一种LED背光源电压值的恒流测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种LED背光源电压值的恒流测试装置，包括恒流输出电路、电压表电路及为恒流输出电路和电压表电路供电的电源电路，恒流输出电路，与待测LED背光源串联，包括第一恒流驱动单元，用于将电源电路输出的直流电压转换为幅值恒定的直流电流输出；延时单元，用于将直流电流延迟预设时间后输出给待测LED背光源；电压表电路，与待测LED背光源并联，包括单片机及与单片机连接的数码显示器和稳压器，其中稳压器用于将电源电路输出的直流电压转换为单片机的工作电压，单片机用于测量待测LED背光源两端的电压值，并将所述电压值转换为数字信号输出给所述数码显示器。通过本实用新型专利技术的技术方案可以实现对发光二极管电压值方便快捷的测试。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试装置
，具体涉及一种LED背光源电压值的恒流测试装置。
技术介绍
LED背光源是指用LED(发光二极管)作为液晶显示屏的背光源，和传统的CCFL(冷阴极管)背光源相比，LED具有低功耗、低发热量、亮度高、寿命长等特点，有望近年彻底取代传统背光系统。LED背光源在实际使用中，会由于各种故障而不能正常发光，此种情况下，需要检测LED背光源中各个发光二极管两端的工作电压，以排除故障，目前通用的测试发光二极管的方法是，将发光二极管与一个电阻串联，然后在其两端直接加直流电，使其与该电阻形成负载，再用万用表测试发光二极管两端的电压值，这种方法操作麻烦且效率低，且在测试之前不知道发光二极管的额定电压时，还容易在其两端加的电压过大，而致使发光二极管损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种测试步骤简单方便的LED背光源电压值的恒流测试装置。为实现以上目的，本技术采用如下技术方案：一种LED背光源电压值的恒流测试装置，包括：恒流输出电路、电压表电路及为所述恒流输出电路和电压表电路供电的电源电路，所述恒流输出电路，与待测LED背光源串联，包括第一恒流驱动单元和延时单元，其中第一恒流驱动单元用于将所述电源电路输出的直流电压转换为幅值恒定的直流电流输出；延时单元，与所述第一恒流驱动单元连接，用于将所述直流电流延迟预设时间后输出给待测LED背光源；>所述电压表电路，与待测LED背光源并联，包括单片机及与所述单片机连接的数码显示器和稳压器，其中所述稳压器用于将所述电源电路输出的直流电压转换为单片机的工作电压，所述单片机用于测量待测LED背光源两端的电压值，并将所述电压值转换为数字信号输出给所述数码显示器。进一步地，所述电源电路包括285V直流电压输出端和12V直流电压输出端，所述285V直流电压输出端与所述恒流输出电路连接，用于为所述恒流输出电路供电；所述12V直流电压输出端与所述电压表电路连接，用于为所述电压表电路供电。进一步地，所述第一恒流驱动单元包括恒流驱动芯片U5和二极管D8，所述恒流驱动芯片U5共有8个引脚，其中1号引脚通过电容C12接地，8号引脚通过电阻R13接地，3号引脚通过电容C13接地，并通过电阻R16连接所述285V直流电压输出端，4号引脚依次通过电阻R15和电阻R16连接所述285V直流电压输出端，6号引脚通过电感L1接地，并通过电感L1连接待测LED背光源的负极；5号引脚与6号引脚相连，并连接所述二极管D8的正极，所述二极管D8的负极与所述延时单元的输入端连接。进一步地，所述延时单元包括MOS管Q1、二极管D9、稳压二极管D10和电容C11，所述MOS管Q1的漏极分别连接所述285V直流电压输出端和所述第一恒流驱动单元的二极管D8的负极，栅极通过电阻R14和电阻R17连接所述285V直流电压输出端，源极连接待测LED背光源的正极；所述二极管D9正极连接所述MOS管Q1的栅极，负极连接所述MOS管Q1的漏极；所述稳压二极管D10的正极连接所述MOS管Q1的源极，负极连接在电阻R17和R14之间；所述电容C11连接在所述MOS管Q1的栅极和源极之间。进一步地，所述恒流驱动芯片U5的型号为DU8618。进一步地，所述电源电路包括整流单元、第二恒流驱动单元和变压器单元，所述整流单元用于将交流电整流为脉动直流电，所述第二恒流驱动单元用于将所述脉动直流电转换为高频高压脉动直流电，所述变压器单元用于将所述高频高压脉动直流电降压为幅值恒定的直流电，为所述恒流输出电路和所述电压表电路供电。进一步地，所述电压表电路还包括与单片机连接的接口，所述接口用于将单片机程序写入所述单片机。进一步地，所述数码显示器为LED显示器。本技术采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：利用恒流输出电路输出电流恒定的这一特性，使串联在恒流输出电路正负极之间的发光二极管两端的电压由其自身的稳定电压决定，根据发光二极管的稳定电压值，恒流输出电路自动调整其输出电压，并通过单片机读取数值进行显示，操作方便，测试效率较高，且本技术提供的这种LED背光源电压值的恒流测试装置以恒流输出电路为核心，结构简单，适用于工业化生产，易于推广。附图说明图1为本技术一实施例提供的一种LED背光源电压值的恒流测试装置示意框图；图2为本技术另一实施例提供的一种LED背光源电压值的恒流测试装置中恒流输出电路原理图；图3为本技术另一实施例提供的一种LED背光源电压值的恒流测试装置中电源电路原理图；图4为本技术另一实施例提供的一种LED背光源电压值的恒流测试装置示意框图；图5为本技术另一实施例提供的一种LED背光源电压值的恒流测试装置中电压表电路原理图。具体实施方式下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。图1为本技术一实施例提供的一种LED背光源电压值的恒流测试装置示意框图，参见图1，本实施例提供的一种LED背光源电压值的恒流测试装置，包括恒流输出电路1、电压表电路2及为所述恒流输出电路1和电压表电路2供电的电源电路3，所述恒流输出电路1，与待测LED背光源串联，包括第一恒流驱动单元10和延时单元11，其中第一恒流驱动单元10用于将所述电源电路输出的直流电压转换为幅值恒定的直流电流输出；延时单元11，与所述第一恒流驱动单元10连接，用于将所述直流电流延迟预设时间后输出给待测LED背光源；所述电压表电路2，与待测LED背光源并联，包括单片机21及与所述单片机21连接的数码显示器23和稳压器22，其中所述稳压器22用于将所述电源电路3输出的直流电压转换为单片机21的工作电压，所述单片机21用于测量待测LED背光源两端的电压值，并将所述电压值转换为数字信号输出给所述数码显示器23。由上述技术方案可知，本技术提供的这种LED背光源电压值的恒流测试装置利用恒流输出电路输出电流恒定的这一特性，使串联在恒流输出电路正负极之间的发光二极管两端的电压由其自身的稳定电压决定，根据发光二极管的稳定电压值，恒流输出电路自动调整其输出电压，并通过单片机读取数值进行显示，操作方便，测试效率较高，且本技术提供的这种LED背光源电压值的恒流测试装置以恒流输出电路为核心，结构简单，适用于工业化生产，易于推广。...

【技术保护点】
一种LED背光源电压值的恒流测试装置，其特征在于，包括恒流输出电路、电压表电路及为所述恒流输出电路和电压表电路供电的电源电路，所述恒流输出电路，与待测LED背光源串联，包括第一恒流驱动单元和延时单元，其中第一恒流驱动单元用于将所述电源电路输出的直流电压转换为幅值恒定的直流电流输出；延时单元，与所述第一恒流驱动单元连接，用于将所述直流电流延迟预设时间后输出给待测LED背光源；所述电压表电路，与待测LED背光源并联，包括单片机及与所述单片机连接的数码显示器和稳压器，其中所述稳压器用于将所述电源电路输出的直流电压转换为单片机的工作电压，所述单片机用于测量待测LED背光源两端的电压值，并将所述电压值转换为数字信号输出给所述数码显示器。

【技术特征摘要】
1.一种LED背光源电压值的恒流测试装置，其特征在于，包括恒流输
出电路、电压表电路及为所述恒流输出电路和电压表电路供电的电源电路，
所述恒流输出电路，与待测LED背光源串联，包括第一恒流驱动单元和
延时单元，其中第一恒流驱动单元用于将所述电源电路输出的直流电压转换
为幅值恒定的直流电流输出；延时单元，与所述第一恒流驱动单元连接，用
于将所述直流电流延迟预设时间后输出给待测LED背光源；
所述电压表电路，与待测LED背光源并联，包括单片机及与所述单片机
连接的数码显示器和稳压器，其中所述稳压器用于将所述电源电路输出的直
流电压转换为单片机的工作电压，所述单片机用于测量待测LED背光源两端
的电压值，并将所述电压值转换为数字信号输出给所述数码显示器。
2.根据权利要求1所述的LED背光源电压值的恒流测试装置，其特征
在于，所述电源电路包括285V直流电压输出端和12V直流电压输出端，所
述285V直流电压输出端与所述恒流输出电路连接，用于为所述恒流输出电路
供电；所述12V直流电压输出端与所述电压表电路连接，用于为所述电压表
电路供电。
3.根据权利要求2所述的LED背光源电压值的恒流测试装置，其特征
在于，所述第一恒流驱动单元包括恒流驱动芯片U5和二极管D8，
所述恒流驱动芯片U5共有8个引脚，其中1号引脚通过电容C12接地，
8号引脚通过电阻R13接地，3号引脚通过电容C13接地，并通过电阻R16
连接所述285V直流电压输出端，4号引脚依次通过电阻R15和电阻R16连接
所述285V直流电压输出端，6号引脚通过电感L1接地，并通过电感L1连接
待测LED背光源的负极；5号引脚与6号引脚相连，并连...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁进舜，
申请(专利权)人：梁进舜，
类型：新型
国别省市：广西;45