【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门，特别是一种换向阀。
技术介绍
传统的换向阀均为独立控制阀，即在油路系统中只控制一路水路的通断，在水路控制复杂的系统中，需要控制几个或多个水路，这样就需要在系统中安装几个或多个换向阀，从而需要提供足够的位置和空间来安装相应的换向阀，造成控制系统占用空间大，较笨重，给系统的安装和运输带来了较多的麻烦。当前，随着科学技术的发展，水路控制系统在向着集成化，小体积的方向发展。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术之目的就是提供一种可将系统一个水路转换为两个或多个方向的换向阀，这样一个阀块就可以控制多个水路方向的切换，解决了水路方向控制的问题。
本技术解决的技术方案是，包括手柄，轴，壳体，分流活门，盖，轴上有手柄，轴和壳体间有胶圈，轴安装在壳体中，一端伸出壳体外，壳体和盖间有胶圈，盖中有分流活门，转动手柄带动分流活门实现系统的换向功能。
本技术改变了换向阀的结构，改独立控制为多方向控制型，控制效果好,安全性好，节约空间。
附图说明
图1为本技术的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。
如图1所示的一种换向阀，它包括手柄1、轴2、壳体4、分流活门6、盖8、保险片9。
所述的轴2置于壳体4内，壳体4内壁装有胶圈5；所述的手柄1装在轴2的上端部，轴2的下端部与分流活门6连接在一起，所述的分流活门6与壳体4紧密接触，所述的保险片9通过轴2安装到壳体上，所述的保险片9和壳体之间设有垫片3；所述的分流活门...
【技术保护点】
一种换向阀，它包括手柄（1）、轴（2）、壳体（4）、分流活门（6）、盖（8）、保险片（9），其特征在于：所述的轴（2）置于壳体（4）内，壳体（4）内壁装有胶圈（5）；所述的手柄（1）装在轴（2）的上端部，轴（2）的下端部与分流活门（6）连接在一起，所述的分流活门（6）与壳体（4）紧密接触，所述的保险片（9）通过轴（2）安装到壳体上，所述的保险片（9）和壳体之间设有垫片（3）；所述的分流活门（6）设在所述的盖（8）内，盖（8）和壳体（4）间装有另一胶圈（10），分流活门（6）和盖（8）之间设有弹簧（7）。
【技术特征摘要】
1.一种换向阀，它包括手柄（1）、轴（2）、壳体（4）、分流活门（6）、盖（8）、保险片（9），其特征在于：所述的轴（2）置于壳体（4）内，壳体（4）内壁装有胶圈（5）；所述的手柄（1）装在轴（2）的上端部，轴（2）的下端部与分流活门（6）连接在一起，所述的分流活...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。