-泵，8-自动控制器，81-温度传感器，82-压力传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种食用菌连续生产用冷却装置，该冷却装置包括：设置在灭菌器主机1上的夹套2，夹套2的底部设有冷却水进口21，夹套2的顶部设有冷却水出口22；与灭菌器主机1连通的真空预冷装置3，真空预冷装置3包括与灭菌器主机1连通的捕水器31，捕水器31的顶部设有气体出口32，捕水器31的底部设有冷凝水出口33，气体出口32连通真空泵34，捕水器31内设有冷凝器35，冷凝器35连通压缩机36，冷凝器35与压缩机36之间、捕水器31与真空泵34之间均设有阀门37。具体地，上述夹套2上还可以设置高温蒸汽进口23和冷凝水出水口24，在灭菌器主机1需要高温灭菌时向夹套2内通入高温蒸汽，当灭菌器主机1需要冷却时向夹套2内通入冷却水，结构简单，使用时操作方便。本实施例中，冷凝水出口33通过管道连通缓存箱4，当然还可以将冷凝水出水口24与缓存箱4连通，缓存箱4通过管道连通冷却塔5，冷却塔5的出水口通过管道连通储水池6，储水池6通过管道连通夹套2的冷却水进口21，储水池6与夹套2之间的管道上设有泵7，缓存箱4与冷却塔5之间的管道上设有泵7，使得冷却水能够循环利用，节约资源和能源。本实施例中，真空泵34包括并列连接于捕水器31上的快速抽真空泵和维持真空泵，具体地，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食用菌连续生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括：设置在灭菌器主机上的夹套，所述夹套的底部设有冷却水进口，所述夹套的顶部设有冷却水出口；与灭菌器主机连通的真空预冷装置，所述真空预冷装置包括与所述灭菌器主机连通的捕水器，所述捕水器的顶部设有气体出口，所述捕水器的底部设有冷凝水出口，所述气体出口连通真空泵，所述捕水器内设有冷凝器，所述冷凝器连通压缩机，所述冷凝器与压缩机之间、所述捕水器与真空泵之间均设有阀门。
【技术特征摘要】
1.一种食用菌连续生产用冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括：
设置在灭菌器主机上的夹套，所述夹套的底部设有冷却水进口，所述夹套
的顶部设有冷却水出口；
与灭菌器主机连通的真空预冷装置，所述真空预冷装置包括与所述灭菌器
主机连通的捕水器，所述捕水器的顶部设有气体出口，所述捕水器的底部设有
冷凝水出口，所述气体出口连通真空泵，所述捕水器内设有冷凝器，所述冷凝
器连通压缩机，所述冷凝器与压缩机之间、所述捕水器与真空泵之间均设有阀
门。
2.根据权利要求1所述的食用菌连续生产用冷却装置，其特征在于，所述
冷凝水出口通过管道连通储水池，所述储水池通过管道连通所述夹套的冷却水
进口，所述储水池与夹套之间的管道上设有泵。
3.根据权利要求2所述的食用菌连续生产用冷却装...
【专利技术属性】
技术研发人员：田晓军，
申请(专利权)人：诸城市鑫正达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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