自吸无排放自清洗分质净水机制造技术

本申请属于净水机领域，尤其是自吸无排放自清洗分质净水机。自吸无排放自清洗分质净水机，包括，自备水源、余水压力罐、电磁换向阀、电磁三路四通阀及继电器J1、J2、J3、J4L；所述电磁换向阀通过通路切换及配合高压泵正反旋转，可选择不同的制纯原水及实现净水机自清洗作业和无排放运营；所述电磁三路四通阀，设有互不相通的通路A、通路B及可启闭的A‑B通路；所述通路A采用“丁”字形连接与市政或自备水源相接，选择性向净水机提供原水；所述通路B将汇集于余水压力罐中的制纯余水及自冲洗余水导向生活用水管路，重新投入生活用水行列；自吸分质自清洗无排放净水机在有效解决了无市政水源地区的饮用水问题同时还解决了困惑业界余水利用、分质供水及堵膜的难题。

【技术实现步骤摘要】
自吸无排放自清洗分质净水机
本申请属于净水机领域，尤其是自吸无排放自清洗分质净水机。
技术介绍
净水机在制水过程中会产生2/3以上的处理后余水，被很可惜地排入下水道。由于这种余水已是经过了三道滤芯的处理的很好的生活用水，弃之不用，浪费了宝贵水资源，不合国策。然而，而回收利用亦是困难重重，如重复过滤、调高制水得率、设置容器另盛……，总之回水处理的麻烦性不言而喻。本申请之目的，就是解决上述之难题，向社会开一种具有无排放及一泵多用功能的净水机。
技术实现思路
本申请属于净水机领域，尤其是自吸无排放自清洗分质净水机。自吸无排放自清洗分质净水机，包括，自备水源、余水压力罐、电磁换向阀、电磁三路四通阀及继电器J1、J2、J3、J4；所述电磁换向阀通过通路切换及配合高压泵正反旋转，可选择不同的制纯原水及实现净水机自清洗作业和无排放运营；所述电磁三路四通阀，设互不相通的通路A、通路B及可启闭的A-B通路；所述通路A与市政或自备水源采用“丁”字形连接，选择性向净水机提供原水；所述通路B将汇集余水压力罐中的制水余水及自冲洗余水通过余水供管接通生活用水管路，重新投入生活用水行列；自吸分质自清洗无排放净水机有效解决了无市政水源管地区的饮用水问题同时，还解决了长期困惑业界余水处理及堵膜的难题。本申请的优点在于。模块化、植入式净水机智能盒（67），体积小巧结构紧凑。一个阀能变换出三种通路，使净水机制水作业完成在通路A，而通路B，则将制水作业产生的余水重新接入生活用水的行列。一泵多用。一泵担纲对多滤芯冲洗及正常制水作业，不但为制水作业带来极大方便，更是合理地利用了宝贵的水资源，节能环保效果明白。工作效率和使用周期大幅提高。多滤芯冲洗及正常制水作业，设置了定时自动清洗滤芯的程序，大幅提高滤芯工作效率和使用周期。本申请的技术方案是这样实现的。本申请属净水机领域，尤其是自吸无排放自清洗分质净水机。自吸无排放自清洗分质净水机，包括，自备水源（9）、市政水源管（14）、自备水源自动开关（10）、市政水源管自动开关（12）、余水压力罐（39）、纯水压力罐（40）及模块化、植入式净水机智能盒（67）；其特征在于，所述模块化、植入式净水机智能盒（67），包括，隔膜式三路四通电磁阀D（30）、电磁换向阀A（64）、电磁换向阀C（65）、电磁换向阀B（66）、智能盒继电器总汇（25）；所述电磁三路四通阀，设互不相通的通路A（118）、通路B（104）及A-B通路（106）；所述的通路A（118）通过与自备水源（9）及市政水源管（14）采用“丁”字形连接的隔膜式三路四通电磁阀D源水进端连管（20），选择设置于面板上的自备水源自动开关（10）或市政水源管自动开关（12）的手动按钮，选择性向净水机提供原水；所述通路B（104），当开启水龙头（33）时，通路B（104）通过隔膜式三路四通电磁阀D生活用水端连管（31）、隔膜式三路四通电磁阀D回水接入端连管（32）、将汇集于余水压力罐中的制纯余水及精滤系统的自冲洗回水重新投入生活用水行列；所述的模块化、植入式净水机智能盒（67），通过切换内置的电磁换向阀A（64）、电磁换向阀C（65）、电磁换向阀B（66）流向及配合安装于“PPF”输出、清洗双向管A（2）上的初滤系统高压泵（5）或安装于RO滤芯进水端连管（48）上的精滤系统高压泵（49）正反旋转，实现净水机自清洗作业和无排放运营。模块化、植入式净水机智能盒（67），其外观为设有多路接口的，可割接式植入净水机中的一个盒子。所述的模块化、植入式净水机智能盒（67），包括，隔膜式三路四通电磁阀D（30）、电磁换向阀A（64）、电磁换向阀C（65）、电磁换向阀B（66）、对应于上述电磁阀的位于智能盒继电器总汇（25）中的继电器J1、J2、J3、J4及与各功能器件相连的十四个管路接口。所述的模块化、植入式智能盒，具有无排放及定时自动清洗的功能，视为净水机的心脏。所述的无排放作业，是通过隔膜式三路四通电磁阀D（30）通路的切换及制纯后余水存储于余水压力罐的技术方案得以成立的。所述的隔膜式三路四通电磁阀D（30）设有通路A（118）、通路B（104）及A-B通路（106）。所述的通路A（118）的两端，设有隔膜式三路四通电磁阀D源水进端连管（20）及隔膜式三路四通电磁阀D源水供端连管（22）。所述的隔膜式三路四通电磁阀D源水进端连管（20），与自吸管（11）及市政水源管（14）采取丁字式连接，通过切换自备水源自动开关（10）或市政水源管自动开关（12），选择作业源水。所述的隔膜式三路四通电磁阀D源水供端连管（22），与电磁换向阀C（65）中的端口⑥相连接，供给制纯原水。所述的通路B（104）的两端，通过隔膜式三路四通电磁阀D回水接入端连管（32）及隔膜式三路四通电磁阀D生活用水端连管（31），把余水压力罐（39）中的制纯后余水重新导入生活用水的行列，从而实现净水机无排放作业。所述的A-B通路（106）中，设有橡塑隔膜瓣阀芯（109），闭合橡塑隔膜瓣阀芯（109），隔膜式三路四通电磁阀D（30）形成互不相通的通路A（118）和通路B（104），开启橡塑隔膜瓣阀芯（109），接通日常的生活用水。所述的A-B通路（106）的启闭，设定为压力罐供水优先。所述的定时自动清洗功能，是依靠初滤系统高压泵（5）及精滤系统高压泵（49）分别对初滤系统及精滤系统实现自动清洗的。进一步，设定定时自动清洗的周率为20：1，即制水20分钟，自动清洗1分钟。所述的初滤系统反冲洗作业时，电磁换向阀A（64）的①-③端口及电磁换向阀C（65）的④-⑤端口通路，初滤系统高压泵（5），通过电磁换向阀A-1端连管（18）、电磁换向阀A（64）的①-③端口、电磁换向阀A-3端连管（21）、插入余水压力罐（39）中的清洗吸水总管（24），从余水压力罐（39）中的吸取自动清洗用水。所述的自动清洗水流，经“PPF”输出、清洗双向管A（2），进入PPF滤芯（1），被自动清洗剥离后的污物，随高速水流经“PPF”输入、清洗双向管B（15）、电磁换向阀C（65）的④-⑤端口通路，排出机体。所述的精滤系统反冲洗作业时，电磁换向阀B（64）的⑦-⑧端口通路，精滤系统高压泵（49），通过电磁换向阀B-7端连管（27）、电磁换向阀B（66）开通的⑦-⑧端口、电磁换向阀B-8端连管（23）、插入余水压力罐（39）中的清洗吸水总管（24），从余水压力罐（39）中的吸取自动清洗用水。所述的自动清洗水流，经RO滤芯进水端连管（48），进入RO滤芯（50），实施精滤系统反冲洗作业时，自冲洗间歇开关（59）处于间歇启闭动作，使RO滤芯（50）处于瞬间变换在高压与失压的状态中，以冲击RO滤芯（50）表面的附着物，被自动清洗所剥离的污物，随高速水流经RO滤芯清洗旁路管（36）排入余水压力罐（39）中。。所述的隔膜式三路四通电磁阀D（30），包括，三路四通中枢（111）、通路A（118）、通路B（104）、A-B通路（106）、电磁控制腔（116）及塑隔膜瓣阀芯（109）。所述的三路四通中枢（111）的左上、左下、右上、右下，分别设有与通路A上接口（123）、通路A下接口（120）及通路B上接口（105）、通路B下接口（107）相榫接。所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
自吸无排放自清洗分质净水机，包括，初滤系统高压泵（5）、低压感知A开关（6）、自备水源（9）、自备水源自动开关（10）、市政水源自动开关（12）、市政水源（14）、初滤系统输出管（16）、余水压力罐（39）、纯水压力罐（40）、精滤系统高压泵（49）、自冲洗间歇开关（59）及模块化、植入式净水机智能盒（67）；其特征在于，所述模块化、植入式净水机智能盒（67），包括，智能盒继电器总汇（25）、智能盒电线卡插总汇（29）、隔膜式三路四通电磁阀D（30）、电磁换向阀A（64）、电磁换向阀C（65）及电磁换向阀B（66）；所述电磁三路四通阀D（30），设互不相通的通路A（118）、通路B（104）及A‑B通路（106）；所述的通路A（118），采用“丁”字形连接与自备水源（9）及市政水源（14）相接，通过设置于面板上的自备水源自动开关（10）手动按钮或市政水源自动开关（12）手动按钮，选择性向净水机提供原水；所述通路B（104），上接隔膜式三路四通电磁阀D回水接入端连管（32），下连隔膜式三路四通电磁阀D生活用水端连管（31），将汇集于余水压力罐中的制纯余水及自冲洗余水重新导入生活用水的行列；所述的模块化、植入式净水机智能盒（67），通过切换内置的电磁换向阀A（64）、电磁换向阀C（65）、电磁换向阀B（66）流向，及配合安装于“PPF”输出、清洗双向管（2）上的初滤系统高压泵（5）或安装于RO滤芯进水端连管（48）上的精滤系统高压泵（49）正或反的旋转，实现净水机无排放运营或自清洗作业；所述的初滤系统输出管（16），采用“丁”字连接方式与电磁换向阀B（66）的⑨端口及位于初滤水用户终端（53）下方的初滤水终端开关A（54）相接，以向下级工艺流程或日常生活提供分质供水。...

【技术特征摘要】
1.自吸无排放自清洗分质净水机，包括，初滤系统高压泵（5）、低压感知开关（6）、自备水源（9）、自备水源自动开关（10）、市政水源管自动开关（12）、市政水源管（14）、初滤系统输出管（16）、余水压力罐（39）、纯水压力罐（40）、精滤系统高压泵（49）、自冲洗间歇开关（59）及模块化、植入式净水机智能盒（67）；其特征在于，所述的模块化、植入式净水机智能盒（67），包括，智能盒继电器总汇（25）、智能盒电线卡插总汇（29）、隔膜式三路四通电磁阀D（30）、电磁换向阀A（64）、电磁换向阀C（65）及电磁换向阀B（66）；所述的隔膜式三路四通电磁阀D（30），设互不相通的通路A（118）、通路B（104）及A-B通路（106）；所述的通路A（118），采用“丁”字形连接与自备水源（9）及市政水源管（14）相接，通过设置于面板上的自备水源自动开关（10）手动按钮或市政水源管自动开关（12）手动按钮，选择性向净水机提供原水；所述通路B（104），上接隔膜式三路四通电磁阀D回水接入端连管（32），下连隔膜式三路四通电磁阀D生活用水端连管（31），将汇集于余水压力罐中的制纯余水及自冲洗余水重新导入生活用水的行列；所述的模块化、植入式净水机智能盒（67），通过切换内置的电磁换向阀A（64）、电磁换向阀C（65）、电磁换向阀B（66）流向，及配合安装于“PPF”输出、清洗双向管A（2）上的初滤系统高压泵（5）或安装于RO滤芯进水端连管（48）上的精滤系统高压泵（49）正或反的旋转，实现净水机无排放运营或自清洗作业；所述的初滤系统输出管（16），采用“丁”字连接方式与电磁换向阀B（66）的⑨端口及位于初滤水用户终端（53）下方的初滤水终端开关A（54）相接，以向下级工艺流程或日常生活提供分质供水。2.根据权利要求1所述的自吸无排放自清洗分质净水机，其特征在于，所述的模块化、植入式净水机智能盒（67），其外观为设有多路接口的，可割接式植入净水机中的一个盒子；模块化、植入式智能盒（67），具有无排放及定时自动清洗的功能，视为净水机的心脏；所述的无排放作业，是通过隔膜式三路四通电磁阀D（30）通路的切换及制纯后余水存储于余水压力罐的技术方案得以成立的；所述的隔膜式三路四通电磁阀D（30）设有通路A（118）、通路B（104）及A-B通路（106）；所述的通路A（118）的两端，设有隔膜式三路四通电磁阀D源水进端连管（20）及隔膜式三路四通电磁阀D源水供端连管（22）；所述的隔膜式三路四通电磁阀D源水进端连管（20），与自吸管（11）及市政水源管（14）采取丁字式连接，通过切换自备水源自动开关（10）或市政水源管自动开关（12），选择作业源水；所述的隔膜式三路四通电磁阀D源水供端连管（22），与电磁换向阀C（65）中的端口⑥相连接，供给制纯原水；所述的通路B（104）的两端，通过隔膜式三路四通电磁阀D回水接入端连管（32）及隔膜式三路四通电磁阀D生活用水端连管（31），把余水压力罐（39）中的制纯后余水重新导入生活用水的行列，从而实现净水机无排放作业；所述的A-B通路（106）中，设有橡塑隔膜瓣阀芯（109），闭合橡塑隔膜瓣阀芯（109），隔膜式三路四通电磁阀D（30）形成互不相通的通路A（118）和通路B（104），开启橡塑隔膜瓣阀芯（109），接通日常的生活用水；所述的A-B通路（106）的启闭，设定为压力罐供水优先；所述的定时自动清洗功能，是依靠初滤系统高压泵（5）及精滤系统高压泵（49）分别对初滤系统及精滤系统实现自动清洗的；设定定时自动清洗的周率为20：1，即制水20分钟，自动清洗1分钟；初滤系统反冲洗作业时，电磁换向阀A（64）的①-③端口及电磁换向阀C（65）的④-⑤端口通路，初滤系统高压泵（5），通过电磁换向阀A-1端连管（18）、电磁换向阀A（64）的①-③端口、电磁换向阀A-3端连管（21）、插入余水压力罐（39）中的清洗吸水总管（24），从余水压力罐（39）中的吸取自动清洗用水；所述的自动清洗水流，经“PPF”输出、清洗双向管A（2），进入PPF滤芯（1），被自动清洗剥离后的污物，随高速水流，经“PPF“输入、清洗双向管B（15）、电磁换向阀C（65）的④-⑤端口通路，排出机体；精滤系统反冲洗作业时，电磁换向阀B（64）的⑦-⑧端口通路，精滤系统高压泵（49），通过电磁换向阀B-7端连管（27）、电磁换向阀B（66）开通的⑦-⑧端口、电磁换向阀B-8端连管（23）、插入余水压力罐（39）中的清洗吸水总管（24），从余水压力罐（39）中的吸取自动清洗用水；所述的自动清洗水流，经RO滤芯进水端连管（48），进入RO滤芯（50），实施精滤系统反冲洗作业时，高压感知开关（60）处于间歇启闭动作，使RO滤芯（50）处于瞬间变换在高压与失压的状态中，以冲击RO滤芯（50）表面的附着物，被自动清洗所剥离的污物，随高速水流经RO滤芯清洗旁路管（36）排入余水压力罐（39）中。3.根据权利要求1所述的自吸无排放自清洗分质净水机，其特征在于，所述的隔膜式三路四通电磁阀D（30），包括，三路四通中枢（111）、通路A（118）、通路B（104）、A-B通路（106）、电磁控制腔（116）及橡塑隔膜瓣阀芯（109）；其特征在于，所述的三路四通中枢（111）的左上、左下、右上、右下，分别设有与通路A上接口（123）、通路A下接口（120）及通路B上接口（105）、通路B下接口（107）相榫接的榫接口；所述的榫接口处，设有“全字式”单向阀专设的安装槽；所述的“全字式”单向阀，能设置成正、反流向；所述的通路A上接口（123）、通路A下接口（120）及通路B上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万红，何水兵，
申请(专利权)人：宁波龙巍环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33