反应釜加料装置制造方法及图纸

一种反应釜加料装置，包括：行走底盘、分别设置于行走底盘下端四个边角的万向轮、竖直设置于行走底盘上的立柱、滑动安装于立柱上的滑块、驱动滑块沿立柱上下运动的纵移装置、水平设置于滑块上的齿条以及滑动安装于齿条上的储料桶，使用时通过推动行走底盘使其移动至反应附近，纵移装置驱动滑块上升，储料箱通过横移装置横向移动至反应釜的正上方，电机Ⅰ转动通过转轴驱动齿轮Ⅰ转动，由于储料箱中的粉料先进入齿轮Ⅰ的轮齿之间的缝隙中，转动的齿轮Ⅰ将逐渐将粉料送入封闭罩内，最终粉料通过落料口落入反应釜内，由于粉料是被齿轮Ⅰ逐渐拨动送料的，因此有效避免了扬尘的发生，改善了车间内的环境。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种反应釜加料装置。

技术介绍

化工生产中当需要将粉状的化工原料添加到反应釜内时一般采用人工倾倒的方式，但是这种操作方式容易造成扬尘，从而导致污染了生产车间的环境。

技术实现思路

本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种防止加料时造成扬尘的反应釜加料装置。
本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：
一种反应釜加料装置，包括：行走底盘、分别设置于行走底盘下端四个边角的万向轮、竖直设置于行走底盘上的立柱、滑动安装于立柱上的滑块、驱动滑块沿立柱上下运动的纵移装置、水平设置于滑块上的齿条以及滑动安装于齿条上的储料桶，所述储料桶通过横移装置沿齿条横向运动，所述储料桶上端安装有电机Ⅰ，其内部下端水平设置有齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ通过转轴与电机Ⅰ传动连接，所述储料桶底部设置有落料口，所述落料口四周封闭设置有封闭罩，所述齿轮Ⅰ的若干轮齿位于封闭罩内。
上述纵移装置包括安装于行走底盘上的液压马达、安装于液压马达输出轴上的绕线轮以及分别安装于立柱顶端的导向轮Ⅰ和导向轮Ⅱ，钢丝绳一端包绕于绕线轮上，其另一端分别绕过导向轮Ⅰ和导向轮Ⅱ后固定于滑块上。
上述横移装置包括分别固定于储料箱两侧的轮架以及通过转轴转动安装于轮架上的齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，一齿轮与电机Ⅱ传动连接。
为了确保粉料顺利进入反应釜中，上述落料口处倾斜连接有横截面为U形的落料槽。
本技术的有益效果是：使用时通过推动行走底盘使其移动至反应附近，纵移装置驱动滑块上升，储料箱通过横移装置横向移动至反应釜的正上方，电机Ⅰ转动通过转轴驱动齿轮Ⅰ转动，由于储料箱中的粉料先进入齿轮Ⅰ的轮齿之间的缝隙中，转动的齿轮Ⅰ将逐渐将粉料送入封闭罩内，最终粉料通过落料口落入反应釜内，由于粉料是被齿轮Ⅰ逐渐拨动送料的，因此有效避免了扬尘的发生，改善了车间内的环境。
附图说明
图1为本技术的结构示意图；
图2为图1中的A向结构示意图；
图中，1.行走地盘2.万向轮3.液压马达4.绕线轮5.立柱6.钢丝绳7.滑块8.导向轮Ⅰ9.导向轮Ⅱ10.齿条11.储料箱12.电机Ⅰ13.落料槽14.反应釜15.转轴16.齿轮Ⅰ17.落料口18.封闭罩19.轮架20.转轴21.齿轮22.电机Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2对本技术做进一步说明。
一种反应釜加料装置，包括：行走底盘1、分别设置于行走底盘1下端四个边角的万向轮2、竖直设置于行走底盘1上的立柱5、滑动安装于立柱5上的滑块7、驱动滑块7沿立柱5上下运动的纵移装置、水平设置于滑块7上的齿条10以及滑动安装于齿条10上的储料桶11，储料桶11通过横移装置沿齿条10横向运动，储料桶11上端安装有电机Ⅰ12，其内部下端水平设置有齿轮Ⅰ16，齿轮Ⅰ16通过转轴15与电机Ⅰ12传动连接，储料桶11底部设置有落料口17，落料口17四周封闭设置有封闭罩18，齿轮Ⅰ16的若干轮齿位于封闭罩18内。使用时通过推动行走底盘1使其移动至反应釜14附近，纵移装置驱动滑块7上升，储料箱11通过横移装置横向移动至反应釜14的正上方，电机Ⅰ12转动通过转轴15驱动齿轮Ⅰ16转动，由于储料箱11中的粉料先进入齿轮Ⅰ16的轮齿之间的缝隙中，转动的齿轮Ⅰ16将逐渐将粉料送入封闭罩18内，最终粉料通过落料口17落入反应釜内，由于粉料是被齿轮Ⅰ16逐渐拨动送料的，因此有效避免了扬尘的发生，改善了车间内的环境。
纵移装置可以为如下结构，其包括安装于行走底盘1上的液压马达3、安装于液压马达3输出轴上的绕线轮4以及分别安装于立柱5顶端的导向轮Ⅰ8和导向轮Ⅱ9，钢丝绳6一端包绕于绕线轮4上，其另一端分别绕过导向轮Ⅰ8和导向轮Ⅱ9后固定于滑块7上。液压马达3转动，驱动绕线轮4转动，钢丝绳6经导向轮Ⅰ8和导向轮Ⅱ9导向后牵引滑块7上移，当需要下移使滑块7依靠重力即可沿立柱5下落。
横移装置可以为如下结构，其包括分别固定于储料箱11两侧的轮架19以及通过转轴20转动安装于轮架19上的齿轮21，齿轮21与齿条10相啮合，一齿轮21与电机Ⅱ22传动连接。电机Ⅱ22转动驱动齿轮21转动因此实现了储料箱11沿齿条10移动的目的。
进一步的，落料口17处倾斜连接有横截面为U形的落料槽13。粉料从落料口17落入到落料槽13中后经其导向作用可以顺利进入反应釜14中，提高了使用的便利性。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜加料装置，其特征在于，包括：行走底盘（1）、分别设置于行走底盘（1）下端四个边角的万向轮（2）、竖直设置于行走底盘（1）上的立柱（5）、滑动安装于立柱（5）上的滑块（7）、驱动滑块（7）沿立柱（5）上下运动的纵移装置、水平设置于滑块（7）上的齿条（10）以及滑动安装于齿条（10）上的储料桶（11），所述储料桶（11）通过横移装置沿齿条（10）横向运动，所述储料桶（11）上端安装有电机Ⅰ（12），其内部下端水平设置有齿轮Ⅰ（16），所述齿轮Ⅰ（16）通过转轴（15）与电机Ⅰ（12）传动连接，所述储料桶（11）底部设置有落料口（17），所述落料口（17）四周封闭设置有封闭罩（18），所述齿轮Ⅰ（16）的若干轮齿位于封闭罩（18）内。

【技术特征摘要】
1.一种反应釜加料装置，其特征在于，包括：行走底盘（1）、分别设置于行走底盘（1）下端四个边角的万向轮（2）、竖直设置于行走底盘（1）上的立柱（5）、滑动安装于立柱（5）上的滑块（7）、驱动滑块（7）沿立柱（5）上下运动的纵移装置、水平设置于滑块（7）上的齿条（10）以及滑动安装于齿条（10）上的储料桶（11），所述储料桶（11）通过横移装置沿齿条（10）横向运动，所述储料桶（11）上端安装有电机Ⅰ（12），其内部下端水平设置有齿轮Ⅰ（16），所述齿轮Ⅰ（16）通过转轴（15）与电机Ⅰ（12）传动连接，所述储料桶（11）底部设置有落料口（17），所述落料口（17）四周封闭设置有封闭罩（18），所述齿轮Ⅰ（16）的若干轮齿位于封闭罩（18）内。
2.根据权利要求1所述的反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宗杰，李春信，
申请(专利权)人：山东新华隆信化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37