【技术实现步骤摘要】
一种温度变化同步补偿轴系
本专利技术涉及机械轴系领域,具体涉及一种温度变化同步补偿轴系。
技术介绍
现有技术的轴系为圆柱形或圆锥形轴与套组成,为滑动或滚动配合机构,通常使用在常温或恒温状态下,愈是精密的机械,要求的温度变化量愈小,例如,在20℃±0.5℃。现在需要温度在-180℃至40℃大幅度变化范围内,机械结构的几何精度变化很小,例如轴系的旋转精度。由于机械结构构件的材料不同,温度变化的线性膨胀系数不同,机构构件的相对位置必然发生变化,现在需要通过温度补偿机构来克服位置的变化,以确保所需的几何位置精度。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种温度变化同步补偿轴系,在需要获得机构在温度大幅度变化时,轴系的旋转精度仍然保持原有的高精度。为达到上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种温度变化同步补偿轴系,包括主轴、轴套、补偿套、基体、连接盘和法兰盘;所述主轴上设有轴套,所述轴套外表面为锥形;所述轴套上设有补偿套,所述补偿套内腔为锥形,且其锥度与所述轴套外表面锥度相一致在内腔对应配合;所述与补偿套配合的为基体,并在所述轴套、补偿套及基体一端的主轴外部设置有连接盘,在所述轴套、补偿套及基体的另一端外部设置有法兰盘;所述主轴、轴套和法兰盘为钢质材质,所述补偿套、基体和连接盘为铝制材质。优选的,所述补偿套通过所述连接盘在其端部与所述的补偿套及基体紧密固定。优选的,所述轴套与所述法兰盘紧密固定,所述法兰盘与基体紧密固定。优选的,所述主轴径向与轴向均设有滚动轴承。通过上述技术方案,本专利技术通过在轴套外圈设计多一层圆锥形补偿套,轴套母线与轴心线的斜度根据轴向尺寸、径 ...
【技术保护点】
一种温度变化同步补偿轴系,其特征在于,包括主轴、轴套、补偿套、基体、连接盘和法兰盘;所述主轴上设有轴套,所述轴套外表面为锥形;所述轴套上设有补偿套,所述补偿套内腔为锥形,且其锥度与所述轴套外表面锥度相一致在内腔对应配合;所述补偿套外圆与基体配合,并在所述轴套、补偿套及基体一端的主轴外圈设置有连接盘,在所述轴套、补偿套及基体的另一端外圈设置有法兰盘;所述主轴、轴套和法兰盘为钢质材质,所述补偿套、基体和连接盘为铝制材质。
【技术特征摘要】
1.一种温度变化同步补偿轴系,其特征在于,包括主轴、轴套、补偿套、基体、连接盘和法兰盘;所述主轴上设有轴套,所述轴套外表面为锥形;所述轴套上设有补偿套,所述补偿套内腔为锥形,且其锥度与所述轴套外表面锥度相一致在内腔对应配合;所述补偿套外圆与基体配合,并在所述轴套、补偿套及基体一端的主轴外圈设置有连接盘,在所述轴套、补偿套及基体的另一端外圈设置有法兰盘;所述补偿套通过所述连接盘在...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈耀忠,
申请(专利权)人:常州维能达精机有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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