一种节能热循环灌缝机制造技术

技术编号:13393357 阅读:39 留言:0更新日期:2016-07-22 19:37
本发明专利技术公开了一种节能热循环灌缝机,包括机架,机架上设有加热循环装置,加热循环装置包括循环熔料腔,循环熔料腔内设有用于搅拌沥青或灌缝胶的搅拌装置,循环熔料腔壁上设有用于控制其腔内温度的温控装置,温控装置包括能加热气体的燃烧器,循环熔料腔下侧设有一端与燃烧器连接并能储存由燃烧器加热的气体的热气循环腔,加热循环装置上设有用于围绕密封循环熔料腔及热气循环腔且能使热气在内循环的热气循环加热保温层,热气循环加热保温层上设有能使热气循环腔内热气排出的排气口,热气循环加热保温层外设有用于封堵排气口且能通过改变封堵位置以控制循环熔料腔内温度的封口排气调节装置。

【技术实现步骤摘要】
一种节能热循环灌缝机
本专利技术涉及一种机器设备,更具体地说是一种节能热循环灌缝机。
技术介绍
灌缝机,主要用于对路面病害的预防性养护,道路施工和市政设施养护,通常以浇注的方式对沥青路面上的裂缝和预留于水泥路面上的伸缩缝实施灌缝,现有的灌缝机都是处于静止状态下加热熔化沥青或灌缝胶的,因此加热时间长,并且因延长了投入灌缝作业的待机时间而使灌缝机的工作效率受到影响,同时,灌缝机所产生的热能不能充分覆盖并循环,使沥青或灌缝胶受热不均匀,不利于浇注,且机身热量容易挥发,燃烧器需要长时间处于工作状态,不节能。鉴于上述存在的问题,本申请人作了合理改进,下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
技术实现思路
本专利技术目的是克服了现有技术的不足,提供一种节能热循环灌缝机,其结构紧凑,能快速将灌缝机内温度提升以熔化沥青或灌缝胶,待机时间短,同时,热能可充分覆盖并持续保持,更高效节能。沥青或灌缝胶受热也更均匀,且熔化时能加以搅拌,熔化效果更好,便于后期浇注。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种节能热循环灌缝机,包括机架1,其特征在于:所述的机架1上设有加热循环装置2,所述的加热循环装置2包括循环熔料腔201,所述的循环熔料腔201内设有用于搅拌沥青或灌缝胶的搅拌装置3,所述的循环熔料腔201壁上设有用于控制其腔内温度的温控装置4,所述的温控装置4包括能加热气体的燃烧器401,所述的循环熔料腔201下侧设有一端与所述的燃烧器401连接并能储存由所述的燃烧器401加热的气体的热气循环腔402,所述的加热循环装置2上设有用于围绕密封所述的循环熔料腔201及所述的热气循环腔402且能使热气在内循环的热气循环加热保温层2a,所述的热气循环加热保温层2a上设有能使所述的热气循环腔402内热气排出的排气口202,所述的热气循环加热保温层2a外设有用于封堵所述的排气口202且能通过改变封堵位置以控制所述的循环熔料腔201内温度的封口排气调节装置5。如上所述的节能热循环灌缝机,其特征在于:所述的机架1上设有与所述的循环熔料腔201连接用于当所述的搅拌装置3工作时将沥青或灌缝胶抽离泵进所述的循环熔料腔201内以使沥青或灌缝胶能更均匀地搅拌的循环抽料泵6。如上所述的节能热循环灌缝机,其特征在于:所述的加热循环装置2上端设有方便装拆用于盖合所述的循环熔料腔201及所述的热气循环加热保温层2a的上盖板203,所述的加热循环装置2下端设有方便装拆用于盖合所述的热气循环腔402及所述的热气循环加热保温层2a的下盖板204,所述的上盖板203上设有能同时将所述的热气循环加热保温层2a内循环后的热气及所述的循环熔料腔201内搅拌沥青或灌缝胶所产生的废气排出的集中排气装置2b。如上所述的节能热循环灌缝机,其特征在于:所述的循环熔料腔201包括设于其底部的底板205,所述的热气循环腔402与所述的底板205之间设有加热油层2c,所述的底板205上设有流出孔206,所述的流出孔206下侧设有能穿出所述的热气循环加热保温层2a供所述的循环抽料泵6由此抽出沥青或灌缝胶的循环抽料口207,所述的循环熔料腔201上设有能穿出所述的热气循环加热保温层2a供所述的循环抽料泵6由此泵进循环后的沥青或灌缝胶的循环进料口208。如上所述的节能热循环灌缝机,其特征在于:所述的循环抽料泵6包括设于所述的机架1上的固定支座601,所述的固定支座601上设有泵给动力装置6a,所述的泵给动力装置6a上设有与所述的循环抽料口207相连接的抽料管602及与所述的循环进料口208相连接的进料管603,所述的泵给动力装置6a包括设于所述的固定支座601上的同轴固定支架604,所述的同轴固定支架604一侧设有泵给转轴605另一侧设有驱动所述的泵给转轴605转动的伺服电机606,所述的泵给转轴605一侧设有用于连接所述的抽料管602及所述的进料管603的泵给腔607,所述的进料管603上设有泵给量控制装置6b。如上所述的节能热循环灌缝机,其特征在于:所述的热气循环加热保温层2a包括围绕所述的循环熔料腔201的第一热气循环层209,所述的第一热气循环层209外围设有与所述的热气循环腔402连通用于使所述的燃烧器401所产的热气围绕所述的第一热气循环层209半周后再进入所述的第一热气循环层209的热气充分覆盖层210,所述的热气充分覆盖层210外围设有隔热保温层211。如上所述的节能热循环灌缝机,其特征在于:所述的封口排气调节装置5包括固定于所述的热气循环加热保温层2a层外的封口固定支架501,所述的封口固定支架501上设有与所述的排气口202开口对应的可调排气口511,所述的封口固定支架501上设有能沿其往复滑移用于调节封堵所述的可调排气口511位置的封口控制装置5a。如上所述的节能热循环灌缝机,其特征在于:所述的封口固定支架501上设有滑轨502,所述的封口控制装置5a包括设于所述的滑轨502上并能沿所述的滑轨502横向滑移的封堵板503,所述的封堵板503滑移方向一侧设有连杆摇臂机构5b,所述的连杆摇臂机构5b包括连杆支座504,所述的连杆支座504上设有以其为支点作往复摇摆的第一控制连杆505,所述的第一控制连杆505下端设有一端与其活动连接另一端与所述的封堵板503端部活动连接当所述的第一控制连杆505摇摆时能拉推所述的封堵板503的第二控制连杆506,所述的封口固定支架501上设有用于限定所述的封堵板503滑移位置的限位块507。如上所述的节能热循环灌缝机,其特征在于:所述的热气循环加热保温层2a上部设有热气排出口215,所述的集中排气装置2b包括穿设在所述的上盖板203上并与所述的热气排出口215连通用于排出所述的热气循环加热保温层2a内循环后的热气的热气排出囱213,所述的热气排出囱213一侧设有一端穿进所述的循环熔料腔201内另一端穿进所述的热气排出囱213囱壁内能使所述的循环熔料腔201内废气沿所述的热气排出囱213的热气排出方向同时排出的废气排出囱214,所述的上盖板203上设有供沥青或灌缝胶进入所述的循环熔料腔201内的原料进入通道2d及用于供喷洒管道伸入所述的循环熔料腔201抽出搅拌后的沥青或灌缝胶的出料封口装置2e。与现有技术相比,本专利技术有如下优点:1、本专利技术结构紧凑,能快速将灌缝机内温度提升以熔化沥青或灌缝胶,待机时间短,同时,热能可充分覆盖并持续保持,更高效节能。沥青或灌缝胶受热也更均匀,且熔化时能加以搅拌,熔化效果更好,便于后期浇注。2、本专利技术设有多层保温结构,热量不易挥发,且热气充分覆盖外保温层后才会进入内保温层,热量覆盖均匀,更节能环保。3、本专利技术上设有可方便调节温度的封口排气调节装置,能通过改变封堵排气量以调节温度,且自身占用空间小,安装及使用更方便。4、本专利技术上设有当搅拌装置搅拌沥青或灌缝胶时,能将沥青或灌缝胶抽出的循环抽料泵,该装置能防止沥青或灌封胶在搅拌过程中出现沉淀的状况,搅拌更均匀,效率更高,减少浪费。5、本专利技术的加热循环装置为可拆装结构,自身占用空间小,且当设备出现故障时能方便拆开检修,降低维护成本。6、本专利技术能同时将热气循环加热保温层内循环后的热气及循环熔料腔内搅拌沥青或灌缝胶所产生的废气同时排出,使用更方便,且能有效降低安全隐本文档来自技高网...
一种节能热循环灌缝机

【技术保护点】
一种节能高效热循环灌缝机,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上设有加热循环装置(2),所述的加热循环装置(2)包括循环熔料腔(201),所述的循环熔料腔(201)内设有用于搅拌沥青或灌缝胶的搅拌装置(3),所述的循环熔料腔(201)壁上设有用于控制其腔内温度的温控装置(4),所述的温控装置(4)包括能加热气体的燃烧器(401),所述的循环熔料腔(201)下侧设有一端与所述的燃烧器(401)连接并能储存由所述的燃烧器(401)加热的气体的热气循环腔(402),所述的加热循环装置(2)上设有用于围绕密封所述的循环熔料腔(201)及所述的热气循环腔(402)且能使热气在内循环的热气循环加热保温层(2a),所述的热气循环加热保温层(2a)上设有能使所述的热气循环腔(402)内热气排出的排气口(202),所述的热气循环加热保温层(2a)外设有用于封堵所述的排气口(202)且能通过改变封堵位置以控制所述的循环熔料腔(201)内温度的封口排气调节装置(5)。

【技术特征摘要】
1.一种节能热循环灌缝机,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上设有加热循环装置(2),所述的加热循环装置(2)包括循环熔料腔(201),所述的循环熔料腔(201)内设有用于搅拌沥青或灌缝胶的搅拌装置(3),所述的循环熔料腔(201)壁上设有用于控制其腔内温度的温控装置(4),所述的温控装置(4)包括能加热气体的燃烧器(401),所述的循环熔料腔(201)下侧设有一端与所述的燃烧器(401)连接并能储存由所述的燃烧器(401)加热的气体的热气循环腔(402),所述的加热循环装置(2)上设有用于围绕密封所述的循环熔料腔(201)及所述的热气循环腔(402)且能使热气在内循环的热气循环加热保温层(2a),所述的热气循环加热保温层(2a)上设有能使所述的热气循环腔(402)内热气排出的排气口(202),所述的热气循环加热保温层(2a)外设有用于封堵所述的排气口(202)且能通过改变封堵位置以控制所述的循环熔料腔(201)内温度的封口排气调节装置(5),所述的热气循环加热保温层(2a)包括围绕所述的循环熔料腔(201)的第一热气循环层(209),所述的第一热气循环层(209)外围设有与所述的热气循环腔(402)连通用于使所述的燃烧器(401)所产的热气围绕所述的第一热气循环层(209)半周后再进入所述的第一热气循环层(209)的热气充分覆盖层(210),所述的热气充分覆盖层(210)外围设有隔热保温层(211)。2.根据权利要求1所述的节能热循环灌缝机,其特征在于:所述的机架(1)上设有与所述的循环熔料腔(201)连接用于当所述的搅拌装置(3)工作时将沥青或灌缝胶抽离泵进所述的循环熔料腔(201)内以使沥青或灌缝胶能更均匀地搅拌的循环抽料泵(6)。3.根据权利要求1所述的节能热循环灌缝机,其特征在于:所述的加热循环装置(2)上端设有方便装拆用于盖合所述的循环熔料腔(201)及所述的热气循环加热保温层(2a)的上盖板(203),所述的加热循环装置(2)下端设有方便装拆用于盖合所述的热气循环腔(402)及所述的热气循环加热保温层(2a)的下盖板(204),所述的上盖板(203)上设有能同时将所述的热气循环加热保温层(2a)内循环后的热气及所述的循环熔料腔(201)内搅拌沥青或灌缝胶所产生的废气排出的集中排气装置(2b)。4.根据权利要求2所述的节能热循环灌缝机,其特征在于:所述的循环熔料腔(201)包括设于其底部的底板(205),所述的热气循环腔(402)与所述的底板(205)之间设有加热油层(2c),所述的底板(205)上设有流出孔(206),所述的流出孔(206)下侧设有能穿出所述的热气循环加热保温层(2a)供所述的循环抽料泵(6)由此抽出沥青或灌缝胶的循环抽料口(207),所述的循环熔料腔(201)上设有能穿出所述的热气循环加热保温层(2a)供所述的循环抽料泵(6)由此泵进循环后的沥青或灌缝...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾永力姜万双
申请(专利权)人:中山市易路美道路养护科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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