【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是用于真空干燥设备配套使用的冷凝器,尤其是一种热管式冷凝器。
技术介绍
在粮食、食品、化工、医药等加工生产领域中,需要在真空条件下对物料进行干燥处理,以达到所需要求含水量标准的物料;在真空状态下,真空干燥设备干燥物料时所产生的复合性气体是75—98%的水分子、杂质与其它气体分子的结合物,冷凝器是在真空状态下将水蒸气转化为液体的热交换器。市场上现在的冷凝器多以管式冷凝器、管式换热器等导热装置进行冷凝处理,但是他们都导热速度慢、热能功耗大、凝聚效率低。
热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover专利技术的一种称为“热管”的传热元件,热管是利用导热工质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程(即利用液体的蒸发潜热和凝结潜热),使热量快速传导;它充分利用了热传导原理与致冷工质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力超过任何已知金属的导热能力。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是克服现有技术存在的不足,提供一种热管式冷凝器,其通过换热装置的热管导 ...
【技术保护点】
一种热管式冷凝器,其特征在于:热管式冷凝器包括导热装置(1),换热装置(4),热管(6),导热介质(9);所述的导热装置(1)是金属制作的金属容器,导热装置(1)的两端是进口(2)和出口(3);所述的换热装置(4)是金属制作的金属容器,换热装置(4)的两端是进口(2)和出口(3),换热装置(4)的下端有一个排水阀门(5);所述的导热装置(1)的下面和换热装置(4)的上面贴合固定在一起,导热装置(1)和换热装置(4)是独立的内腔;所述的热管(6)穿过导热装置(1)和换热装置(4)的贴合部;热管(6)与导热装置(1)和换热装置(4)的贴合部的相连部位,焊接固定为一个整体;所述的 ...
【技术特征摘要】
1.一种热管式冷凝器,其特征在于:热管式冷凝器包括导热装置(1),换热装置(4),热管(6),导热介质(9);
所述的导热装置(1)是金属制作的金属容器,导热装置(1)的两端是进口(2)和出口(3);
所述的换热装置(4)是金属制作的金属容器,换热装置(4)的两端是进口(2)和出口(3),换热装置(4)的下端有一个排水阀门(5);
所述的导热装置(1)的下面和换热装置(4)的上面贴合固定在一起,导热装置(1)和换热装置(4)是独立的内腔;
所述的热管(6)穿过导热装置(1)和换热装置(4)的贴合部;
热管(6)与导热装置(1)和换热装置(4)的贴合部的相连部位,焊接固定为一个整体;
所述的热管(6)包括金属管(8),翅片(7),导热工质(10);
所述的金属管(8)是两头封闭...
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