【技术实现步骤摘要】
本技术涉及软膏剂分装器
,具体为一种自动化外用软膏剂分装器。
技术介绍
软膏剂是一种半固体的物质,在装剂过程中非常麻烦,目前大多都是需要人工或者单一的机器去分装,非常麻烦,既影响工作效率还浪费大量的人工和金钱,随着时代的进步,有些操作工序逐渐被淘汰,只有跟上时代的步伐才能收获更大的收益,为此,我们提出一种自动化外用软膏剂分装器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化外用软膏剂分装器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化外用软膏剂分装器,包括底座,所述底座的左右两侧均安装有支撑架,所述支撑架的外侧安装有控制器和计时器,所述支撑架的内侧上端均固定安装于储料斗的外侧,所述底座的中部设有凹槽,所述凹槽的内腔设有第二电机,所述第二电机通过第二连接杆贯穿底座连接有第二推板,所述第二推板的上端面等距设有置物槽,所述储料斗的上端一侧设有进料口,所述储料斗的上端中部设有第一电机,所述第一电机通过第一连接杆贯穿储料斗的上端连接有第一推板,所述第一推板的下端等距固定设有活塞杆,所述储料斗的下端等距设有与活塞杆匹配的针筒,所述活塞杆贯穿储料斗的下端插接于活塞的中部,所述活塞位于针筒的内腔,所述针筒的下端均设有出料口,所述出料口均位于置物槽的正上方,所述第一电机、第二电机、计时器均和控制器电性连接。
优选的,所述活塞为橡胶塞,且所述活塞的下端设有与活塞杆匹配的卡环。
优选的,所述置物槽的内腔底端设有插孔。
与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自 ...
【技术保护点】
一种自动化外用软膏剂分装器,包括底座(13),所述底座(13)的左右两侧均安装有支撑架(14),所述支撑架(14)的外侧安装有控制器(15)和计时器(16),所述支撑架(14)的内侧上端均固定安装于储料斗(10)的外侧,其特征在于:所述底座(13)的中部设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内腔设有第二电机(12),所述第二电机(12)通过第二连接杆(11)贯穿底座(13)连接有第二推板(9),所述第二推板(9)的上端面等距设有置物槽(8),所述储料斗(10)的上端一侧设有进料口(1),所述储料斗(10)的上端中部设有第一电机(2),所述第一电机(2)通过第一连接杆(3)贯穿储料斗(10)的上端连接有第一推板(4),所述第一推板(4)的下端等距固定设有活塞杆(5),所述储料斗(10)的下端等距设有与活塞杆(5)匹配的针筒(18),所述活塞杆(5)贯穿储料斗(10)的下端插接于活塞(6)的中部,所述活塞(6)位于针筒(18)的内腔,所述针筒(18)的下端均设有出料口(7),所述出料口(7)均位于置物槽(8)的正上方,所述第一电机(2)、第二电机(12)、计时器(16)均和控制器(15)电性 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动化外用软膏剂分装器,包括底座(13),所述底座(13)的左右两侧均安装有支撑架(14),所述支撑架(14)的外侧安装有控制器(15)和计时器(16),所述支撑架(14)的内侧上端均固定安装于储料斗(10)的外侧,其特征在于:所述底座(13)的中部设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内腔设有第二电机(12),所述第二电机(12)通过第二连接杆(11)贯穿底座(13)连接有第二推板(9),所述第二推板(9)的上端面等距设有置物槽(8),所述储料斗(10)的上端一侧设有进料口(1),所述储料斗(10)的上端中部设有第一电机(2),所述第一电机(2)通过第一连接杆(3)贯穿储料斗(10)的上端连接有第一推板(4),所述第一推板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王殿阔,葛长城,吴磊,朱国启,
申请(专利权)人:安徽艾珂尔制药有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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