一种可折叠托架制造技术

本实用新型专利技术涉及可自动弯折片材以提高烟箱生产的效率和自动化程度的一种可折叠托架，包括基板，基板的左右两侧分别可转动地设置有托板，托板的下方设置有安装板，安装板固定设置在基板上，安装板与托板之间设置有驱动托板气缸，驱动托板气缸的缸筒铰接在安装板上，驱动托板气缸的活塞杆与上方的托板铰接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料烟箱搭接设备，尤其涉及一种可折叠托架。
技术介绍
在对塑料烟箱进行熔接前，操作人员首先需要将片材折叠并放置在v形固定托架上，然后再通过气缸将v形固定托架升高，使得片材的端部正好能够伸入至熔接模具内部以进行熔接作业。现有的v形固定托架，其包括两片基本垂直设置的托板，由于两块托板之间为固定式连接，因此，操作人员在熔接作业前需要预先将片材折好并放置在v形固定托架上，这样不仅增加了操作人员的劳动时间和强度，增加了烟箱的生产成本，降低了烟箱的生产效率，而且也不符合塑料烟箱的全自动生产的要求。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的可折叠托架，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种可自动弯折片材以提高烟箱生产的效率和自动化程度的可折叠托架。本技术的可折叠托架，包括基板，所述基板的左右两侧分别可转动地设置有托板，所述托板的下方设置有安装板，所述安装板固定设置在基板上，所述安装板与托板之间设置有驱动托板气缸，所述驱动托板气缸的缸筒铰接在安装板上，驱动托板气缸的活塞杆与上方的托板铰接。进一步的，本技术的可折叠托架，两块托板的底端分别铰接在基板上。进一步的，本技术的可折叠托架，所述托板的前后两侧分别设置有挡板。进一步的，本技术的可折叠托架，板上的两块挡板中至少有一块挡板可滑动地设置在托板上，以便使得不同宽度尺寸的片材能够精确定位。进一步的，本技术的可折叠托架，所述基板的前后两端分别设置有槽口定位销，所述槽口定位销固定设置在挡板上。进一步的，本技术的可折叠托架，还包括压紧装置，所述压紧装置包括压杆和压紧气缸，所述压杆的中部铰接在槽口定位销上，所述压紧气缸的缸筒铰接在基板上，压紧气缸的活塞杆与压杆的底端铰接。进一步的，本技术的可折叠托架，所述基板的下方设置有托起气缸和气缸固定板，所述托起气缸的缸筒固定设置在气缸固定板上，托起气缸的活塞杆固定设置在基板上。具体实施时，托起气缸上设有调谐升降距离的旋钮，以便适应不同长度的片材，进而实现精确定位。进一步的，本技术的可折叠托架，所述基板的下方还设置有光轴，所述光轴的一端固定设置在基板上，并且光轴与气缸固定板滑动配合。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：由于托板与安装板之间设置有驱动托板气缸，因此，两块托板能够分别在对应驱动托板气缸的驱动下转动，直至两块托板转至一定的角度，使得设置在托板上的片材在托板的驱动下自动弯折，避免了操作人员需要通过手工操作的方式实现对片材的弯折，同时精确的旋转角度使得片材与熔接装置的夹板的角度相同，从而提高了烟箱的焊接精度，提高了生产效率，而且将驱动托板气缸设置在安装板上，使得驱动托板气缸与基板、托板等能够作为一个整体装置实现升降，以此实现对片材熔接的全自动化。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术可折叠托架的正视图；图2是本技术可折叠托架的侧视图；图3是基板及托盘的俯视图；图4是压紧装置的结构示意图。其中，1：基板；2：托板；3：安装板；4：驱动托板气缸；5：挡板；6：槽口定位销；7：压紧装置；8：压杆；9：压紧气缸；10：托起气缸；11：气缸固定板；12：光轴。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图4，本技术一较佳实施例的一种可折叠托架，包括基板1，基板的左右两侧分别可转动地设置有托板2，托板的下方设置有安装板3，安装板固定设置在基板上，安装板与托板之间设置有驱动托板气缸4，驱动托板气缸的缸筒铰接在安装板上，驱动托板气缸的活塞杆与上方的托板铰接。作为优选，本技术的可折叠托架，两块托板的底端分别铰接在基板上。作为优选，本技术的可折叠托架，托板的前后两侧分别设置有挡板5。由于挡板的设置，使得设置在托板上的片材能够被限制在两块挡板之间，以防止片材产生歪斜，影响后续的作业。作为优选，本技术的可折叠托架，板上的两块挡板中至少有一块挡板可滑动地设置在托板上。此设计的目的在于使得挡板能够适应不同尺寸规格的片材，从而增加了可折叠托架的通用性。作为优选，本技术的可折叠托架，基板的前后两端分别设置有槽口定位销6，槽口定位销固定设置在挡板上。槽口定位销的设置，使得片材能够被槽口定位销定位在托板上，防止片材的位置产生偏斜以影响后续的工作。具体使用时，槽口定位销穿过片材上的槽口以实现定位功能。作为优选，本技术的可折叠托架，还包括压紧装置7，压紧装置包括压杆8和压紧气缸9，压杆的中部铰接在槽口定位销上，压紧气缸的缸筒铰接在基板上，压紧气缸的活塞杆与压杆的底端铰接。压紧装置的作用在于将片材固定在托板上，防止托板运动中片材的位置产生变化而影响片材的熔接。具体使用时，压紧气缸的活塞杆推动压杆的底端使得压杆的顶端向内转动，直至压杆将托板上的片材压紧。作为优选，本技术的可折叠托架，基板的下方设置有托起气缸10和气缸固定板11，托起气缸的缸筒固定设置在气缸固定板上，托起气缸的活塞杆固定设置在基板上。托起气缸的设置，使得基板及托板在托起气缸的带动下上下运动，从而将片材的端部伸入至熔接模具内进行熔接，以实现片材的自动熔接。作为优选，本技术的可折叠托架，基板的下方还设置有光轴12，光轴的一端固定设置在基板上，并且光轴与气缸固定板滑动配合。具体实施时，首先将两块托板平铺设置，操作人员或送料装置将片材放置在托板上，压紧装置的压杆在压紧气缸的驱动下压紧在板材的双压线处，托板在驱动托板气缸的驱动下转动，直至片材被弯折到一定的角度并被送至夹板中夹紧进而转动便于熔接装置进行熔接，然后托板在驱动托板气缸的驱动下返回初始位置(托板水平展开)以准备下一次工作，实际使用时，托板可铰接在基板上或两块托板直接铰接在一起。以上仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可折叠托架，其特征在于：包括基板，所述基板的左右两侧分别可转动地设置有托板，所述托板的下方设置有安装板，所述安装板固定设置在基板上，所述安装板与托板之间设置有驱动托板气缸，所述驱动托板气缸的缸筒铰接在安装板上，驱动托板气缸的活塞杆与上方的托板铰接。

【技术特征摘要】
1.一种可折叠托架，其特征在于：包括基板，所述基板的左右两侧分别可
转动地设置有托板，所述托板的下方设置有安装板，所述安装板固定设置在基
板上，所述安装板与托板之间设置有驱动托板气缸，所述驱动托板气缸的缸筒
铰接在安装板上，驱动托板气缸的活塞杆与上方的托板铰接。
2.根据权利要求1所述的可折叠托架，其特征在于：两块托板的底端分别
铰接在基板上。
3.根据权利要求1所述的可折叠托架，其特征在于：所述托板的前后两侧
分别设置有挡板。
4.根据权利要求3所述的可折叠托架，其特征在于：托板上的两块挡板中
至少有一块挡板可滑动地设置在托板上。
5.根据权利要求4所述的可折叠托架，其特征在于：所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：林培祥，
申请(专利权)人：江苏远翔物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32