挖掘机的油泵端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖掘机的油泵端盖，包括圆柱段和长方形段，所述圆柱段的端面开设有两组台阶孔组，每组所述台阶孔组包括3个沿弧形排布的台阶孔，其中一组所述台阶孔组中的中间的一个所述台阶孔与所述圆柱段的中心连线上设置有一个螺纹孔；所述圆柱段的端面中部以所述长方形段的长度方向排布且以所述圆柱段的中心为中心对称设置有两个第一端口，所述第一端口呈半弧形，所述长方形段的端面以所述长方形段的长度方向排布且以所述长方形段的中心为中心对称设置有两个第二端口，所述第二端口呈圆形，一个所述第一端口对应连通一个所述第二端口，且所述第一端口的中心弧形所在圆弧与第二端口所在圆弧外切；其强度高，结构简单，过油顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挖掘机配件
，尤其涉及一种挖掘机的油泵端盖。
技术介绍
油泵是发动机润滑系统中的心脏部件，发动机的润滑主要靠油泵的吞吐油、节流嘴的节流等给发动机的缸头部位及曲轴等受热磨损零件供油，供其润滑冷却。然而，油泵的端盖作为密封和连接的部件，其对结构的强度有较高的要求，因而亟需提供一种高强度的油泵端盖。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种油泵端盖，强度高，结构简单，过油顺畅。为达此目的，本技术采用以下技术方案：挖掘机的油泵端盖，包括相连接的圆柱段和长方形段，所述圆柱段的外径与所述长方形段的长度相同，所述圆柱段的端面开设有两组对称设置的台阶孔组，两组所述台阶孔组分别设置于所述长方形段的上下两侧，每组所述台阶孔组包括3个沿弧形排布的台阶孔，其中一组所述台阶孔组中的中间的一个所述台阶孔与所述圆柱段的中心连线上设置有一个螺纹孔；所述圆柱段的端面中部以所述长方形段的长度方向排布且以所述圆柱段的中心为中心对称设置有两个第一端口，所述第一端口呈半弧形，所述长方形段的端面以所述长方形段的长度方向排布且以所述长方形段的中心为中心对称设置有两个第二端口，所述第二端口呈圆形，一个所述第一端口对应连通一个所述第二端口，且所述第一端口的中心弧形所在圆弧与第二端口所在圆弧外切。其中，每组所述台阶孔组中的相邻2个所述台阶孔的中心夹角为40°。其中，每组所述台阶孔组中的中间的一个所述台阶孔与所述第一端口的边缘之间的夹角为28°。其中，所述螺纹孔位于所述台阶孔与所述第一端口之间。其中，所述圆柱段与所述长方形段之间设置有加强筋。其中，所述加强筋为等腰三角形加强筋。其中，所述加强筋的宽度以所述长方形段至所述圆柱段的方向逐渐递减。本技术的有益效果为：本技术的挖掘机的油泵端盖，其通过圆柱段和长方形段连接，并分别在圆柱段设置第一端口，在长方形段设置第二端口，且第一端口为圆弧形，第二端口为原型，使第一端口的中心弧形所在圆弧与第二端口所在圆弧外切，并且总共设置两组这样的通道，因而可以实现小口进、大口出的效果，并且第一端口与第二端口错开设置，从而在出油时提供一定的油压，更好出油，使得过油更加顺畅，另外，利用螺纹孔和台阶孔分别实现圆柱段与外部结构的连接固定，强度高，定位准，结构简单。附图说明图1是本技术的挖掘机的油泵端盖的正面立体结构示意图。图2是本技术的挖掘机的油泵端盖的背面立体结构示意图。图3是本技术的挖掘机的油泵端盖的A-A剖面结构示意图。图4是本技术的挖掘机的油泵端盖的B-B剖面结构示意图。图中：1-圆柱段；2-长方形段；3-台阶孔；4-螺纹孔；5-第一端口；6-第二端口。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至4所示，挖掘机的油泵端盖，包括相连接的圆柱段1和长方形段2，圆柱段1的外径与长方形段2的长度相同，圆柱段1的端面开设有两组对称设置的台阶孔组，两组台阶孔组分别设置于长方形段2的上下两侧，每组台阶孔组包括3个沿弧形排布的台阶孔3，其中一组台阶孔组中的中间的一个台阶孔3与圆柱段1的中心连线上设置有一个螺纹孔4；圆柱段1的端面中部以长方形段2的长度方向排布且以圆柱段1的中心为中心对称设置有两个第一端口5，第一端口5呈半弧形，长方形段2的端面以长方形段2的长度方向排布且以长方形段2的中心为中心对称设置有两个第二端口6，第二端口6呈圆形，一个第一端口5对应连通一个第二端口6，且第一端口5的中心弧形所在圆弧与第二端口6所在圆弧外切。本技术的挖掘机的油泵端盖，其通过圆柱段和长方形段连接，并分别在圆柱段设置第一端口，在长方形段设置第二端口，且第一端口为圆弧形，第二端口为原型，使第一端口的中心弧形所在圆弧与第二端口所在圆弧外切，并且总共设置两组这样的通道，因而可以实现小口进、大口出的效果，并且第一端口与第二端口错开设置，从而在出油时提供一定的油压，更好出油，使得过油更加顺畅，另外，利用螺纹孔和台阶孔分别实现圆柱段与外部结构的连接固定，强度高，定位准，结构简单。其中，每组台阶孔组中的相邻2个台阶孔3的中心夹角为40°，每组台阶孔组中的中间的一个台阶孔3与第一端口5的边缘之间的夹角为28°。因此，可以在一定面积的圆柱段的端面上设置固定连接的结构以及过油的第一端口，合理布局，有效利用各个部位的空间，从而结构紧凑，整体强度高，成本低。其中，螺纹孔4位于台阶孔3与第一端口5之间。为了进一步加强圆柱段与长方形段之间的连接强度，圆柱段1与长方形段2之间设置有加强筋。其中，加强筋为等腰三角形加强筋。优选的，加强筋的宽度以长方形段2至圆柱段1的方向逐渐递减，这样的结构设计，可以在保证连接强度的情况下，尽可能的减少材料的使用，减轻重量，方便操作。在本技术中，由于第一端口与第二端口的形状不同，从而导致两者之间连接时应为包络线，内部具有尖角的部位均倒有0.2mm的圆角。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
挖掘机的油泵端盖，其特征在于，包括相连接的圆柱段(1)和长方形段(2)，所述圆柱段(1)的外径与所述长方形段(2)的长度相同，所述圆柱段(1)的端面开设有两组对称设置的台阶孔组，两组所述台阶孔组分别设置于所述长方形段(2)的上下两侧，每组所述台阶孔组包括3个沿弧形排布的台阶孔(3)，其中一组所述台阶孔组中的中间的一个所述台阶孔(3)与所述圆柱段(1)的中心连线上设置有一个螺纹孔(4)；所述圆柱段(1)的端面中部以所述长方形段(2)的长度方向排布且以所述圆柱段(1)的中心为中心对称设置有两个第一端口(5)，所述第一端口(5)呈半弧形，所述长方形段(2)的端面以所述长方形段(2)的长度方向排布且以所述长方形段(2)的中心为中心对称设置有两个第二端口(6)，所述第二端口(6)呈圆形，一个所述第一端口(5)对应连通一个所述第二端口(6)，且所述第一端口(5)的中心弧形所在圆弧与第二端口(6)所在圆弧外切。

【技术特征摘要】
1.挖掘机的油泵端盖，其特征在于，包括相连接的圆柱段(1)和长方
形段(2)，所述圆柱段(1)的外径与所述长方形段(2)的长度相同，所述
圆柱段(1)的端面开设有两组对称设置的台阶孔组，两组所述台阶孔组分
别设置于所述长方形段(2)的上下两侧，每组所述台阶孔组包括3个沿弧
形排布的台阶孔(3)，其中一组所述台阶孔组中的中间的一个所述台阶孔(3)
与所述圆柱段(1)的中心连线上设置有一个螺纹孔(4)；所述圆柱段(1)
的端面中部以所述长方形段(2)的长度方向排布且以所述圆柱段(1)的中
心为中心对称设置有两个第一端口(5)，所述第一端口(5)呈半弧形，所
述长方形段(2)的端面以所述长方形段(2)的长度方向排布且以所述长方
形段(2)的中心为中心对称设置有两个第二端口(6)，所述第二端口(6)
呈圆形，一个所述第一端口(5)对应连通一个所述第二端口(6)，且所述
第一端口(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张照明，曹平，项劲柏，朱华维，黄龙云，郑伟，张先明，杨旭，
申请(专利权)人：昆山铁生机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32