一种SCR脱硝系统热解炉内部结晶脱落的预防方法技术方案

本发明专利技术提供一种SCR脱硝系统热解炉内部结晶脱落的预防方法，能够避免SCR脱硝系统热解炉内部结晶脱落，堵塞热解炉出口。所述方法包括：将热解炉的热解风进口调节阀的开关调节至开通状态；对热解炉出口处的温度和热解炉内部温度进行实时测量，若热解炉出口处的温度低于第一预设温度，则将热解炉出口处的温度提高至第一预设温度；若热解炉内部温度低于第二预设温度，则将热解炉内部温度提高至第二预设温度。本发明专利技术适用于烟气脱硝技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝系统热解炉内部结晶脱落的预防方法
本专利技术涉及烟气脱硝
，特别是指一种SCR脱硝系统热解炉内部结晶脱落的预防方法。
技术介绍
2012年6月，为降低电厂烟气污染物的排放，促进当地经济发展、保护环境和进一步改善电厂及周边地区的空气环境质量，某发电厂对3期5号炉实施烟气脱硝改造，脱硝系统采用选择性催化还原法(SelectiveCatalyticReduction，SCR)，以尿素作为还原剂，经热解、升温和雾化后，喷入烟气中，和烟气中NOx在催化剂的作用下，生成无污染的气体排放到大气中。SCR脱硝系统中的SCR烟气脱硝装置的烟气处理能力为相应锅炉BMCR工况时的100％烟气量，脱硝效率≥80％；NOx排放浓度不超过100mg/Nm3，氨的逃逸率不大于3ppm。SCR烟气脱硝装置包括：尿素供应系统、尿素溶解系统、热解炉、催化剂、SCR反应器、送风机及一次风机等结构。SCR烟气脱硝装置布置在锅炉省煤器与空预器之间，SCR反应器位于送风机与一次风机的上方，SCR烟气脱硝装置采用蜂窝式催化剂，按照“2+1”模式布置，SCR反应器安装吹扫装置，采用声波吹灰器。在尿素溶解系统中，尿素颗粒经斗式提升机输送到尿素颗粒仓，再经过中间储仓送到溶解罐里。除盐水将干尿素溶解成55％质量浓度的尿素溶液，还通过尿素溶液混合泵将尿素溶液送到尿素溶液罐里。尿素溶液通过循环泵在计量分配模块和尿素罐之间不断循环。尿素溶液在热解炉内蒸发为氨气，热解炉出口的空气/氨气混合物经母管送入各分支管，分支管内的混合气体经氨注射栅格喷入烟道内与烟气充分混合，流入SCR反应器。当反应温度达到一定后，与氨气充分混合的烟气气流流经SCR反应器的催化层，氨气与NOx发生催化还原反应，将NOx还原为无害的N2和H2O。2015年2月18日,5号炉脱硝系统正常运行时出现热解炉内部压力突升，出口处的温度突降，热解一次风量下降，热解炉出口的空气/氨气混合气压力降低，SCR反应器出口NOx浓度明显降低，氨逃逸急剧增大，喷氨自动减少现象。半小时后，所有参数恢复正常。根据上述现象进行分析，判断为5号炉脱硝系统热解炉内部发生不均匀性结晶、脱落，堵塞热解炉出口部分。由于环保要求，严禁机组将正常运行的脱硝系统人为退出运行，所以未及时对热解炉结晶堵塞进行处理。此后，每隔一段时间，上述现象发生一次，且发生频率也越来越频繁。3月29日叶，由于网上负荷较轻，机组负荷降至300MW，烟温低导致脱硝系统自动解列，检修人员利用此契机，打开热解炉检查门，发现热解炉内部结晶严重。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种SCR脱硝系统热解炉内部结晶脱落的预防方法，以解决现有技术所存在的SCR脱硝系统热解炉内部结晶脱落，堵塞热解炉出口的问题。为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种SCR脱硝系统热解炉内部结晶脱落的预防方法，包括：将热解炉的热解风进口调节阀的开关调节至开通状态；对热解炉出口处的温度和热解炉内部温度进行实时测量，若热解炉出口处的温度低于第一预设温度，则将热解炉出口处的温度提高至第一预设温度；若热解炉内部温度低于第二预设温度，则将热解炉内部温度提高至第二预设温度。进一步地，所述对热解炉出口处的温度进行实时测量包括：在热解炉出口处的外壁上设置测温点，通过所述测温点对热解炉出口处的温度进行实时测量。进一步地，所述方法还包括：若所述测温点的测量温度低于第一预设温度，则启动报警装置发出预警信号。进一步地，所述方法还包括：调节热解炉出口的空气/氨气混合气调节阀使得所有的空气/氨气混合气调节阀处于开通状态。进一步地，所述方法还包括：当SCR反应器出口的NOx浓度小于等于预设标准值时，关闭尿素喷枪的自动降低喷氨量功能。进一步地，所述方法还包括：按照预设的频率对热解炉出口处的空气/氨气混合气调节阀进行开关扰动；利用变风量方式对热解炉内部结晶进行吹扫，将热解炉内部结晶吹落。进一步地，所述方法还包括：根据锅炉负荷的变化趋势，利用配煤掺烧的方法对锅炉使用的煤进行配掺，得到供该锅炉使用的新煤种。进一步地，所述根据锅炉负荷的变化趋势，利用配煤掺烧的方法对锅炉使用的煤进行配掺包括：获取锅炉的运行参数和性能参数；根据获取到的锅炉的运行参数和性能参数，并结合配煤边界条件及当日各类煤的库存量，确定各类煤的配掺比列和用量；其中，所述配煤边界条件包括：用煤限制条件和边界标单。进一步地，所述运行参数包括：锅炉的金属壁温、炉膛负压、主蒸汽的温度和压力、再热蒸汽的温度和压力、磨煤机出口风温中中的一个或多个；所述锅炉的性能参数包括：锅炉当前的运行效率、发电标准煤耗和供电标准煤耗中的一个或多个。进一步地，控制热解炉内部温度大于等于420℃，同时控制热解炉出口处的温度为380℃。本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，通过将热解炉的热解风进口调节阀的开关调节至开通状态；同时对热解炉出口处的温度和热解炉内部温度进行实时测量，若热解炉出口处的温度低于第一预设温度，则将热解炉出口处的温度提高至第一预设温度；若热解炉内部温度低于第二预设温度，则将热解炉内部温度提高至第二预设温度。这样，通过开通所有的热解风进口调节阀来增加热解一次风量，从而提高热解炉的热解能力；同时还通过提高热解炉内部温度进一步提高热解炉的热解能力，能够避免喷氨量变化时，热解炉出口处温度下降过多，出现热解不完全导致热解炉内部结晶脱落、堵塞热解炉出口。附图说明图1为本专利技术实施例提供的SCR脱硝系统热解炉内部结晶脱落的预防方法的方法流程图。具体实施方式为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。为了了解热解炉内部结晶原因，先对5号炉SCR脱硝系统进行分析、调查：据调查可得，该发电厂3期5号炉采用的是上海锅炉厂有限公司生产的600MW超临界压力直流锅炉，该锅炉为超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，采用单炉膛四角切圆燃烧方式、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构、露天布置、Π型燃煤锅炉，锅炉燃用淮南当地煤，设计煤种为淮南潘一矿煤，校核煤种为淮南新集矿煤，少部分燃用外来煤。该5号炉SCR脱硝系统在2012年6月改造完成后投入运行，2年多时间未发生上述现象，分析得到原因为，之前几年由于网上夜间负荷偏低，烟温达不到SCR脱硝系统投入条件，而在夜里脱硝系统经常自动退出运行；在脱硝系统退出运行停止喷氨时，热解风始终在通入状态，所以热解炉内部发生结晶时，也会被慢慢热解完全，不会造成热解炉内部越积越多，发生脱落现象。但是，5号炉在2014年11月大修结束后，鉴于国家严格控制脱硝系统解列运行时间，所以5号炉SCR脱硝系统一直未发生自动解列现象，SCR脱硝系统长时间运行，导致热解炉内部结晶越来越多，最终发生脱落、堵塞热解炉出口现象，导致脱硝系统无法正常运行，NOx排放超标。综上，得到5号炉SCR脱硝系统中热解炉内部结晶原因包括一下6个方面：1)燃煤性能偏离设计值，锅炉设计燃用5000大卡煤质，但实际长时间燃用4200-4500大卡的煤种，导致脱硝实际喷氨量偏大。由于，热解一次风含灰量也大于正常值，在热解炉内形成结晶体附着在热解炉内壁上；2)热解炉保温不良，在热解炉下部有一焊缝泄漏，检修进行处理后，保温恢复不完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SCR脱硝系统热解炉内部结晶脱落的预防方法，其特征在于，包括：将热解炉的热解风进口调节阀的开关调节至开通状态；对热解炉出口处的温度和热解炉内部温度进行实时测量，若热解炉出口处的温度低于第一预设温度，则将热解炉出口处的温度提高至第一预设温度；若热解炉内部温度低于第二预设温度，则将热解炉内部温度提高至第二预设温度。

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝系统热解炉内部结晶脱落的预防方法，其特征在于，包括：将热解炉的热解风进口调节阀的开关调节至开通状态；对热解炉出口处的温度和热解炉内部温度进行实时测量，若热解炉出口处的温度低于第一预设温度，则将热解炉出口处的温度提高至第一预设温度；若热解炉内部温度低于第二预设温度，则将热解炉内部温度提高至第二预设温度；其中，所述方法还包括：调节热解炉出口的空气/氨气混合气调节阀使得所有的空气/氨气混合气调节阀处于开通状态；其中，所述方法还包括：当SCR反应器出口的NOx浓度小于等于预设标准值时，关闭尿素喷枪的自动降低喷氨量功能；其中，所述方法还包括：按照预设的频率对热解炉出口处的空气/氨气混合气调节阀进行开关扰动；利用变风量方式对热解炉内部结晶进行吹扫，将热解炉内部结晶吹落；其中，所述方法还包括：根据锅炉负荷的变化趋势，利用配煤掺烧的方法对锅炉使用的煤进行配掺，得到供该锅炉使用的新煤种；其中，所述根据锅炉负荷的变化趋势，利用配煤掺烧的方法对锅炉使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登香，刘冰，李长春，李郑宝，
申请(专利权)人：大唐淮南洛河发电厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34