本实用新型专利技术提供一种单纤双向光电信号收发封装结构，包括单纤双向结构1和套管2，所述单纤双向结构1整体呈方形体，单纤双向结构1上设置有安装槽11、连接端12、插接口13，连接端12与插接口13分别开设于单纤双向结构1相对两端并相贯通，安装槽11垂直开设于连接端12与插接口13连线的单纤双向结构1侧壁上，单纤双向结构1内部设置有玻片安装腔14，单纤双向结构1与套管2焊接连接，本实用新型专利技术提供的封装结构采用金属材质制成，具有隔离功能，大大减少了反射光对所述单纤双向组件功能的影响，而且结构简单，制造工艺简单成本较低，大大降低所述单纤双向组件的成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于光纤
，主要涉及一种单纤双向光电信号收发封装结构。
技术介绍
单纤双向即BiDi (Bidirect1nal)，是指在一根光纤里可以同时传输收发两个方向的光信号，就像马路上由隔离带隔开的正反两个方向的车道，两边的车辆在各自的车道上行驶，互不干扰。而常规的光纤传输是单纤单向的，这样要实现双向的通信就需要两根光纤。相比较而言，单纤双向技术只使用一根光纤就完成了原来两根光纤才能完成的工作，将现有光纤的传输量提高了一倍，从而大大节省了光纤资源。
技术实现思路
本技术提供一种单纤双向光电信号收发封装结构，具有结构简单，成本低等特点。本技术一种单纤双向光电信号收发封装结构是通过以下技术方案来实现的:—种单纤双向光电信号收发封装结构，包括单纤双向结构(I)和套管(2)，其特征在于:所述单纤双向结构(I)整体呈方形体，单纤双向结构(I)上设置有安装槽(11)、连接端(12)、插接口(13)，连接端(12)与插接口(13)分别开设于单纤双向结构(I)相对两端并相贯通，安装槽(11)垂直开设于连接端(12)与插接口( 13)连线的单纤双向结构(I)侧壁上，连接端(12)的端口设置有第一焊接部(4)，单纤双向结构(I)内部设置有玻片安装腔(14)，套管(2)的一端口设置有第二焊接部(21)，单纤双向结构(I)与套管(2)通过第一焊接部(4)和第二焊接部(21)焊接连接。所述安装槽(11)的底部是设置有圆形通孔(111)，用于让激光器的光速抵达设置在安装槽(I I)的光电转换模块，转换为电信号。所述连接端(12)的底部设置有凸形通孔(121)，设置在套管(2)内的激光器产生的光速穿过凸形通孔(121)抵达玻片安装腔(14)。所述插接口(13)的端口设置有安装管(3)，插接口(13)的底部设置有方形通孔(131)，方形通孔(131)与凸形通孔(121)相通，方形通孔(131)用于让激光器的光速抵达设置在安装管(3)的光电转换模块，转换为电信号。所述玻片安装腔(14)为斜面构造，斜面角度为140°?130°，用于安装滤光片。所述单纤双向结构(I)和套管(2)均为金属材质制成。本技术具有的有益效果:本技术提供的封装结构采用金属材质制成，具有隔离功能，大大减少了反射光对所述单纤双向组件功能的影响，而且结构简单，制造工艺简单成本较低，大大降低所述单纤双向组件的成本。【附图说明】以下结合附图所示实施例的【具体实施方式】，对本技术的上述内容再作进一步的详细说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术单纤双向结构I的结构示意图。图3为本技术套管2的结构示意图。图4为本技术单纤双向结构I的左视结构示意图。图5为本技术单纤双向结构I的右视结构示意图。图6为本技术单纤双向结构I的内部结构示意图。图中标记:单纤双向结构1、安装槽11、连接端12、插接口13、玻片安装腔14、套管2、第二焊接部21、安装管3、第一焊接部4、圆形通孔111、凸形通孔121、方形通孔131。【具体实施方式】本技术提供一种单纤双向光电信号收发封装结构，提供的封装结构采用金属材质制成，具有隔离功能，大大减少了反射光对所述单纤双向组件功能的影响，而且结构简单，制造工艺简单成本较低，大大降低所述单纤双向组件的成本，它包括单纤双向结构I和套管2，单纤双向结构I与套管2焊接连接。所述单纤双向结构I整体呈方形体，单纤双向结构I上设置有安装槽11、连接端12、插接口 13，连接端12与插接口 13分别开设于单纤双向结构I相对两端并相贯通，安装槽11垂直开设于连接端12与插接口 13连线的单纤双向结构I侧壁上，单纤双向结构I内部设置有玻片安装腔14。所述安装槽11的底部是设置有圆形通孔111，用于让激光器的光速抵达设置在安装槽11的光电转换模块，转换为电信号。所述连接端12的端口设置有第一焊接部4，第一焊接部4用于连接套管2，连接端12的底部设置有凸形通孔121，设置在套管2内的激光器产生的光速穿过凸形通孔121抵达玻片安装腔14。所述插接口13的端口设置有安装管3，插接口 13的底部设置有方形通孔131，方形通孔131与凸形通孔121相通，方形通孔131用于让激光器的光速抵达设置在安装管3的光电转换模块，转换为电信号。所述玻片安装腔14为斜面构造，斜面角度为140°?130°，用于安装滤光片。所述套管2的一端口设置有第二焊接部21，用于连接单纤双向结构1，第一焊接部4与第二焊接部21焊接连接。所述单纤双向结构I和套管2均为金属材质制成，可起屏蔽作用。本技术所举实施方式或者实施例对本专利技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所举实施方式或者实施例仅为本专利技术的优选实施方式而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内对本专利技术所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种单纤双向光电信号收发封装结构，包括单纤双向结构(I)和套管(2)，其特征在于:所述单纤双向结构(I)整体呈方形体，单纤双向结构(I)上设置有安装槽(11)、连接端(12)、插接口(13)，连接端(12)与插接口(13)分别开设于单纤双向结构(I)相对两端并相贯通，安装槽(11)垂直开设于连接端(12)与插接口( 13)连线的单纤双向结构(I)侧壁上，连接端(12)的端口设置有第一焊接部(4)，单纤双向结构(I)内部设置有玻片安装腔(14)，套管(2)的一端口设置有第二焊接部(21)，单纤双向结构(I)与套管(2)通过第一焊接部(4)和第二焊接部(21)焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种单纤双向光电信号收发封装结构，其特征在于:所述安装槽(11)的底部是设置有圆形通孔(111)。3.根据权利要求1所述的一种单纤双向光电信号收发封装结构，其特征在于:所述连接端(12)的底部设置有凸形通孔(121)。4.根据权利要求1所述的一种单纤双向光电信号收发封装结构，其特征在于:所述插接口( 13)的端口设置有安装管(3)，插接口( 13)的底部设置有方形通孔(131)。5.根据权利要求3或4所述的一种单纤双向光电信号收发封装结构，其特征在于:方形通孔(131)与凸形通孔(121)相通。6.根据权利要求1所述的一种单纤双向光电信号收发封装结构，其特征在于:所述玻片安装腔(14)为斜面构造，斜面角度为140°?130°。7.根据权利要求1所述的一种单纤双向光电信号收发封装结构，其特征在于:所述单纤双向结构(I)和套管(2)均为金属材质制成。【专利摘要】本技术提供一种单纤双向光电信号收发封装结构，包括单纤双向结构1和套管2，所述单纤双向结构1整体呈方形体，单纤双向结构1上设置有安装槽11、连接端12、插接口13，连接端12与插接口13分别开设于单纤双向结构1相对两端并相贯通，安装槽11垂直开设于连接端12与插接口13连线的单纤双向结构1侧壁上，单纤双向结构1内部设置有玻片安装腔14，单纤双向结构1与套管2焊接连接，本技术提供的封装结构采用金属材质制成，具有隔离功能，大大减少了反射光对所述单纤双向组件功能的影响，而且结构简单，制造工艺简单成本较低，大大降低所述单纤双向组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单纤双向光电信号收发封装结构，包括单纤双向结构（1）和套管（2），其特征在于：所述单纤双向结构（1）整体呈方形体，单纤双向结构（1）上设置有安装槽（11）、连接端（12）、插接口（13），连接端（12）与插接口（13）分别开设于单纤双向结构（1）相对两端并相贯通，安装槽（11）垂直开设于连接端（12）与插接口（13）连线的单纤双向结构（1）侧壁上，连接端（12）的端口设置有第一焊接部（4），单纤双向结构（1）内部设置有玻片安装腔（14），套管（2）的一端口设置有第二焊接部（21），单纤双向结构（1）与套管（2）通过第一焊接部（4）和第二焊接部（21）焊接连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王福文，
申请(专利权)人：眉山市兴新精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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