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一种油烟净化装置制造方法及图纸

技术编号:13436451 阅读:53 留言:0更新日期:2016-07-30 22:08
本实用新型专利技术公开了一种油烟净化装置。其解决现有油烟净化装置存在使用可靠性差、净化效果不理想的问题。其包括抽吸风机、抽吸油烟管、排烟管和箱体,抽吸风机的输入端与抽吸油烟管对接连通,特点是:箱体内部设有的隔离板将其分隔成过滤腔和净化腔,抽吸风机输出端上的油烟导出管伸入净化腔内,在油烟导出管输出端上设有导烟罩;净化腔底部设有的集液槽经一带阀门的排液管与外界相连通,在导烟罩上方的净化腔内设有带若干雾化喷头的喷淋管,该喷淋管经一循环管与排液管相连通,在循环管上串接一液泵;排烟管装配在箱体上部且与过滤腔相连通,在过滤腔内填充有吸附剂。本实用新型专利技术结构简单,使用可靠,净化液循环使用成本低,油烟净化效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烹调烟气的排除装置,尤其是一种油烟净化装置
技术介绍
随着餐饮服务业的迅猛发展,在饭馆、餐厅等集中提供餐饮服务的场所会排放大量的油烟,人们在享受可口美食的同时,厨房油烟的排放也带了环境污染问题。根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《饮食业环境保护技术规范》等法律法规规定,饮食业需强制安装油烟净化装置。目前,市场上油烟净化装置主要有两种:高压静电型和水喷淋型。其中,高压静电型是通过极板间高压静电吸附油烟颗粒或炭化油烟颗粒达到油烟净化的目的;水喷淋型是通过喷淋清洁水雾,使之与油烟充分接触、容纳,实现对油烟的净化处理。在使用过程中发现,高压静电型的极板上极易沾附油脂和颗粒杂物,需要频繁清洗且极易发生火灾,其存在维护工作量大、使用可靠性差;水喷淋型的清洁水源为一次性使用,其资源浪费严重且对油烟的净化效果不理想。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在着维护工作量大、使用可靠性差、水源浪费严重、净化效果不理想的不足,本技术提供一种结构简单、使用可靠、维护工作量小、使用成本低、净化效果好的油烟净化装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油烟净化装置,其包括一抽吸风机、一抽吸油烟管、一排烟管和一箱体,所述的抽吸风机的输入端与所述的抽吸油烟管相连通,其特征在于:在所述的箱体的内部设有一隔离板,在隔离板上开过若干过烟孔,所述的隔离板将箱体的内部分隔成一净化腔和一过滤腔,所述的过滤腔位于净化腔上方;在所述的抽吸风机的输出端上连通一油烟导出管,该油烟导出管伸入净化腔内,在临近油烟导出管的输出端上设有一导烟罩;在所述的净化腔的底部设有一集液槽,该集液槽经一排液管与外界相连通,在该排液管上设有一阀门,在导烟罩上方的净化腔内设有一喷淋管,在该喷淋管上设有若干雾化喷头,所述的喷淋管经一循环管与所述的排液管相连通,在所述的循环管上串接一液泵;所述的排烟管装配在箱体上部,且与所述的过滤腔相连通,在所述的过滤腔的内部填充有吸附剂。所述的隔离板的形状呈一锥形罩状。所述的喷淋管围绕设置在导烟罩上方,所述的雾化喷头均布在喷淋管上。在对应集液槽的箱体上开设一视窗。所述的伸入净化腔的油烟导出管穿经过滤腔。所述的箱体的底部设有一底座。所述的抽吸风机固定在所述的箱体的顶部。所述的吸附剂为活性炭。本技术是在箱体内部设有的隔离板将箱体内部分隔成呈上、下结构的过滤腔和净化腔,抽吸风机输出端上的油烟导出管伸入净化腔内,抽吸风机输入端上的抽吸油烟管抽取厨房油烟经油烟导出管送入净化腔,并经临近油烟导出管输出端的导烟罩均匀导散开,其结构简单,设计合理;在净化腔的底部设有的集液槽经一带阀门的排液管与外界相连通,在导烟罩上方的净化腔内设有一带有若干雾化喷头的喷淋管,该喷淋管经一循环管与排液管相连通,在循环管上串接的液泵将集液槽内的净化液依次经排液管、循环管泵入喷淋管,再经雾化喷头喷出,对导烟罩均匀导散开的油烟进行喷淋清洗净化,其实现净化液的循环使用,降低使用成本,维护工作量小;排烟管装配在箱体上部且与过滤腔相连通,在过滤腔的内部填充有吸附剂,其喷淋处理后的油烟经隔离板上过烟孔进入过滤腔,经过吸附剂的吸附作用后由排烟管排出,其油烟净化效果好,使用可靠。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的一种结构示意图。图中标记:1.抽吸风机,2.排烟管,3.箱体,301.过滤腔,302.净化腔,303.视窗,4.雾化喷头,5.导烟罩,6.集液槽,7.底座,8.排液管,9.阀门,10.液泵,11.循环管,12.喷淋管,13.隔离板,1301.过烟孔,14.吸附剂,15.油烟导出管,16.抽吸油烟管。具体实施方式在图1中,一种油烟净化装置,其包括一抽吸风机1、一抽吸油烟管16、一排烟管2和一箱体3。其中,抽吸风机1经一安装架固定装配在箱体3的顶部,其输入端与抽吸油烟管16对接连通。如图1所示,为增加箱体3的稳固性,在箱体3的底部设有一底座7。在图1中,在箱体3的内部焊接固定一隔离板13,该隔离板13将箱体3内部分隔成呈上、下结构的过滤腔301和净化腔302,过滤腔301位于净化腔302上方。为便于烟气通过,如图1所示,在隔离板13上开有若干过烟孔1301。为了增加过烟量及过烟效果,在图1中,隔离板13的形状设计成一锥形罩状。过烟孔1301在呈锥形罩状的隔离板13上均布设置,其数量依据抽吸风机1的投吸功率而定。在图1中,在抽吸风机1的输出端上连通一油烟导出管15,该油烟导出管15伸入净化腔302内。在临近油烟导出管15的输出端上固定安装有一导烟罩5,该导烟罩5可将其下方升起的油烟均匀导散。为了产品的结构紧凑及合理使用空间,如图1所示,油烟导出管15是穿经过滤腔301伸入到净化腔302内。而锥形罩状的隔离板13的内侧边是环绕设置在油烟导出管15的周向面上。在图1中,在净化腔302的底部设有一集液槽6,该集液槽6经一排液管8与外界相连通,在该排液管8上串接一阀门9。在导烟罩5上方的净化腔302内布设一喷淋管12,在该喷淋管12上焊接固定若干雾化喷头4。为提高喷淋效率,如图1所示,在本实施例中,喷淋管12围绕设置在导烟罩5上方,雾化喷头4的数目设置为六个,均布在喷淋管12上。在图1中,喷淋管12经一循环管11与排液管8相连通,在循环管11上串接一液泵10,该液泵10将集液槽6内的净化液依次经排液管8、循环管11泵入喷淋管12,再经雾化喷头4喷出。在图1中,排烟管2装配在箱体3上部,且与过滤腔301相连通;在过滤腔301的内部填充有吸附剂14,经喷淋处理后的油烟经隔离板13上过烟孔1301进入过滤腔301,经过吸附剂14的吸附作用后由排烟管2排出。吸附剂14可采用活性炭或其他常规的吸附材料,在本实施例中,吸附剂14优选使用吸附性能较好的活性炭。为便于对净化腔302内部的观察,如图1所示,在对应集液槽6、油烟导出管输出端的箱体3上设有一透明的视窗303。通过视窗303可方便观察集液槽6内的净化液的污染程度,对过度污染后的净化液经排液管8上的阀门9排放掉,并重新更换净化液。本技术在使用时,抽吸风机1将厨房内的油烟经抽吸油烟管16抽取收集后经油烟导出管15导送入净化腔302内,油烟向上浮动流经导烟罩5而被导烟罩5均匀导散;液泵10将集液槽6内的净化液依次经排液管8、循环管11泵入喷淋管12,再经雾化喷头4均匀雾化喷出,净化液与导烟罩5均匀导散的油烟充分接触,对油烟进行清洗净化;经净化后的油烟继续向上浮动,流经锥形罩状的隔离板13上的过烟孔1301进入过滤腔301,过滤腔301内部填充的吸附剂14可将油烟中的油脂和颗粒杂物进一步进行充分吸附,而经吸附过滤的烟气再由装配在箱体3上部的排烟管2排出到大气中。本技术结构简单,使用可靠,净化液循环使用,降低使用成本,维护工作量小。油烟经净化液清洗净化后再经吸附剂吸附过滤排放,其油烟净化效果好。...

【技术保护点】
一种油烟净化装置,其包括一抽吸风机、一抽吸油烟管、一排烟管和一箱体,所述的抽吸风机的输入端与所述的抽吸油烟管相连通,其特征在于:在所述的箱体的内部设有一隔离板,在隔离板上开过若干过烟孔,所述的隔离板将箱体的内部分隔成一净化腔和一过滤腔,所述的过滤腔位于净化腔上方;在所述的抽吸风机的输出端上连通一油烟导出管,该油烟导出管伸入净化腔内,在临近油烟导出管的输出端上设有一导烟罩;在所述的净化腔的底部设有一集液槽,该集液槽经一排液管与外界相连通,在该排液管上设有一阀门,在导烟罩上方的净化腔内设有一喷淋管,在该喷淋管上设有若干雾化喷头,所述的喷淋管经一循环管与所述的排液管相连通,在所述的循环管上串接一液泵;所述的排烟管装配在箱体上部,且与所述的过滤腔相连通,在所述的过滤腔的内部填充有吸附剂。

【技术特征摘要】
1.一种油烟净化装置,其包括一抽吸风机、一抽吸油烟管、一排烟管和一箱体,所述的抽吸风机的输入端与所述的抽吸油烟管相连通,其特征在于:在所述的箱体的内部设有一隔离板,在隔离板上开过若干过烟孔,所述的隔离板将箱体的内部分隔成一净化腔和一过滤腔,所述的过滤腔位于净化腔上方;在所述的抽吸风机的输出端上连通一油烟导出管,该油烟导出管伸入净化腔内,在临近油烟导出管的输出端上设有一导烟罩;在所述的净化腔的底部设有一集液槽,该集液槽经一排液管与外界相连通,在该排液管上设有一阀门,在导烟罩上方的净化腔内设有一喷淋管,在该喷淋管上设有若干雾化喷头,所述的喷淋管经一循环管与所述的排液管相连通,在所述的循环管上串接一液泵;所述的排烟管装配在箱体上部,且与所述的过滤腔相连通,在所述的过滤腔的内部填充有吸附剂。

【专利技术属性】
技术研发人员:张思卓
申请(专利权)人:张思卓
类型:新型
国别省市:山东;37

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