一种煤矿用高效破碎装置制造方法及图纸

一种煤矿用高效破碎装置，包括底板、支架装置、框体、研磨装置、气缸装置、破碎装置及进料装置，底板上设有回收箱、第一弯曲杆及第一弹簧，支架装置包括第一支架、第二弯曲杆、第二弹簧、第一斜板、第一横杆、第一斜杆、第二斜杆及第三斜杆，框体上设有第一横板、第一固定块、第一支撑块、第四斜杆、第一弯曲板、第一滚轮及第二横杆，研磨装置包括第二支架、第三横杆、第三支架、第四横杆、第二固定块、密封框、密封环、第二滚轮、第五横杆及第五斜杆，气缸装置包括第一支撑杆、气缸、第三弯曲杆、第三弹簧、第一推动杆、第三固定块、第四支架及第六斜杆，本发明专利技术能够对煤炭进行彻底的破碎研磨，研磨的较为精细。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿用器械
，尤其涉及一种煤矿用高效破碎装置。
技术介绍
随着人们对资源的需求，煤炭行业得到大力发展，由此带来的煤炭机械也发展很快，煤炭破碎机作为煤炭机械的一种煤炭破碎方面发挥着重要的作用，煤炭破碎机主要用于煤炭破碎，还可以包括一些其他物料的破碎，如矿石、矿渣等。煤料破碎后，经过筛板机构筛选，获得较细的煤料。目前市场上应用的破碎机结构复杂，破碎效率较低，不能很好的满足使用。因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的煤矿用高效破碎装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种煤矿用高效破碎装置，所述煤矿用高效破碎装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的框体、位于所述框体下方的研磨装置、位于所述研磨装置左侧的气缸装置、位于所述框体上方的破碎装置及位于所述破碎装置上方的进料装置，所述底板上设有位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左侧的第一弯曲杆及位于所述第一弯曲杆下方的第一弹簧，所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架左侧的第二弯曲杆、位于所述第二弯曲杆下方的第二弹簧、位于所述第二弯曲杆上方的第一斜板、位于所述第一斜板右侧的第一横杆、位于所述第一斜板上方的第一斜杆、位于所述第一斜杆左侧的第二斜杆及位于所述第一支架上方的第三斜杆，所述框体上设有位于其内部的第一横板、位于所述第一横板下方的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第四斜杆、位于所述第一固定块左侧的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板下方的第一滚轮及位于所述第一弯曲板左侧的第二横杆，所述研磨装置包括第二支架、位于所述第二支架下方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三支架、位于所述第三支架右侧的第四横杆、设置于所述第三支架上的第二固定块、位于所述第二固定块右侧的密封框、位于所述密封框上方的密封环、收容于所述密封框内的第二滚轮、位于所述框体右侧的第五横杆及位于所述第五横杆上方的第五斜杆，所述气缸装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的气缸、位于所述第一支撑杆右侧的第三弯曲杆、位于所述第三弯曲杆下方的第三弹簧、位于所述气缸右侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆右侧的第三固定块、位于所述气缸左侧的第四支架及设置于所述第四支架上的第六斜杆，所述破碎装置包括破碎框、位于所述破碎框左右两侧的第七斜杆、位于所述破碎框内的海绵块、位于所述海绵块左侧的第三滚轮、位于所述第三滚轮左侧的三角块、位于所述三角块下方的竖板、位于所述竖板左侧的第四弹簧及位于所述第四弹簧下方的第六横杆，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗左右两侧的固定架、收容于所述进料斗内的第二斜板及位于所述第二斜板下方的第七横杆。所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱的横截面呈凹字形，所述回收箱的下表面与所述底板的上表面接触，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆顶靠在所述回收箱的左表面上，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一弯曲杆固定连接。所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端与所述框体的侧面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第二弯曲杆的左端顶靠在所述回收箱的右表面上，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第二弯曲杆固定连接，所述第一斜板呈倾斜状，所述第一斜板的上端与所述第一支架固定连接，所述第一斜板的下端位于所述回收箱的上方，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第一横杆的左端与所述第一斜板固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一斜板固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第一斜杆固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第三斜杆的上端与所述框体的侧面固定连接。所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一横板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第一固定块的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一固定块的右表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一固定块的下表面呈弯曲状，所述第一支撑块的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第一支撑块的上表面呈曲面上，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第四斜杆的上端与所述第一支撑块的下表面固定连接，所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲杆的左端与所述框体的内表面固定连接，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述框体内且与所述框体轴转连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的左端与所述框体的内表面固定连接，所述第二横杆的右端与所述第一弯曲板固定连接。所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右端与所述框体的左表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述第二固定块轴转连接，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的右端与所述框体的左表面固定连接，所述第四横杆的左端与所述第三支架固定连接，所述第二固定块的右表面与所述密封框固定连接，所述密封框呈空心的半圆柱体状，所述密封框位于所述框体的下方，所述密封环呈环状，所述密封环的下表面与所述密封框的上表面固定连接，所述密封环顶靠在所述框体的下表面上，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮呈水平状，所述第二滚轮与所述密封框轴转连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的左端与所述框体的右表面固定连接，所述第五斜杆呈倾斜状，所述第五斜杆的下端与所述第五横杆的上表面固定连接，所述第五斜杆的上端与所述框体的侧面固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第五斜杆固定连接。所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿用高效破碎装置，其特征在于：所述煤矿用高效破碎装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的框体、位于所述框体下方的研磨装置、位于所述研磨装置左侧的气缸装置、位于所述框体上方的破碎装置及位于所述破碎装置上方的进料装置，所述底板上设有位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左侧的第一弯曲杆及位于所述第一弯曲杆下方的第一弹簧，所述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架左侧的第二弯曲杆、位于所述第二弯曲杆下方的第二弹簧、位于所述第二弯曲杆上方的第一斜板、位于所述第一斜板右侧的第一横杆、位于所述第一斜板上方的第一斜杆、位于所述第一斜杆左侧的第二斜杆及位于所述第一支架上方的第三斜杆，所述框体上设有位于其内部的第一横板、位于所述第一横板下方的第一固定块、位于所述第一固定块下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第四斜杆、位于所述第一固定块左侧的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板下方的第一滚轮及位于所述第一弯曲板左侧的第二横杆，所述研磨装置包括第二支架、位于所述第二支架下方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第三支架、位于所述第三支架右侧的第四横杆、设置于所述第三支架上的第二固定块、位于所述第二固定块右侧的密封框、位于所述密封框上方的密封环、收容于所述密封框内的第二滚轮、位于所述框体右侧的第五横杆及位于所述第五横杆上方的第五斜杆，所述气缸装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的气缸、位于所述第一支撑杆右侧的第三弯曲杆、位于所述第三弯曲杆下方的第三弹簧、位于所述气缸右侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆右侧的第三固定块、位于所述气缸左侧的第四支架及设置于所述第四支架上的第六斜杆，所述破碎装置包括破碎框、位于所述破碎框左右两侧的第七斜杆、位于所述破碎框内的海绵块、位于所述海绵块左侧的第三滚轮、位于所述第三滚轮左侧的三角块、位于所述三角块下方的竖板、位于所述竖板左侧的第四弹簧及位于所述第四弹簧下方的第六横杆，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗左右两侧的固定架、收容于所述进料斗内的第二斜板及位于所述第二斜板下方的第七横杆。...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用高效破碎装置，其特征在于：所述煤矿用高效破碎装
置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左
侧的框体、位于所述框体下方的研磨装置、位于所述研磨装置左侧
的气缸装置、位于所述框体上方的破碎装置及位于所述破碎装置上
方的进料装置，所述底板上设有位于其上方的回收箱、位于所述回
收箱左侧的第一弯曲杆及位于所述第一弯曲杆下方的第一弹簧，所
述支架装置包括第一支架、位于所述第一支架左侧的第二弯曲杆、
位于所述第二弯曲杆下方的第二弹簧、位于所述第二弯曲杆上方的
第一斜板、位于所述第一斜板右侧的第一横杆、位于所述第一斜板
上方的第一斜杆、位于所述第一斜杆左侧的第二斜杆及位于所述第
一支架上方的第三斜杆，所述框体上设有位于其内部的第一横板、
位于所述第一横板下方的第一固定块、位于所述第一固定块下方的
第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第四斜杆、位于所述第一
固定块左侧的第一弯曲板、位于所述第一弯曲板下方的第一滚轮及
位于所述第一弯曲板左侧的第二横杆，所述研磨装置包括第二支
架、位于所述第二支架下方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的
第三支架、位于所述第三支架右侧的第四横杆、设置于所述第三支
架上的第二固定块、位于所述第二固定块右侧的密封框、位于所述
密封框上方的密封环、收容于所述密封框内的第二滚轮、位于所述
框体右侧的第五横杆及位于所述第五横杆上方的第五斜杆，所述气
缸装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆上方的气缸、位于所
述第一支撑杆右侧的第三弯曲杆、位于所述第三弯曲杆下方的第三
弹簧、位于所述气缸右侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆右侧

\t的第三固定块、位于所述气缸左侧的第四支架及设置于所述第四支
架上的第六斜杆，所述破碎装置包括破碎框、位于所述破碎框左右
两侧的第七斜杆、位于所述破碎框内的海绵块、位于所述海绵块左
侧的第三滚轮、位于所述第三滚轮左侧的三角块、位于所述三角块
下方的竖板、位于所述竖板左侧的第四弹簧及位于所述第四弹簧下
方的第六横杆，所述进料装置包括进料斗、位于所述进料斗左右两
侧的固定架、收容于所述进料斗内的第二斜板及位于所述第二斜板
下方的第七横杆。
2.根据权利要求1所述的煤矿用高效破碎装置，其特征在于：所述
回收箱呈空心的长方体，所述回收箱的横截面呈凹字形，所述回收
箱的下表面与所述底板的上表面接触，所述第一弯曲杆呈弯曲状，
所述第一弯曲杆的下端与所述底板固定连接，所述第一弯曲杆顶靠
在所述回收箱的左表面上，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧
的下端与所述底板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第一弯曲
杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的煤矿用高效破碎装置，其特征在于：所述
第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述
第一支架的另一端与所述框体的侧面固定连接，所述第二弯曲杆呈
弯曲状，所述第二弯曲杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第
二弯曲杆的左端顶靠在所述回收箱的右表面上，所述第二弹簧呈竖
直状，所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的
上端与所述第二弯曲杆固定连接，所述第一斜板呈倾斜状，所述第
一斜板的上端与所述第一支架固定连接，所述第一斜板的下端位于
所述回收箱的上方，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的右端
与所述第一支架固定连接，所述第一横杆的左端与所述第一斜板固

\t定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第一
支架固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一斜板固定连接，所
述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第一斜杆固定连
接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述第一支架
固定连接，所述第三斜杆的上端与所述框体的侧面固定连接。
4.根据权利要求3所述的煤矿用高效破碎装置，其特征在于：所述
第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置，所述第一横板的侧面
与所述框体的内表面固定连接，所述第一固定块的上表面与所述第
一横板的下表面固定连接，所述第一固定块的右表面与所述框体的
内表面固定连接，所述第一固定块的下表面呈弯曲状，所述第一支
撑块的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第一支撑块的上表
面呈曲面上，所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的下端与所述
框体的内表面固定连接，所述第四斜杆的上端与所述第一支撑块的
下表面固定连接，所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲杆的左
端与所述框体的内表面固定连接，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第
一滚轮收容于所述框体内且与所述框体轴转连接，所述第二横杆呈

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪春，
申请(专利权)人：周洪春，
类型：发明
国别省市：浙江;33