旋转式上货设备制造技术

技术编号:13410346 阅读:48 留言:0更新日期:2016-07-26 00:11
本专利申请涉及上货设备领域,具体来说是一种旋转式上货设备。包括底座,底座上设有两个竖向的安装架,两安装架之间设有转轴,安装架上还设有电机,电机的输出轴与转轴连接,转轴的径向上均布有多个支架,支架的端部铰接有输送盒,输送盒包括设有侧壁开口的盒体,盒体由底板和两个相对的侧板组成,还包括推板,推板为盒体的内侧板,推板与底板滑动连接,推板与两侧板均滑动连接;安装架上铰接有电磁铁板,电磁铁板与推板配合设置。本设备的优点在于,能够自动的进行连续上货作业,省时省力,上货效率高。同时利用电磁铁板与推板的配合完成下料,本设备还可以调节电磁铁板的位置,来实现不同高度、不同位置的上货作业。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及上货设备领域,具体来说是一种旋转式上货设备

技术介绍

物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中,根据实际需要,将运输、储存、采购、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。物流业是融合运输业、仓储业、货代业和信息业等的复合型服务产业,是国民经济的重要组成部分,涉及领域广,吸纳就业人数多,促进生产、拉动消费作用大,在促进产业结构调整、转变经济发展方式和增强国民经济竞争力等方面发挥着重要作用。物流主要有七大构成部分:物体的运输、仓储、包装、搬运装卸、流通加工、配送以及相关的物流信息等环节,其中物体的运输环节尤为重要,直接关系着物体到货的时间,运输快、业务多,这也是各大物流商最为重视的竞争力的体现。
现有的物流主要还是以汽车运输为主,在运输速度一定的情况下,要想加快物流的速度,无疑是提高汽车运输时上货和下货的效率,以缩短时间。传统的上货方式采用人力搬运,人工搬运不仅速度慢,还劳动强度大伤身体;有所改进是采用叉车上货,叉车上货一次只能上一个货物,不能连续作业,速度慢、效率低。因此,有必要做出改进。

技术实现思路

本技术的目的在于提供旋转式上货设备,通过连续性上货来解决上述上货问题中速度慢、效率低的问题。
为达到上述目的,本技术的基础技术方案是提供旋转式上货设备,包括底座,底座上设有两个竖向的安装架,两安装架之间设有转轴,安装架上还设有电机,电机的输出轴与转轴连接,转轴的径向上均布有多个支架,支架的端部铰接有输送盒,输送盒包括设有侧壁开口的盒体,盒体由底板和两个相对的侧板组成,还包括推板,推板为盒体的内侧板,推板与底板滑动连接,推板与两侧板均滑动连接;安装架上铰接有电磁铁板,电磁铁板与推板配合设置。
上述技术方案中,内侧板指靠近转轴的一个壁面,因盒体包括底部和两个相对的侧板组成,则与内测板相对的一个面即外侧面为开口。
转轴在电机的作用下能够带动转轴上的各个支架转动,支架转动的同时能够使支架上的输送盒也一起转动,当输送盒位于底部时进行上料,当输送盒转动至指定高度时进行下料,各个输送盒重复上述步骤进行连续作业。本设备下料过程如下,事先根据所需上货的高度转动电磁铁板,调节电磁铁板的位置,使电磁铁板对准需要放料的地方。因运输盒的外侧面为开口,推板与底板滑动连接,当运输盒转动至电磁铁板的位置时,电磁铁板会对推板产生推力,使推板在底板上移动,并将底板上的物料推送出去,完成下料。
本设备的优点在于,通过设置多个输送盒绕着转轴转动,各输送盒在最底处上料,在需下料处下料,能够自动地进行连续上货作业,省时省力,上货效率高。同时利用电磁铁板与推板的配合完成下料,与传统的接触式下料相比,本设备不会损坏输送盒,利于延长使用寿命,本设备还可以调节电磁铁板的位置,来实现不同高度、不同位置的上货作业。
对基础方案的改进得到的优选方案1:支架与转轴铰接,铰接处设有定位块;通过铰接的方式,能够将支架转动至与安装架平行,便于收放,需要上货时,再次转出,用定位块卡紧即可。
对基础方案的改进得到的优选方案2:底座的底部设有滚轮,滚轮处设有刹车;设置滚轮,便于移动整个上货设备,便于满足上货需求,刹车能够将滚轮锁死,避免本设备上货时移动,影响上货作业。
对基础方案的进一步优化得到的优选方案3:安装架为伸缩架;伸缩架结构可以调节安装架的高度,通过调节安装架的高度,能够调节转轴以及转轴上的输送盒和电磁铁板的高度,从而实现不同高度的上货需要。
附图说明
图1为本技术旋转式上货设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式和附图标记对本技术作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:底座1、安装架2、转轴3、电机4、支架5、输送盒6、推板61、盒体62、电磁铁板7。
实施例基本如附图1所示:包括底座1,底座1上安装有两个竖向的安装架2,两安装架2之间设置有转轴3,转轴3与电机4连接。转轴3的径向上均布有八个支架5,支架5的端部铰接着输送盒6,输送盒6包括盒体62,盒体62的一个侧壁为开口状,盒体62由底板和两个相对的侧板组成,还包括推板61,推板61为盒体62的内侧板,推板61与底板滑动连接。安装架2上铰接有电磁铁板7,电磁铁板7与推板61配合设置,电磁铁板7能够使推板61向远离电磁铁板7的方向移动。
内侧板指靠近转轴3的一个壁面,因盒体62包括底部和两个相对的侧板组成,则与内测板相对的一个面即外侧面为开口。本设备上货时,事先根据所需上货的高度转动电磁铁板7,调节电磁铁板7的位置,使电磁铁板7对准需要放料的地方。转轴3在电机4的作用下能够带动转轴3上的各个支架5转动,支架5转动的同时能够使支架5上的输送盒6也一起转动,当输送盒6位于底部时进行上料,当输送盒6转动至指定高度时进行下料,各个输送盒6重复上述步骤进行连续作业。下料过程如下,因运输盒的外侧面为开口,推板61与底板滑动连接,当运输盒转动至电磁铁板7的位置时,电磁铁板7会对推板61产生推力,使推板61在底板上移动,并将底板上的物料推送出去,完成下料。
上述实施例中,支架5与转轴3铰接,铰接处安装有定位块,通过铰接的方式,能够将支架5转动至与安装架2平行,便于收放,需要上货时,再次转出,用定位块卡紧即可。底座1的底部安装有四个滚轮,滚轮处安装有刹车,设置滚轮,便于移动整个上货设备,便于满足上货需求,刹车能够将滚轮锁死,避免本设备上货时移动,影响上货作业。安装架2为伸缩架,伸缩架结构可以调节安装架2的高度,通过调节安装架2的高度,能够调节转轴3以及转轴3上的输送盒6和电磁铁板7的高度,从而实现不同高度的上货需要。
以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】
旋转式上货设备,包括底座,其特征在于,底座上设有两个竖向的安装架,两安装架之间设有转轴,安装架上还设有电机,所述电机的输出轴与转轴连接,所述转轴的径向上均布有多个支架,所述支架的端部铰接有输送盒,所述输送盒包括设有侧壁开口的盒体,盒体由底板和两个相对的侧板组成,还包括推板,推板为盒体的内侧板,所述推板与底板滑动连接,所述推板与两侧板均滑动连接;所述安装架上铰接有电磁铁板,电磁铁板与推板配合设置。

【技术特征摘要】
1.旋转式上货设备,包括底座,其特征在于,底座上设有两个竖向的安装架,两安装架之间设有转轴,安装架上还设有电机,所述电机的输出轴与转轴连接,所述转轴的径向上均布有多个支架,所述支架的端部铰接有输送盒,所述输送盒包括设有侧壁开口的盒体,盒体由底板和两个相对的侧板组成,还包括推板,推板为盒体的内侧板,所述推板与底板滑动连接,所述推板与两侧板均滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄慧
申请(专利权)人:重庆慧团商贸有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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