本实用新型专利技术表述了一种PVC稳定剂反应釜加料口吸尘装置，包括吸尘罩和抽气装置，吸尘罩和抽气装置之间通过吸尘管连接，所述抽气装置包括抽气筒，在该抽气筒内设有活塞，该活塞连接有活塞杆，该活塞杆的一端伸出所述抽气筒的后端面，该活塞杆的伸出端连接有丝杆电机，所述活塞杆呈套筒状，所述丝杆电机的丝杆伸入套筒状的所述活塞杆并与之螺纹连接，所述吸尘管的一端与抽气筒的前端面连接，在所述抽气筒的前端面连接有排尘管，在所述吸尘管和排尘管上分别设有蝶阀，该实用新型专利技术能对在向PVC聚合反应釜中投料过程中，对漂浮在加料口处的粉末状原料进行抽吸，避免粉尘飞扬，保证工人健康和工厂的安全生产，并且能达到回收原材料和防止环境污染的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PVC加工
，具体地说，是一种PVC稳定剂反应釜加料口吸 N- ο
技术介绍
在工业聚合PVC时，需要将各原料倒入反应釜中搅拌混合并反应，因为原材料均为粉末状，在加料过程中会产生大量飞扬的粉尘，这些化学粉尘对工人的身体健康和工厂的安全生产有极大的危害。现有技术多采用在厂房周围加排气扇的方式除尘，这种方式做不到很好的除尘效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种PVC稳定剂反应釜加料口吸尘装置。通过安装在反应釜加料口的吸尘装置，把投料时产生的粉尘吸走，增强吸尘的效果O为达到上述目的，本技术表述了一种PVC稳定剂反应釜加料口吸尘装置，其关键在于:包括吸尘罩和抽气装置，吸尘罩和抽气装置之间通过吸尘管连接；所述抽气装置包括抽气筒，在该抽气筒内设有活塞，该活塞连接有活塞杆，该活塞杆的一端伸出所述抽气筒的后端面，该活塞杆的伸出端连接有丝杆电机，所述活塞杆呈套筒状，所述丝杆电机的丝杆伸入套筒状的所述活塞杆并与之螺纹连接，所述吸尘管的一端与抽气筒的前端面连接，在所述抽气筒的前端面连接有排尘管，在所述吸尘管和排尘管上分别设有蝶阀。采用以上结构，在加料时，丝杆电机带动活塞杆向抽气筒后端移动，在抽气筒前段形成负气压，把反应釜加料口的粉尘吸到投料口上方吸尘罩上，达到吸尘效果。更进一步的，所述吸尘罩呈漏斗状，该吸尘罩的咀部与所述吸尘管接通，该吸尘罩的罩口覆盖有第一滤网，在吸尘罩的罩口边缘设置有三个扣片，所述扣片一端固定在所述吸尘罩的外壁上，所述扣片的另一端向内弯折并扣住所述第一滤网。采用上述结构，能够把第一滤网从吸尘罩取出，可以把滤网上附着的材料回收利用。更进一步的，在所述排尘管的出气口处安装有第二滤网。采用上述结构，能使抽气腔排除的空气得到二次过滤，避免污染空气。更进一步的，所述吸尘管上安装有调节阀，该调节阀靠近所述吸尘罩。采用上述结构，能达到调节吸尘罩处吸尘风力大小，避免把材料吸入吸尘罩内。更进一步的，所述第一滤网和第二滤网的边缘分别设有手柄。采用上述结构，便于滤网的拆卸更换。更进一步的，所述第一滤网和第二滤网均为200目筛孔的滤网。本技术的有益效果是:采用上述结构，能对在向PVC聚合反应釜中投料过程中，对漂浮在加料口处的粉末状原料进行抽吸，避免粉尘飞扬，保证工人健康和工厂的安全生产，并且能达到回收原材料和防止环境污染的目的。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2为吸尘罩I的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。 如图1、图2所示，一种PVC稳定剂反应釜加料口吸尘装置，包括吸尘罩I和抽气装置3，吸尘罩I和抽气装置3之间通过吸尘管2连接。所述抽气装置3包括抽气筒31，在该抽气筒31内设有活塞32，该活塞32连接有活塞杆33，该活塞杆33的一端伸出所述抽气筒31的后端面，该活塞杆33的伸出端连接有丝杆电机34，所述活塞杆33呈套筒状，所述丝杆电机34的丝杆伸入套筒状的所述活塞杆33并与之螺纹连接，所述吸尘管2的一端与抽气筒31的前端面连接，在所述抽气筒31的前端面连接有排尘管6，在所述吸尘管2和排尘管6上分别设有截止阀7。所述吸尘罩I呈漏斗状，该吸尘罩I的咀部与所述吸尘管2接通，该吸尘罩I的罩口覆盖有第一滤网5，在吸尘罩I的罩口边缘设置有三个扣片4，所述扣片4 一端固定在所述吸尘罩I的外壁上，所述扣片4的另一端向内弯折并扣住所述第一滤网5。在所述排尘管6的出气口处安装有第二滤网9，第一滤网和第二滤网均为200目筛孔的滤网，在所述第一滤网5和第二滤网9的边缘分别设有手柄1。在所述吸尘管2上安装有调节阀8，该调节阀8靠近所述吸尘罩I。采用以上结构，在加料时，排尘管6上的蝶阀7关闭，吸尘管2上的蝶阀7打开，丝杆电机34带动活塞杆33向抽气筒31后端移动，活塞杆33拉动活塞32向抽气筒31后端移动，在抽气筒31前段形成负气压，把反应釜加料口的粉尘吸到投料口上方吸尘罩I上，达到吸尘效果。吸尘完毕后，吸尘管2上的蝶阀7关闭，排尘管6上蝶阀7打开，丝杆电机34带动活塞杆33向抽气筒31前端移动，活塞杆33推动活塞32向抽气筒31前端移动，把抽气筒31中的空气压出，为下次吸尘做好准备。另外，吸尘罩I和排气管6的出气口上的滤网5能吸附粉尘，能把滤网5上的材料回收利用，而且排出的气体无粉尘，不污染环境。【主权项】1.一种PVC稳定剂反应釜加料口吸尘装置，其特征在于:包括吸尘罩(I)和抽气装置(3)，吸尘罩(I)和抽气装置(3)之间通过吸尘管(2)连接； 所述抽气装置(3)包括抽气筒(31)，在该抽气筒(31)内设有活塞(32)，该活塞(32)连接有活塞杆(33)，该活塞杆(33)的一端伸出所述抽气筒(31)的后端面，该活塞杆(33)的伸出端连接有丝杆电机(34)，所述活塞杆(33)呈套筒状，所述丝杆电机(34)的丝杆伸入套筒状的所述活塞杆(33)并与之螺纹连接，所述吸尘管(2)的一端与抽气筒(31)的前端面连接，在所述抽气筒(31)的前端面连接有排尘管(6)，在所述吸尘管(2)和排尘管(6)上分别设有截止阀(7)。2.根据权利要求1所述的PVC稳定剂反应釜加料口吸尘装置，其特征在于:所述吸尘罩(I)呈漏斗状，该吸尘罩(I)的咀部与所述吸尘管(2)接通，该吸尘罩(I)的罩口覆盖有第一滤网(5)，在吸尘罩(I)的罩口边缘设置有三个扣片(4)，所述扣片(4) 一端固定在所述吸尘罩(I)的外壁上，所述扣片(4)的另一端向内弯折并扣住所述第一滤网(5)。3.根据权利要求2所述PVC稳定剂反应釜加料口吸尘装置，其特征在于:在所述排尘管(6)的出气口处安装有第二滤网(9)。4.根据权利要求1、2或3所述PVC稳定剂反应釜加料口吸尘装置，其特征在于:在所述吸尘管(2)上安装有调节阀(8)，该调节阀(8)靠近所述吸尘罩(I)。5.根据权利要求3所述PVC稳定剂反应釜加料口吸尘装置，其特征在于:在所述第一滤网(5)和第二滤网(9)的边缘分别设有手柄(10)。6.根据权利要求2所述PVC稳定剂反应釜加料口吸尘装置，其特征在于:所述第一滤网(5)和第二滤网(9)均为200目筛孔的滤网。【专利摘要】本技术表述了一种PVC稳定剂反应釜加料口吸尘装置，包括吸尘罩和抽气装置，吸尘罩和抽气装置之间通过吸尘管连接，所述抽气装置包括抽气筒，在该抽气筒内设有活塞，该活塞连接有活塞杆，该活塞杆的一端伸出所述抽气筒的后端面，该活塞杆的伸出端连接有丝杆电机，所述活塞杆呈套筒状，所述丝杆电机的丝杆伸入套筒状的所述活塞杆并与之螺纹连接，所述吸尘管的一端与抽气筒的前端面连接，在所述抽气筒的前端面连接有排尘管，在所述吸尘管和排尘管上分别设有蝶阀，该技术能对在向PVC聚合反应釜中投料过程中，对漂浮在加料口处的粉末状原料进行抽吸，避免粉尘飞扬，保证工人健康和工厂的安全生产，并且能达到回收原材料和防止环境污染的目的。【IPC分类】B01J4/00, B01D46/10, B01J19/18【公开号】CN205323686【申请号】CN201521004013【专利技术人】范一霖 【申请人】重庆太岳科技有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PVC稳定剂反应釜加料口吸尘装置，其特征在于：包括吸尘罩(1)和抽气装置(3)，吸尘罩(1)和抽气装置(3)之间通过吸尘管(2)连接；所述抽气装置(3)包括抽气筒(31)，在该抽气筒(31)内设有活塞(32)，该活塞(32)连接有活塞杆(33)，该活塞杆(33)的一端伸出所述抽气筒(31)的后端面，该活塞杆(33)的伸出端连接有丝杆电机(34)，所述活塞杆(33)呈套筒状，所述丝杆电机(34)的丝杆伸入套筒状的所述活塞杆(33)并与之螺纹连接，所述吸尘管(2)的一端与抽气筒(31)的前端面连接，在所述抽气筒(31)的前端面连接有排尘管(6)，在所述吸尘管(2)和排尘管(6)上分别设有截止阀(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范一霖，
申请(专利权)人：重庆太岳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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