打捆机安全报警装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及打捆机安全报警装置，包括驱动电源、第一警铃、第二警铃、第三警铃、第四警铃、电源开关、电机、电磁继电器、探测装置，探测装置包括上探测辊、下探测辊、张力检测装置。该打捆机安全报警装置结构简单，反应灵敏，报警动作快，精度高；上探测辊、下探测辊检测草捆的挤压力，利用液压技术传递压力，张力检测装置检测丝网的放网过程中的张力，检测灵敏，检测精度高；当打捆机出现草捆压力过大、缠网在进入成捆室内不工作、打捆机停车卷入等异常时，该打捆机安全报警装置能自动发出警报，无需人工干预。

【技术实现步骤摘要】
打捆机安全报警装置
本专利技术涉及一种打捆机安全报警装置，属于农机

技术介绍
农作物秸秆在农业生产中是和农产品的产量成正比的衍生品。近年来我国秸秆焚烧、废弃及其所造成的环境污染、土壤矿化、资源浪费现象严重。在对秸秆的综合利用过程中，收集和储运成为急需解决的首要问题。但秸秆收集是一项比较繁琐的作业项目，由于秸秆密度较低且具有分散性，收集困难、储存和运输的成本高，这些成为秸秆大规模工业化与商品化发展的难题。根据实际需要，把秸秆打成高密度的捆包后再储存或运输，是降低秸秆原料收集储运成本、促进秸秆规模化工业利用的关键。打捆机是一种秸秆捡拾收获设备，能自动完成牧草、水稻、小麦和经揉搓的玉米秸杆的捡拾、打捆和放捆，广泛用于干、青牧草，水稻，小麦，玉米秸杆的收集捆扎。打捆机可提高料地场的安全程度，草类打捆后，可大大减少火灾的可能性，不易发生自燃，外来火种也不易点燃。秸秆经过打捆机打捆后易于储存，同样数量的草经打捆后，体积可缩小三分之二以上，可大大减少草场的占地面积。打捆后的草捆装卸运输方便、可充分利用运输工具的运载能力，一般可提高运输能力2～3倍，可节约劳动力及运输费用50％以上，解决了运输过程中因超高、超宽带来的不安全因素等。目前，对打捆机的研究主要集中在拾取装置、破碎/粉碎装置、成捆装置、放网装置等装置上，对打捆机后期打捆过程中出现的异常则很少跟进研究。打捆机在日常作业过程中，由于设备使用或保养不当，会出现草捆压力过大、放网装置上的缠网在送入成捆室内不工作、打捆机停车卷入等异常，打捆机在打捆作业时，秸秆在成捆室内部被挤压成草捆，当草捆的密度超过设定值时，即草捆内部压力超过设定值或者成捆室上的旋转压辊受到草捆的挤压力超过设定值，草捆内部压力过大或者旋转压辊受到的挤压力过大不但易导致旋转压辊变形受损，而且草捆与旋转压辊之间的摩擦力急剧增大，易造成活动仓打不开，影响草捆的排出；并且草捆与旋转压辊之间的摩擦力急剧增大，还易导致缠网在成捆室内前进阻力大，无法进行缠网作业。现有的打捆机在发生上述异常时，没有相关的报警装置，不能及时的发现上述异常并及时解决，不但影响打捆机正常工作，甚至还会造成打捆机损坏、报废。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了打捆机安全报警装置，具体技术方案如下：打捆机安全报警装置，安装在机身的中部，机身的尾部设置有打捆室和液压控制系统，打捆室分为活动仓和固定仓，活动仓的顶部和固定仓的顶部相互铰接，打捆室的顶部还设置有与液压控制系统相连通的伸缩式液压油缸，伸缩式液压油缸的伸缩杆通过铰接件与活动仓的顶部活动连接，伸缩式液压油缸的缸筒与固定仓的顶部固定连接；所述打捆室的内部设置有成捆室，成捆室的上方设置有放置丝网的放网装置；所述打捆机安全报警装置包括设置在机身上的驱动电源、第一警铃、电源开关、电机、探测装置，探测装置包括上探测辊，上探测辊设置在成捆室的进料口上侧，电机通过齿轮机构带动上探测辊转动；所述上探测辊包括第一筒体，第一筒体的中央设置有内部中空的第一通轴，第一通轴与第一筒体固定连接，第一筒体的外壁中间部位设置有一圈第一环槽，第一环槽的轴截面为“十”字形，第一环槽内部设置有多块与第一环槽相配合的弹性第一探测块，第一探测块的顶部为弧形，第一探测块的左右两侧分别设置有与第一环槽相配合的第一限位块，第一探测块的底部和第一环槽的底部之间设置有弹性第一液压油囊，第一环槽的底部和第一通轴之间设置有第一液压管，第一液压管的一端与第一液压油囊连通，第一液压管的另一端与第一通轴的内部连通，第一通轴的尾端设置有第一封盖，第一封盖与第一通轴的尾端固定连接且第一封盖将第一通轴的尾端封闭，第一通轴的首端设置有第一密封轴承，第一密封轴承的外圈与第一通轴的内壁固定连接，第一通轴的外部设置有与液压控制系统连通的第二液压管，第二液压管与第一密封轴承的内圈固定连接且第二液压管与第一通轴的内部连通，第二液压管上还设置有第一压力开关，液压控制系统中的液压油依次流过第二液压管、第一压力开关、第一通轴、第一液压管、第一液压油囊；所述第一压力开关所在电路和第一警铃串联连接构成第一支路，第一支路接入驱动电源形成回路，所述电源开关和电机串联连接构成第二支路，第二支路和第一支路并联连接；当第一液压油囊充满液压油时，第一液压油囊膨胀鼓起，使得第一探测块被第一液压油囊顶起，草捆对第一探测块的挤压力被传递至第一液压油囊，然后以液压油为传递介质，被第一压力开关感知。作为上述技术方案的改进，所述打捆机安全报警装置还包括电磁继电器、第二警铃，电磁继电器设置有常闭触点；所述探测装置还包括下探测辊，下探测辊设置在成捆室的进料口下侧，电机通过齿轮机构带动下探测辊转动；所述下探测辊包括第二筒体，第二筒体的中央设置有内部中空的第二通轴，第二通轴与第二筒体固定连接，第二筒体的外壁设置有一圈第二环槽，第二环槽的轴截面为“十”字形，第二环槽的内部设置有多块与第二环槽相配合的弹性第二探测块，第二探测块的顶部为弧形，第二探测块的左右两侧分别设置有与第二环槽相配合的第二限位块，第二探测块的底部和第二环槽的底部之间设置有弹性第二液压油囊，第二环槽的底部和第二通轴之间设置有第三液压管，第三液压管的一端与第二液压油囊连通，第三液压管的另一端与第二通轴的内部连通，第二通轴的尾端设置有第二封盖，第二封盖与第二通轴的尾端固定连接且第二封盖将第二通轴的尾端封闭，第二通轴的首端设置有第二密封轴承，第二密封轴承的外圈与第二通轴的内壁固定连接，第二通轴的外部设置有与液压控制系统连通的第四液压管，第四液压管与第二密封轴承的内圈固定连接且第四液压管与第二通轴的内部连通，第四液压管上还设置有第二压力开关，液压控制系统中的液压油还依次流过第四液压管、第二压力开关、第二通轴、第三液压管、第二液压油囊；所述电磁继电器串联接入第二支路，所述第二压力开关所在电路、第二警铃、常闭触点依次串联连接构成第三支路，第三支路和第一支路并联连接。作为上述技术方案的改进，所述第二限位块与第二探测块之间为一体式结构。作为上述技术方案的改进，所述打捆机安全报警装置还包括第三警铃，所述探测装置还包括张力检测装置，张力检测装置设置在成捆室的上方，张力检测装置包括牵引辊、引网辊、从动辊、悬浮辊、n形连接架、机械压力开关、弹簧，所述牵引辊设置在成捆室的顶部，所述放网装置放出丝网，丝网先经过悬浮辊的底部再依次经过从动辊、引网辊、牵引辊，丝网被牵引辊输送至成捆室的内部，连接架的底端与悬浮辊的中心轴固定连接，连接架的顶部中间部位与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与机械压力开关的感应部固定连接，机械压力开关的基座与固定仓的内壁固定连接；所述机械压力开关所在电路和第三警铃串联连接构成第四支路，第四支路和第一支路并联连接。作为上述技术方案的改进，所述打捆机安全报警装置还包括第四警铃，所述探测装置还包括与伸缩式液压油缸连通的第三压力开关，第三压力开关所在电路和第四警铃串联连接构成第五支路，第五支路和第一支路并联连接。作为上述技术方案的改进，所述第一限位块与第一探测块之间为一体式结构。本专利技术所述打捆机安全报警装置通过上探测辊检测草捆的挤压力，利用液压技术传递压力，检测灵敏，检测精度高，在第一压力开关的作用下，当草捆的挤压力过大，第一警本文档来自技高网...

【技术保护点】
打捆机安全报警装置，安装在机身（1）的中部，机身（1）的尾部设置有打捆室和液压控制系统（2），打捆室分为活动仓（4）和固定仓（5），活动仓（4）的顶部和固定仓（5）的顶部相互铰接，打捆室的顶部还设置有与液压控制系统（2）相连通的伸缩式液压油缸（3），伸缩式液压油缸（3）的伸缩杆通过铰接件与活动仓（4）的顶部活动连接，伸缩式液压油缸（3）的缸筒与固定仓（5）的顶部固定连接；所述打捆室的内部设置有成捆室（6），成捆室（6）的上方设置有放置丝网（10）的放网装置，其特征在于：所述打捆机安全报警装置包括设置在机身（1）上的驱动电源（51）、第一警铃（52）、电源开关（53）、电机（54）、探测装置，探测装置包括上探测辊（30），上探测辊（30）设置在成捆室（6）的进料口上侧，电机（54）通过齿轮机构带动上探测辊（30）转动；所述上探测辊（30）包括第一筒体（31），第一筒体（31）的中央设置有内部中空的第一通轴（32），第一通轴（32）与第一筒体（31）固定连接，第一筒体（31）的外壁中间部位设置有一圈第一环槽（33），第一环槽（33）的轴截面为“十”字形，第一环槽（33）内部设置有多块与第一环槽（33）相配合的弹性第一探测块（34），第一探测块（34）的顶部为弧形，第一探测块（34）的左右两侧分别设置有与第一环槽（33）相配合的第一限位块（341），第一探测块（34）的底部和第一环槽（33）的底部之间设置有弹性第一液压油囊（35），第一环槽（33）的底部和第一通轴（32）之间设置有第一液压管（37），第一液压管（37）的一端与第一液压油囊（35）连通，第一液压管（37）的另一端与第一通轴（32）的内部连通，第一通轴（32）的尾端设置有第一封盖（36），第一封盖（36）与第一通轴（32）的尾端固定连接且第一封盖（36）将第一通轴（32）的尾端封闭，第一通轴（32）的首端设置有第一密封轴承（38），第一密封轴承（38）的外圈与第一通轴（32）的内壁固定连接，第一通轴（32）的外部设置有与液压控制系统（2）连通的第一液压管（39），第一液压管（39）与第一密封轴承（38）的内圈固定连接且第一液压管（39）与第一通轴（32）的内部连通，第一液压管（39）上还设置有第一压力开关（310），液压控制系统（2）中的液压油依次流过第一液压管（39）、第一压力开关（310）、第一通轴（32）、第一液压管（37）、第一液压油囊（35）；所述第一压力开关（310）所在电路和第一警铃（52）串联连接构成第一支路，第一支路接入驱动电源（51）形成回路，所述电源开关（53）和电机（54）串联连接构成第二支路，第二支路和第一支路并联连接。...

【技术特征摘要】
1.打捆机安全报警装置，安装在机身(1)的中部，机身(1)的尾部设置有打捆室和液压控制系统(2)，打捆室分为活动仓(4)和固定仓(5)，活动仓(4)的顶部和固定仓(5)的顶部相互铰接，打捆室的顶部还设置有与液压控制系统(2)相连通的伸缩式液压油缸(3)，伸缩式液压油缸(3)的伸缩杆通过铰接件与活动仓(4)的顶部活动连接，伸缩式液压油缸(3)的缸筒与固定仓(5)的顶部固定连接；所述打捆室的内部设置有成捆室(6)，成捆室(6)的上方设置有放置丝网(10)的放网装置，其特征在于：所述打捆机安全报警装置包括设置在机身(1)上的驱动电源(51)、第一警铃(52)、电源开关(53)、电机(54)、探测装置，探测装置包括上探测辊(30)，上探测辊(30)设置在成捆室(6)的进料口上侧，电机(54)通过齿轮机构带动上探测辊(30)转动；所述上探测辊(30)包括第一筒体(31)，第一筒体(31)的中央设置有内部中空的第一通轴(32)，第一通轴(32)与第一筒体(31)固定连接，第一筒体(31)的外壁中间部位设置有一圈第一环槽(33)，第一环槽(33)的轴截面为“十”字形，第一环槽(33)内部设置有多块与第一环槽(33)相配合的弹性第一探测块(34)，第一探测块(34)的顶部为弧形，第一探测块(34)的左右两侧分别设置有与第一环槽(33)相配合的第一限位块(341)，第一探测块(34)的底部和第一环槽(33)的底部之间设置有弹性第一液压油囊(35)，第一环槽(33)的底部和第一通轴(32)之间设置有第一液压管(37)，第一液压管(37)的一端与第一液压油囊(35)连通，第一液压管(37)的另一端与第一通轴(32)的内部连通，第一通轴(32)的尾端设置有第一封盖(36)，第一封盖(36)与第一通轴(32)的尾端固定连接且第一封盖(36)将第一通轴(32)的尾端封闭，第一通轴(32)的首端设置有第一密封轴承(38)，第一密封轴承(38)的外圈与第一通轴(32)的内壁固定连接，第一通轴(32)的外部设置有与液压控制系统(2)连通的第二液压管(39)，第二液压管(39)与第一密封轴承(38)的内圈固定连接且第二液压管(39)与第一通轴(32)的内部连通，第二液压管(39)上还设置有第一压力开关(310)，液压控制系统(2)中的液压油依次流过第二液压管(39)、第一压力开关(310)、第一通轴(32)、第一液压管(37)、第一液压油囊(35)；所述第一压力开关(310)所在电路和第一警铃(52)串联连接构成第一支路，第一支路接入驱动电源(51)形成回路，所述电源开关(53)和电机(54)串联连接构成第二支路，第二支路和第一支路并联连接；当第一液压油囊(35)充满液压油时，第一液压油囊(35)膨胀鼓起，使得第一探测块(34)被第一液压油囊(35)顶起，草捆对第一探测块(34)的挤压力被传递至第一液压油囊(35)，然后以液压油为传递介质，被第一压力开关(310)感知。2.根据权利要求1所述的打捆机安全报警装置，其特征在于：所述打捆机安全报警装置还包括电磁继电器(55)、第二警铃(56)，电磁继电器(55)设置有常闭触点(551)；所述探测装置还包括下探测辊(40)，下探测辊(40)设置在成捆室(6)的进料口下侧，电机(54)通过齿轮机构带动下探测辊(40)转动；所述下探测辊(40)包括第二筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：章高伟，夏萍，蓝天，
申请(专利权)人：安徽艾格瑞智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34