一种高耐磨抗腐蚀油套管，包括管体和接箍，管体的内外表面分别有外壁共渗层和内壁共渗层，管体的外周设置滑动套，滑动套内壁开设安装槽，安装槽内配合设置裂纹探测器，滑动套的外部铣一平面，平面上设置显示屏，显示屏与裂纹探测器连接。本实用新型专利技术中，管体的内外表面有离子共渗层，该离子共渗层与油套管本体融为一体，从而有较高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力。通过裂纹探测器能够及时的给维修人员发射信号和定位损坏的管道位置；在面对一些不太严重的裂缝时还能够进行一些简单的封闭，尽量的减少了经济损失。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油工程领域，具体地说是一种高耐磨抗腐蚀油套管。
技术介绍
目前，油套管是石油钻采工程中要求高、用量大的深度机械加工产品，油田的油水井都要用油套管。但是由于油气中通常含有二氧化碳和硫化氢等腐蚀性气体，这些腐蚀性气体容易对油管的管壁产生腐蚀，由于在采油过程中钻油杆在与油管内壁不断摩擦，而且偏磨现象及其严重，这样就使管壁容易磨穿，油管的使用寿命大大降低从而严重影响油田的产油量和开发效益。国内外现有技术生产的不同规格不同样式的油套管，其内外表面均未做硬化和防腐处理，或者只是在单一表面做镀、涂防腐材料处理。管道的破裂和损坏情况容易发生，维修人员很难能够及时的发现出现问题的管道，给维修带来了很大的麻烦同时也造成了更多的经济损失。
技术实现思路
本技术提供一种高耐磨抗腐蚀油套管，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现:—种高耐磨抗腐蚀油套管，包括管体和接箍，管体的内外表面分别有外壁共渗层和内壁共渗层，管体的外周设置滑动套，滑动套内壁开设安装槽，安装槽内配合设置裂纹探测器，滑动套的外部铣一平面，平面上设置显示屏，显示屏与裂纹探测器连接。如上所述的一种高耐磨抗腐蚀油套管，所述的管体的外周设置数根导向条，导向条与管体平行，滑动套内侧开设导向槽，导向槽与导向条配合。如上所述的一种高耐磨抗腐蚀油套管，所述的外壁共渗层和内壁共渗层的厚度均为0.8-1.8mm。如上所述的一种高耐磨抗腐蚀油套管，所述的接箍与管体之间为螺纹配合。本技术的优点是:本技术中，管体的内外表面有离子共渗层，该离子共渗层与油套管本体融为一体，从而有较高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力。通过裂纹探测器能够及时的给维修人员发射信号和定位损坏的管道位置;在面对一些不太严重的裂缝时还能够进行一些简单的封闭，尽量的减少了经济损失。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视图。图号标注:I管体，2外壁共深层，3内壁共深层，4导向条，5接箍，6平面，7滑动套，8显示屏，9导向槽，10安装槽，11裂纹探测器。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。—种高耐磨抗腐蚀油套管，如图所示，包括管体I和接箍5，管体I的内外表面分别有外壁共渗层2和内壁共渗层3，管体I的外周设置滑动套7，滑动套7内壁开设安装槽10，安装槽10内配合设置裂纹探测器11，滑动套7的外部铣一平面6，平面6上设置显示屏8，显示屏8与裂纹探测器11连接。本技术中，管体的内外表面有离子共渗层，该离子共渗层与油套管本体融为一体，从而有较高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力。通过裂纹探测器能够及时的给维修人员发射信号和定位损坏的管道位置;在面对一些不太严重的裂缝时还能够进行一些简单的封闭，尽量的减少了经济损失。具体而言，为了使滑动套7滑动稳定，本实施例所述的管体I的外周设置数根导向条4，导向条4与管体I平行，滑动套7内侧开设导向槽9，导向槽9与导向条4配合。滑动套7滑动线路稳定，裂纹探测规律，能够快速找到裂纹位置，便于修补。具体的，本实施例所述的外壁共渗层2和内壁共渗层3的厚度均为0.8-1.8mm。该厚度耐磨抗腐蚀性能最佳。进一步的，为了方便接箍5的拆装，本实施例所述的接箍5与管体I之间为螺纹配入口 ο最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种高耐磨抗腐蚀油套管，其特征在于:包括管体(I)和接箍(5)，管体(I)的内外表面分别有外壁共渗层(2)和内壁共渗层(3)，管体(I)的外周设置滑动套(7)，滑动套(7)内壁开设安装槽(10)，安装槽(10)内配合设置裂纹探测器(11)，滑动套(7)的外部铣一平面(6)，平面(6)上设置显示屏(8)，显示屏(8)与裂纹探测器(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗腐蚀油套管，其特征在于:所述的管体(I)的外周设置数根导向条(4)，导向条(4)与管体(I)平行，滑动套(7)内侧开设导向槽(9)，导向槽(9)与导向条(4)配合。3.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗腐蚀油套管，其特征在于:所述的外壁共渗层(2)和内壁共渗层(3)的厚度均为0.8-1.8mm。4.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗腐蚀油套管，其特征在于:所述的接箍(5)与管体(I)之间为螺纹配合。【专利摘要】一种高耐磨抗腐蚀油套管，包括管体和接箍，管体的内外表面分别有外壁共渗层和内壁共渗层，管体的外周设置滑动套，滑动套内壁开设安装槽，安装槽内配合设置裂纹探测器，滑动套的外部铣一平面，平面上设置显示屏，显示屏与裂纹探测器连接。本技术中，管体的内外表面有离子共渗层，该离子共渗层与油套管本体融为一体，从而有较高的表面硬度、耐磨性、疲劳强度、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力。通过裂纹探测器能够及时的给维修人员发射信号和定位损坏的管道位置；在面对一些不太严重的裂缝时还能够进行一些简单的封闭，尽量的减少了经济损失。【IPC分类】E21B17/00【公开号】CN205330555【申请号】CN201620026708【专利技术人】郝欣丽, 杨秋平, 刘涛 【申请人】新乡职业技术学院【公开日】2016年6月22日【申请日】2016年1月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高耐磨抗腐蚀油套管，其特征在于：包括管体(1)和接箍(5)，管体(1)的内外表面分别有外壁共渗层(2)和内壁共渗层(3)，管体(1)的外周设置滑动套(7)，滑动套(7)内壁开设安装槽(10)，安装槽(10)内配合设置裂纹探测器(11)，滑动套(7)的外部铣一平面(6)，平面(6)上设置显示屏(8)，显示屏(8)与裂纹探测器(11)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝欣丽，杨秋平，刘涛，
申请(专利权)人：新乡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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