一种抗振防跌的纽扣电池连接器及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种抗振防跌的纽扣电池连接器及其使用方法，包括一盖板，所述盖板前端设置有Z形弹性挡片，所述挡片后端水平部连接在盖板上，其中间竖直部用于阻挡电池脱离盖板，其前端水平部斜向上设置，所述盖板两侧壁均设置有多块挡板，所述挡板底部设置有焊接引脚，所述盖板上设置有至少一个通孔，所述通孔的侧壁上设置有前端始终保持下压状态的弹片，所述弹片前端部向上折弯，所述盖板、挡片、挡板、焊接引脚和弹片均为导电金属制作。本装置结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种抗振防跌的纽扣电池连接器及其使用方法。

技术介绍

扣式电池作为备份电路中，唯一的能源供应，每一台POS产品都必须配备一颗。一年出货300万台POS机（无论任何机型），就有300万颗扣式电池需求。
目前，市场上主要有三种方式实现扣式电池在主板上的固定。
一是采用点焊式引脚结构的扣式电池，通过焊接或接插件的方式与主板连接。该方式存在成本偏贵、交期太长、易出品质问题、不方便生产，等劣势。
二是采用金属片固定并连接扣式电池负极，在主板上设计镀金区域连接电池负极。该方式存在产品跌落过程中，电池易脱落等问题。
三是通过塑座与金属组合成的电池连接器。该方式价格太贵，振动、跌落效果也不理想。

技术实现思路

本专利技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本专利技术所要解决的技术问题是提供一种抗振防跌的纽扣电池连接器及其使用方法，可以与纽扣电池保持稳定的接触效果，并且承受更大的跌落、振动的冲击力。
为了解决上述技术问题，本专利技术的一种技术方案是：一种抗振防跌的纽扣电池连接器，包括一盖板，所述盖板前端设置有Z形弹性挡片，所述挡片后端水平部连接在盖板上，其中间竖直部用于阻挡电池脱离盖板，其前端水平部斜向上设置，所述盖板两侧壁均设置有多块挡板，所述挡板底部设置有焊接引脚，所述盖板上设置有至少一个通孔，所述通孔的侧壁上设置有前端始终保持下压状态的弹片，所述弹片前端部向上折弯，所述盖板、挡片、挡板、焊接引脚和弹片均为导电金属制作，所述盖板前后端的长度小于电池外径，以使电池后端部凸出位于盖板外，该凸出部分呈劣弧状，挡片竖直部顶抵住电池前端壁。
进一步的，所述盖板、挡片、挡板、焊接引脚和弹片制成一体。
进一步的，所述弹片前端底部设置有球形凸部。
进一步的，所述焊接引脚的数量为四个。
进一步的，所述挡片前端水平部与竖直部的夹角为60°。
为了解决上述技术问题，本专利技术的另一种技术方案是：一种如上述的抗振防跌的纽扣电池连接器的使用方法，按以下步骤进行：
（1）在PCB板上设置一个电极触点和若干个焊盘，所述电极触点位于焊盘中部，所述焊盘的数量与焊接引脚的数量相等；
（2）将盖板的焊接引脚一一焊接到焊盘上；
（3）将电池从盖板前端送入，电池将挡片前端水平部顶起进入盖板内，所述弹片前端与电池上部电极电性连接，电极触点于电池下部电极电性连接。
进一步的，当电池电量耗光时，将挡片抬起，在电池后端推一下，即可将电池推出盖板。
与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
1、成本效益，新方案可节省0.3元/台设备；
2、电池交期，新方案所有供方都随时有现货可提，可提前交期15天；
3、品质提升，可减少扣式电池在进料检验90%的问题。
下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本专利技术实施例的构造示意立体图。
图2为本专利技术实施例的构造示意侧视图。
图中：1-电池，2-盖板，21-通孔，22-弹片，3-挡板，31-焊接引脚，4-挡片，41-后端水平部，42-竖直部，43-前端倾斜部。
具体实施方式
实施例一：如图1~2所示，一种抗振防跌的纽扣电池连接器，包括一盖板2，所述盖板2前端设置有Z形弹性挡片4，所述挡片后端水平部41连接在盖板2上，其中间竖直部42用于阻挡电池脱离盖板，其前端水平部斜向上为倾斜部43，所述盖板2两侧壁均设置有两块挡板3，所述挡板底部设置有焊接引脚31，所述盖板上设置有两个通孔21，所述通孔的侧壁上设置有前端始终保持下压状态的弹片22，所述弹片前端部向上折弯，所述盖板2、挡片4、挡板3、焊接引脚31和弹片22均为导电金属制作，所述盖板前后端的长度小于电池外径，以使电池后端部凸出位于盖板外，该凸出部分呈劣弧状，挡片竖直部顶抵住电池前端壁。
本实施例中，所述盖板、挡片、挡板、焊接引脚和弹片制成一体。
本实施例中，所述弹片前端底部设置有球形凸部，点接触在长期静置的电接触中，能提供更大的正向力与抗粉尘性。
本实施例中，所述焊接引脚的数量为四个。
本实施例中，所述挡片前端水平部与竖直部的夹角为60°，让电池顺利进入。
上述的抗振防跌的纽扣电池连接器的使用方法，按以下步骤进行：
（1）在PCB板上设置一个电极触点和若干个焊盘，所述电极触点位于焊盘中部，所述焊盘的数量与焊接引脚的数量相等；
（2）将盖板的焊接引脚一一焊接到焊盘上；
（3）将电池1从盖板前端送入，电池将挡片前端水平部顶起进入盖板内，所述弹片前端与电池上部电极电性连接，电极触点于电池下部电极电性连接。
本实施例中，当电池电量耗光时，将挡片抬起，在电池后端推一下，即可将电池推出盖板。
以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗振防跌的纽扣电池连接器，其特征在于：包括一盖板，所述盖板前端设置有Z形弹性挡片，所述挡片后端水平部连接在盖板上，其中间竖直部用于阻挡电池脱离盖板，其前端水平部斜向上设置，所述盖板两侧壁均设置有多块挡板，所述挡板底部设置有焊接引脚，所述盖板上设置有至少一个通孔，所述通孔的侧壁上设置有前端始终保持下压状态的弹片，所述弹片前端部向上折弯，所述盖板、挡片、挡板、焊接引脚和弹片均为导电金属制作，所述盖板前后端的长度小于电池外径，以使电池后端部凸出位于盖板外，该凸出部分呈劣弧状，挡片竖直部顶抵住电池前端壁。

【技术特征摘要】
1.一种抗振防跌的纽扣电池连接器，其特征在于：包括一盖板，所述盖板前端设置有Z形弹性挡片，所述挡片后端水平部连接在盖板上，其中间竖直部用于阻挡电池脱离盖板，其前端水平部斜向上设置，所述盖板两侧壁均设置有多块挡板，所述挡板底部设置有焊接引脚，所述盖板上设置有至少一个通孔，所述通孔的侧壁上设置有前端始终保持下压状态的弹片，所述弹片前端部向上折弯，所述盖板、挡片、挡板、焊接引脚和弹片均为导电金属制作，所述盖板前后端的长度小于电池外径，以使电池后端部凸出位于盖板外，该凸出部分呈劣弧状，挡片竖直部顶抵住电池前端壁。
2.根据权利要求1所述的抗振防跌的纽扣电池连接器，其特征在于：所述盖板、挡片、挡板、焊接引脚和弹片制成一体。
3.根据权利要求1所述的抗振防跌的纽扣电池连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冠，郑挺，刘勤能，
申请(专利权)人：福建联迪商用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35