电机负载测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机负载测试仪，包括第一安装座、安装在第一安装座上的负载电机、用于控制负载电机的转速和扭矩的控制装置、用于安装被测电机的第二安装座以及用于连接负载电机输出轴和被测电机输出轴的连接装置，控制装置与负载电机相连接，第二安装座能够相对于第一安装座进行移动并固定。该电机负载测试仪整体结构简单，成本低。同时该电机负载测试仪通过控制负载电机以改变被测电机的负载，操作简单方便，适用于多种电机的测试，特别适合小型电机的负载测试。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及电机测试装置，具体涉及一种电机负载测试仪。

技术介绍

在电机设计并组装完成后，一般需要对电机的负载等各方面性能进行测试。常用的电机负载测试仪体积庞大，控制机构复杂，主要针对大型电机或者发动机，测试时用实物模仿加工状态，往往需要各种类型的负载，且会出现负载不稳定的现象而影响测试结构。申请公布号为CN104730460A(申请号为201510184886.4)的中国专利技术专利申请《一种电机负载自动检测装置》，其中公开的电机负载自动检测装置结构相对复杂，操作要求高。申请公布号为CN10231558A(申请号为201110195344.9)的中国专利技术专利申请，其中公开的电机负载测试装置在工作时，需要在载物平台上添加载荷，载荷的添加费时费力，且存在一定的安全隐患。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构简单、测试方便、应用面广的电机负载测试仪。
本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种电机负载测试仪，其特征在于：包括第一安装座、安装在第一安装座上的负载电机、用于控制负载电机的转速和扭矩的控制装置、用于安装被测电机的第二安装座以及用于连接所述负载电机输出轴和被测电机输出轴的连接装置，所述控制装置与所述负载电机相连接，所述第二安装座能够相对于所述第一安装座进行移动并固定。
所述连接装置至少包括有用于同轴连接所述负载电机输出轴和被测电机输出轴的夹头。
为了方便被测电机和负载电机相互垂直放置时的连接，所述连接装置还包括有软轴，所述软轴的两端分别与所述负载电机输出轴和被测电机输出轴通过夹头相连接。
为了对负载电机的工作状态进行闭环控制，以提供其精确度，该电机负载测试仪还包括有用于检测负载电机的转速的测速装置，所述测速装置与所述控制装置相连接以将所述负载电机的转速反馈至所述控制装置内。
简单地，所述第一安装座的一侧连接设置有第一连接板，所述第一连接板上沿竖向开设有条状的第一限位孔；
所述第二安装座包括水平设置的第二安装架以及竖向设置的第二连接板，所述第二安装架与所述第二连接板垂直连接，所述第二连接板上沿横向开设有条状的第二限位孔，所述第二连接板通过连接件穿设在第一限位孔和第二限位孔内，以相对于第一连接板沿横向和竖向进行移动并能够进行固定。
优选地，连接件为螺栓和蝶形螺母。
优选地，所述第一安装座和第一连接板一体连接。
优选地，所述第二安装架上还铺设有木板。
为了方便操作，所述控制装置还连接有用于输入控制命令和显示负载电机工作状态的触摸屏。
方便地，所述负载电机通过安装架固定安装在第一安装座上，所述控制装置安装在第一安装座上。
与现有技术相比，本技术的优点在于：该电机负载测试仪中，使用负载电机对待测试的电机进行测试，使得该电机负载测试仪的整体结构简单，成本低。同时该电机负载测试仪通过控制负载电机以改变被测电机的负载，操作简单方便。此外，该电机负载测试仪中通过调整第二安装座相对于第一安装座的位置，保证第二安装座上能够横卧放置和直立放置被测电机，同时利用连接装置连接负载电机和被测电机，就能够实现负载电机和被测电机的配合工作，故该机负载测试仪适用于多种电机的测试，特别适合小型电机的负载测试。
附图说明
图1为本技术实施例中被测电机横卧放置时电机负载测试仪的使用图。
图2为本技术实施例中被测电机竖直放置时电机负载测试仪的使用图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本实施例中的电机负载测试仪，包括第一安装座1、安装在第一安装座1上的负载电机2、用于控制负载电机2的转速和扭矩的控制装置3、用于安装被测电机4的第二安装座5、用于连接负载电机2输出轴和被测电机4输出轴的连接装置以及用于输入控制命令和显示负载电机2工作状态的触摸屏(图中未显示)。
控制装置3与负载电机2相连接，本实施例中的控制装置3采用现有的能够实现对电机进行转速和扭矩控制的电路板即可，如可以采用一个单片机配合外围电路控制负载电机2的转速和扭矩。为了使用方便，本实施例中的控制装置3安装在第一安装座1上。
为了对负载电机2的工作状态进行闭环控制，以提供其工作精确度，该电机负载测试仪还包括有用于检测负载电机2的转速的测速装置(图中未显示)，该测速装置与控制装置3相连接以将负载电机2的转速反馈至控制装置3内。该测速装置可以为现有的电机转速传感器、光电编码器等，用于实时检测负载电机2的转速，从而将检测获取的转速信号传送至控制装置3中。控制装置3与触摸屏相连接，则控制装置3对检测信号进行计算处理后，将电机的转速以及扭矩等信息显示在触摸屏上，以供操作人员根据该信息对负载电机2进行操作处理。如此即能有效的实现负载电机2的闭环控制。本实施例中选用大功率高精度电机作为负载电机2，如可以使用PWM、PID、伺服闭环控制负载电机等，如此负载电机2的转数及扭力方便可调，也能提高电机负载测试仪的工作可靠性，效果好且性价比高。本实施例中的负载电机2通过一安装架21固定安装在第一安装座1上。本实施例中的触摸屏选用现有市场上的触摸屏即可，触摸屏和控制装置一体设置在一起。
本实施例中的第二安装座5能够相对于第一安装座1进行移动并通过连接件9进行固定。如此即能调整第二安装座5相对于第一安装座1的位置，从而方便被测电机4的放置，同时方便被测电机4输出轴和负载电机2输出轴的对接连接。而被测电机4输出轴和负载电机2输出轴是通过连接装置进行连接的电机负载测试仪适用范围。
第二安装座5和第一安装座1的具体结构如下。
第一安装座1的一侧连接设置有第一连接板8，第一连接板8和第一安装座1一体设置。第一连接板8上沿竖向开设有条状的第一限位孔81，第一限位孔81的两端分别位于第一连接板8的上下边缘。
第二安装座5包括水平设置的第二安装架51以及竖向设置的第二连接板52，第二连接板52垂直连接在第二安装架51一端。第二连接板52上沿横向开设有条状的第二限位孔522，第二限位孔522的两端分别位于第二连接板52的左右边缘。第二连接板52通过连接件9穿设在第一限位孔81和第二限位孔522内，以相对于第一连接板8沿横向和竖向进行移动并能够进行固定，如此则方便被测电机4横卧安装在第二安装座5上，也方便电机竖立安装在第二安装座5上，适用于不同放置需要的电机，拓宽了该。
本实施例中的连接件9为螺栓和蝶形螺母，在使用时，调整第一连接板8和第二连接板52的相对位置，然后利用螺栓穿过第一限位孔81和第二限位孔522，再利用蝶形螺母进行固定，从而将第一连接板8和第二连接板52固定在一起，进而保证被测电机4相对于负载电机2的位置，以方便连接被测电机4的输出轴和负载电机2的输出轴同轴连接。
本实施例中，第二连接板52上可以安装一木板511，被测电机4可以使用扎带固定在木板511上。当被测电机4横卧安装在第二安装板上时，在被测电机4固定好后，在第一限位孔81和第二限位孔522的作用下，分别沿竖向方向和横向方向调节第二安装座5的位置，使得被测电机4的输出轴调整到和负载电机2的输出轴相对同轴的位置，然后利用负载电机2的输出轴上设置的万能夹头6将被测电机4的输出轴同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机负载测试仪，其特征在于：包括第一安装座(1)、安装在第一安装座(1)上的负载电机(2)、用于控制负载电机(2)的转速和扭矩的控制装置(3)、用于安装被测电机(4)的第二安装座(5)以及用于连接所述负载电机(2)输出轴和被测电机(4)输出轴的连接装置，所述控制装置(3)与所述负载电机(2)相连接，所述第二安装座(5)能够相对于所述第一安装座(1)进行移动并固定。

【技术特征摘要】
1.一种电机负载测试仪，其特征在于：包括第一安装座(1)、安装在第一安装座(1)上的负载电机(2)、用于控制负载电机(2)的转速和扭矩的控制装置(3)、用于安装被测电机(4)的第二安装座(5)以及用于连接所述负载电机(2)输出轴和被测电机(4)输出轴的连接装置，所述控制装置(3)与所述负载电机(2)相连接，所述第二安装座(5)能够相对于所述第一安装座(1)进行移动并固定。
2.根据权利要求1所述的电机负载测试仪，其特征在于：所述连接装置至少包括有用于同轴连接所述负载电机(2)输出轴和被测电机(4)输出轴的夹头(6)。
3.根据权利要求2所述的电机负载测试仪，其特征在于：所述连接装置还包括有软轴(7)，所述软轴(7)的两端分别与所述负载电机(2)输出轴和被测电机(4)输出轴通过夹头(6)相连接。
4.根据权利要求1所述的电机负载测试仪，其特征在于：还包括有用于检测负载电机(2)的转速的测速装置，所述测速装置与所述控制装置(3)相连接以将所述负载电机(2)的转速反馈至所述控制装置(3)内。
5.根据权利要求1～4任一权利要求所述的电机负载测试仪，其特征在于：所述第一安装座(1)的一侧连接设置有第一连接板(8)，所述第一连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：金友根，谢清南，黄勇，宋佳力，莫雪香，董豹，
申请(专利权)人：宁波华祥技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33