石膏组合模盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种石膏组合模盒，包括上模盒和下模盒，上模盒由正方形顶板和环形上侧板构成内空结构，顶板与上侧板连接处设置有凹槽，下模盒由正方形底板和环形下侧板构成内空结构，顶板与上侧板连接处设置有凹槽，上侧板的底端的内侧连续设置有向下凸起的扣合部，下侧板的顶端的外侧连续设置有向上凸起且与上侧板的扣合部的形成扣合结构的扣合部，上模盒和下模盒通过扣合部的扣合形成封闭空腔的组合模盒。通过上述沿上、下模盒侧板上连续形成的扣合部的扣合结构，防止运输和施工过程中上下模盒之间的水平错位或位移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑填充材料，尤其是一种建筑用的填充用石膏组合模盒。
技术介绍
在现有技术中已经出现组合使用的用石膏制作的上下模盒进行组合使用的石膏组合模盒，比授权公告号为CN200975043Y和CN200985642Y的技术专利，但是上述在石膏组合模盒的接触面为平面，在运输途中容易产生水平错动，进而在搬运过程中错位的上下模盒之间容易发生磕碰进而损坏模盒。此外，在浇灌钢筋混凝土的时候由于使用混凝土振动棒，容易使得安装好的上下组合模水平方向出现移位，进而导致混凝土通过错位缝隙渗透进入组合模盒内空处，不但增加了混凝土用量，还无法保证均匀的楼层空心率。因此，研制一种能在运输和使用过程中避免石膏组合模盒不发生错位的组合模盒极为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石膏组合模盒，使得运输途中不易错位，进而防止模盒受到损坏，在施工过程避免发生水平方向的窜动，避免现浇混凝土渗透入石膏组合模盒内部，能保证楼盖均匀的空心率。本技术的技术方案是提供一种石膏组合模盒，包括上模盒和下模盒，上模盒由正方形顶板和环形上侧板构成内空结构，顶板与上侧板连接处设置有凹槽，下模盒由正方形底板和环形下侧板构成内空结构，顶板与上侧板连接处设置有凹槽，上侧板的底端的内侧连续设置有向下凸起的扣合部，下侧板的顶端的外侧连续设置有向上凸起且与上侧板的扣合部的形成扣合结构的扣合部，上模盒和下模盒通过扣合部的扣合形成封闭空腔的组合模盒。通过上述沿上、下模盒侧板上连续形成的扣合部的扣合结构，一方面使得组合模盒能够形成完整封闭空腔，另一方面确保上模盒和下模盒的扣合紧密，防止上下模盒之间形成水平方向的位移或错位，进而避免了在运输过程中因为上模盒和下模盒因为错位而导致的上、下模盒之间的磕碰，更能避免在施工过程中发生上、下模盒的水平位移或错位的情况发生，进而避免了组合模盒产生缝隙导致现浇混凝土渗透进入组合模盒内部的情况发生。进一步的，上模盒和下模盒的凸起的扣合部为三角形。由于上下模盒的扣合部为三角形，形成楔形状扣合，更便于模盒的扣合，模盒的加工和扣合更为简单和方便。进一步的，上模盒和下模盒的凸起的扣合部为矩形。由于上下模盒的扣合部为矩形，扣合部位形成类似“Z”字形结合面，扣合更为紧密。【附图说明】图1是本技术为三角形扣合部的组合模盒的剖面图。图2是本技术为矩形扣合部的组合模盒的剖面图。 【具体实施方式】结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1所示，石膏组合模盒由上模盒(I)和下模盒(2)组成，上模盒由正方形的顶板(5)和环形的上侧板(3)组成，两者构成内空结构，顶板与上侧板连接处设置有凹槽(9)，下模盒由正方形的底板(6)和环形的下侧板(4)构成内空结构，顶板与上侧板连接处设置有凹槽(9)，上侧板(3)的底端的内侧连续设置有向下凸起的扣合部(7)，下侧板(4)的顶端的外侧连续设置有向上凸起且与上侧板的扣合部(7)的形成扣合结构的扣合部(8)，上模盒和下模盒通过扣合部(7、8)的扣合形成封闭空腔的组合模盒。通过上述沿上、下模盒侧板上连续形成的扣合部的扣合结构，一方面使得组合模盒能够形成完整封闭空腔，另一方面确保上模盒和下模盒的扣合紧密，无法形成水平方向的位移或错位，进而避免了在运输过程中因为上模盒和下模盒因为错位而导致的上、下模盒之间的磕碰，更能避免在施工过程中发生上、下模盒的水平位移或错位的情况发生，进而避免了组合模盒产生缝隙导致现浇混凝土渗透进入组合模盒内部的情况发生。如图1所示，上模盒的上侧板内侧凸起的扣合部为三角形，下模盒的下侧板外侧凸起的扣合部为三角形。由于上下模盒的扣合部为三角形，形成楔形状扣合，更便于模盒的扣合，模盒的加工和扣合更为简单和方便。如图2所示，上模盒的上侧板内侧凸起的扣合部为矩形，下模盒的下侧板外侧凸起的扣合部为矩形。由于上下模盒的扣合部为矩形，扣合部位形成类似“Z”字形结合面，扣合更为精密。此外，除上述矩形和三角形的扣合部外，上下模盒之间的扣合部还可以设置为其他类似“V”、“W”或“M”字形或其他非标准的扣合结构，均在本技术的保护范围。【主权项】1.石膏组合模盒，包括上模盒(I)和下模盒(2)，上模盒由正方形顶板(5)和环形上侧板(3)构成内空结构，顶板与上侧板连接处设置有凹槽(9)，下模盒由正方形底板(6)和环形下侧板(4)构成内空结构，顶板与上侧板连接处设置有凹槽，其特征在于上侧板(3)的底端的内侧连续设置有向下凸起的扣合部(7)，下侧板(4)的顶端的外侧连续设置有向上凸起且与上侧板的扣合部(7)的形成扣合结构的扣合部(8)，上模盒和下模盒通过扣合部的扣合形成封闭空腔的组合模盒。2.根据权利要求1所述的石膏组合模盒，其特征在于所述扣合部为三角形。3.根据权利要求1所述的石膏组合模盒，其特征在于所述扣合部为矩形。【专利摘要】本技术提供一种石膏组合模盒，包括上模盒和下模盒，上模盒由正方形顶板和环形上侧板构成内空结构，顶板与上侧板连接处设置有凹槽，下模盒由正方形底板和环形下侧板构成内空结构，顶板与上侧板连接处设置有凹槽，上侧板的底端的内侧连续设置有向下凸起的扣合部，下侧板的顶端的外侧连续设置有向上凸起且与上侧板的扣合部的形成扣合结构的扣合部，上模盒和下模盒通过扣合部的扣合形成封闭空腔的组合模盒。通过上述沿上、下模盒侧板上连续形成的扣合部的扣合结构，防止运输和施工过程中上下模盒之间的水平错位或位移。【IPC分类】E04B5/36【公开号】CN205382606【申请号】CN201620076617【专利技术人】周兴泉 【申请人】周兴泉【公开日】2016年7月13日【申请日】2016年1月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
石膏组合模盒，包括上模盒（1）和下模盒（2），上模盒由正方形顶板（5）和环形上侧板（3）构成内空结构，顶板与上侧板连接处设置有凹槽（9），下模盒由正方形底板（6）和环形下侧板（4）构成内空结构，顶板与上侧板连接处设置有凹槽，其特征在于上侧板（3）的底端的内侧连续设置有向下凸起的扣合部（7），下侧板（4）的顶端的外侧连续设置有向上凸起且与上侧板的扣合部（7）的形成扣合结构的扣合部（8），上模盒和下模盒通过扣合部的扣合形成封闭空腔的组合模盒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴泉，
申请(专利权)人：周兴泉，
类型：新型
国别省市：江苏;32