伺服机构阀门综合试验台测试装置制造方法及图纸

一种伺服机构阀门综合试验台测试装置，包括能源系统、阀门测试台以及数据采集显示系统，其中，阀门测试台使用光纤传感器(3)判断被测部组件(1)有无油滴滴落情况。该测试装置精度高、效率高、稳定性强、操作简单、极大减少了人工时间。

Servo valve comprehensive test bench testing device

A servo valve test bench test device, including energy system, valve test bench and data acquisition and display system, wherein the valve test bench using optical fiber sensor (3) tested component (1) there is no oil drop. The testing device has the advantages of high precision, high efficiency, high stability, simple operation, and greatly reduced labor time.

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及航天航空用装置的测试领域，具体而言是一种伺服机构阀门综合试验台测试装置。

技术介绍

传统的伺服机构阀门综合试验台测试装置是通过比例溢流阀调定压力≥19.8Mpa，油液通过测试工装二级溢流阀允许成滴漏油，每分钟不大于30滴。现用技术采用传统的目测计量滴数，试验台通过目测相关位置的油液滴数。使用上述测试装置在批量测试阀门时，目测计量造成测试效率低、准确度低且人工时间多。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题为现有的伺服机构阀门综合试验台测试装置效率低，准确度低，人工时间多。
为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
一种伺服机构阀门综合试验台测试装置，包括能源系统、阀门测试台以及数据采集显示系统。其中，所述阀门测试台使用光纤传感器判断被测部组件有无油滴滴落情况。
所述能源系统包括电机泵组合、压力流量调节装置和油液过滤装置。
所述电机泵组合包括高压泵、蓄能器、安全阀、风冷机以及相应的各路压力传感器、流量计、温度计。
所述压力流量调节装置包括电比例溢流阀、电比例调速阀。
所述油液过滤装置包括吸油过滤器、管路过滤器和回油过滤器。
所述能源系统为所述阀门测试台提供液压动力油源。
所述阀门测试台包括被测部组件、接口工装以及压力流量液滴监控装置。
所述被测部组件为二级溢流阀。
所述接口工装包括二级溢流阀工装和堵头；所述接口工装用于连接二级溢流阀，所述接口工装与二级溢流阀连接好后再与提供动力油源的所述能源系统相连接。
所述压力流量液滴监控装置包括压力传感器、流量计和光纤传感器。
所述数据采集显示系统由电控系统、仪表系统和数字信号采集系统组成。
所述电控系统由PLC、工控机、电脑显示屏、电源组成，用于控制高压泵、风冷机启停的工作状态。
所述仪表系统包括数字显示和机械仪表显示两部分组成，用于显示系统压力、流量、油温、液滴等关键参数。
所述数字信号采集系统对压力传感器、温度传感器、流量计、光纤传感器的系统状态参数进行采集，对压力流量、温度、液滴参数进行在线实时监测；同时记录在线实时观测试验过程中所述被测试部组件的性能及其性能曲线并且可调试参数。
所述数据采集显示系统具备监控、记录、处理、储存、打印功能。
所述光纤传感器型号为FS-N11N+FU-A10。
该伺服机构阀门综合试验台测试装置工作时，所述能源装置为阀门测试台提供安全可靠的液压动力油源，动力油源可根据被测部组件的要求调节所需压力、流量。二级溢流阀装入接口工装，并且用堵头堵上，油源通过能源装置的进油口进入接口工装P口，在油压的作用下二级溢流阀被打开，从T口泄油，通过放油球阀滴油。通过有无液滴时光纤传感器的感测头受光量的变化去判断有无油滴落情况。通过光纤传感器计数，由数据线传输到PLC、仪表、工控机；通过从电脑显示屏可清楚的观察到阀门的滴油情况和压力、流量等参数进行实时监控；同时在仪表上也能看到压力、流量等相关参数。在进行下一个被测装置二级溢流阀时，可用鼠标在显示屏中点击复位，重新计数。
根据本技术的伺服机构阀门综合试验台测试装置精度高、效率高、稳定性强、操作简单、极大减少了人工时间。
附图说明
附图1为本技术的伺服机构阀门综合试验台测试装置中阀门测试台示意图。
图中：
1——被测部组件；
2——压力传感器；
3——光纤传感器；
4——放油球阀；
5——堵头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
如图1所示，一种伺服机构阀门综合试验台测试装置，包括能源系统、阀门测试台以及数据采集显示系统，其中阀门测试台使用光纤传感器3判断被测部组件1有无油滴滴落情况。
能源系统包括电机泵组合、压力流量调节装置和油液过滤装置。
电机泵组合包括高压泵、蓄能器、安全阀、风冷机以及相应的各路压力传感器、流量计、温度计。
压力流量调节装置包括电比例溢流阀、电比例调速阀。
油液过滤装置包括吸油过滤器、管路过滤器和回油过滤器。
能源系统为阀门测试台提供液压动力油源。
阀门测试台包括被测部组件1、接口工装以及压力流量液滴监控装置。
被测部组件1为二级溢流阀。
接口工装包括二级溢流阀工装和堵头5；接口工装用于连接二级溢流阀，接口工装与二级溢流阀连接好后再与提供动力油源的能源系统相连接。
压力流量液滴监控装置包括压力传感器2、流量计和光纤传感器3。
数据采集显示系统由电控系统、仪表系统和数字信号采集系统组成。
电控系统由PLC、工控机、电脑显示屏、电源组成，用于控制高压泵、风冷机启停的工作状态。
仪表系统包括数字显示和机械仪表显示两部分组成，用于显示系统压力、流量、油温、液滴等关键参数。
数字信号采集系统对压力传感器2、温度传感器、流量计、光纤传感器3的系统状态参数进行采集，对压力流量、温度、液滴等参数进行在线实时监测；同时记录在线实时观测试验过程中被测试部组件1的性能及其性能曲线并且可调试参数。
数据采集显示系统具备监控、记录、处理、储存、打印功能。
光纤传感器3型号为FS-N11N+FU-A10。
该伺服机构阀门综合试验台测试装置工作时，能源装置为阀门测试台提供安全可靠的液压动力油源，动力油源可根据被测部组件的要求调节所需压力、流量。二级溢流阀装入接口工装，并且用堵头堵上，油源通过能源装置的进油口进入接口工装P口，在油压的作用下二级溢流阀被打开，从T口泄油，通过放油球阀4滴油。通过有无液滴时光纤传感器3的感测头受光量的变化去判断有无油滴落情况。通过光纤传感器3计数，由数据线传输到PLC、仪表、工控机；通过从电脑显示屏可清楚的观察到阀门的滴油情况和压力、流量等参数进行实时监控；同时在仪表上也能看到压力、流量等相关参数。在进行下一个被测装置二级溢流阀时，可用鼠标在显示屏中点击复位，重新计数。
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伺服机构阀门综合试验台测试装置，包括能源系统、阀门测试台以及数据采集显示系统，其特征在于：所述阀门测试台使用光纤传感器(3)判断被测部组件(1)有无油滴落情况。

【技术特征摘要】
1.一种伺服机构阀门综合试验台测试装置，包括能源系统、阀门测试台以及数据
采集显示系统，其特征在于：
所述阀门测试台使用光纤传感器(3)判断被测部组件(1)有无油滴落情况。
2.根据权利要求1所述的伺服机构阀门综合试验台测试装置，其特征在于：
所述能源系统包括电机泵组合、压力流量调节装置和油液过滤装置；
所述电机泵组合包括高压泵、蓄能器、安全阀、风冷机以及相应的各路压力
传感器、流量计、温度计；
所述压力流量调节装置包括电比例溢流阀、电比例调速阀；
所述油液过滤装置包括吸油过滤器、管路过滤器和回油过滤器；
所述能源系统为所述阀门测试台提供液压动力油源。
3.根据权利要求2所述的伺服机构阀门综合试验台测试装置，其特征在于：
所述阀门测试台包括被测部组件(1)、接口工装以及压力流量液滴监控装置；
所述被测部组件(1)为二级溢流阀；
所述接口工装包括二级溢流阀工装和堵头(5)；
所述接口工装用于连接所述二级溢流阀，所述接口工装与所述二级溢流阀连
接好后再与所述能源系统相连接；
所述压力流量液滴监控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琦，虞毅，吴成志，康欣，
申请(专利权)人：徽瑞流体技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31