一种智能化样品收集装置制造方法及图纸

技术编号:13345786 阅读:50 留言:0更新日期:2016-07-14 14:58
本发明专利技术公开了一种智能化样品收集装置,包括机架,机架上设有入料口,机架构成的收集腔内设有可旋转的转盘机构和多个用于收集样品的存样桶,多个存样桶均挂载于转盘机构上,存样桶上设有铰接的桶盖和用于锁止桶盖的感应锁止机构,桶盖的铰接处设有弹性件以使桶盖在未锁止时向上弹起打开,入料口处设有可升降的称重机构,称重机构上设有与感应锁止机构相配合的感应解锁组件,转盘机构带动存样桶旋转至入料口下方时,称重机构上升托起存样桶用于使感应锁止机构感应到感应解锁组件的解锁信号以打开桶盖进行样品收集和称重作业。本发明专利技术具有结构简单紧凑、智能化程度高、样品收集转运安全性高、样品收集质量精度高、工作效率高、生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化样品收集装置
本专利技术主要涉及到物料样品的采制化设备,具体涉及一种智能化样品收集装置。
技术介绍
对于物料(如矿石、煤炭)样品的采样、制样、化验工作,各个国家均有强制标准,必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下,把采集到的样品粒度逐渐减小,质量也逐步减少,直到符合实验室化验对样品的粒度和质量(重量)精度要求,然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。如以煤炭的样品采制化为例,实际上是一种抽样分析的过程,煤炭采样和制样的目的,是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。煤炭是一种不均匀的物质(粒度、质量特性分布等),被采样煤的质量一般都比较大(几十吨到几万吨不等),从被采样煤中采取具有代表性的一部分煤的过程叫“采样”,目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后,下一过程是“制样”,制样过程一般有破碎、混合、缩分、干燥等过程。样品制好后即开展下一步的样品“化验”,对样品进行分析。不论是“采样”、“制样”还是“化验”,这一过程中不能够有样本的损失,不能够令样本发生一些物理或化学变化,否则将会对最终的试验结果造成影响。在物料(如矿石、煤炭)样品的采样、制样、化验工作中,需要使用到样品收集装置来收集样品(如分矿留样机),样品收集装置上设有多个存样桶,通过旋转存样桶至入料口来收集不同的样品。被收集的样品通常包括分析样、全水分样、存查样、弃样等,样品被采集后再将样品分别转运至下一级进行制备化验。在样品收集转运这一过程中,各种样品的质量精度、样品特性控制尤为重要。但是现有样品收集装置却恰恰存在这样的问题:(1)现有样品收集装置的存样桶安全性低,如部分采用旋盖方式的封口,可人为打开和关闭,样品在转运过程中易被人工换样,使得可能出现样品造假的情况,进而也严重影响后续的化验结果和生产经营。同时也容易在转运时造成样品泄漏,影响样品的质量精度,进而严重影响后续的化验结果和生产经营。(2)现有样品收集装置的存样桶,为实现接样时及时打开和接样后及时关闭,需要额外设置独立的开/闭桶装置和开/闭桶动力源,这使得存样桶和样品收集装置结构复杂、占用空间大、使用成本高。并且部分开/闭桶装置结构复杂,在操作过程中容易出现误差或故障,严重时甚至造成整个样品收集装置设备损坏。同时,开/闭桶需要一个额外的时间过程,这在一定程度上制约了存取样的作业时间,影响了采制化作业效率。(3)现有样品收集装置,存样桶在固定于转盘上时不能精准、快速地定位和固定,存样桶和转盘之间容易出现位移。这使当存样桶被转盘带动旋转入料口进行收集作业时,存样桶不能精确的定位于入料口的正下方。这会导致样品从入料口卸下时旁落,样品不能全部收集至存样桶内,造成样品损耗。样品的损耗降低了样品的质量精度,进而严重影响样品后续的化验结果和生产经营。同时,残料落于样品收集装置内,易造成机械故障,并且常需清理,耗费人力。并且存样桶在固定时不能快速地定位和固定,这也极大影响了工作效率,提高了人工强度。(4)现有样品收集装置,转盘旋转定位不精准。当存样桶被转盘带动旋转并停止时,由于转盘旋转惯性会导致存样桶不能精确的定位于入料口的正下方,同样会出现上述的样品旁落所带来的一系列技术问题。(5)现有样品收集装置智能化程度不高,其存样桶在进出样品收集装置时需要采用人力转运方式,在作业前需要人力将每个存样桶逐一安装于样品收集装置内,待收集作业完成后,又需要人力将每个存样桶逐一从样品收集装置内取出来,这对人的体力消耗非常大,导致人力成本高,并且易发生安全事故。(6)现有样品收集装置,由于需要人为逐一取放存样桶,使得现有样品收集装置必须先处于停机状态才能进行取放作业,并且停机耗费时间较长,这使得现有样品收集装置生产效率低下,严重影响企业生产经营。同时,由于采用人为取放存样桶作业,这使得样品在取放转运过程中易被人工换样,容易出现样品造假的情况,进而也严重影响样品后续的化验结果和生产经营。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于:针对现有技术存在的问题,提供一种结构简单紧凑、智能化程度高、样品收集转运安全性高、样品收集质量精度高、工作效率高、生产成本低的智能化样品收集装置。为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种智能化样品收集装置,包括机架,所述机架上设有入料口,所述机架构成的收集腔内设有可旋转的转盘机构和多个用于收集样品的存样桶,多个所述存样桶均挂载于转盘机构上,所述存样桶上设有铰接的桶盖和用于锁止桶盖的感应锁止机构,所述桶盖的铰接处设有弹性件以使桶盖在未锁止时向上弹起打开,所述入料口处设有可升降的称重机构,所述称重机构上设有与感应锁止机构相配合的感应解锁组件,所述转盘机构带动存样桶旋转至入料口下方时,所述称重机构上升托起存样桶用于使感应锁止机构感应到感应解锁组件的解锁信号以打开桶盖进行样品收集和称重作业。作为本专利技术的进一步改进,所述收集腔内靠近入料口处设有存样桶合盖机构,所述存样桶合盖机构一端安装于机架上,所述存样桶合盖机构靠近存样桶的另一端上设有用于挤压桶盖的挤压部,所述挤压部最底端的水平高度不高于桶盖锁止后的顶面高度,所述转盘机构带动完成样品收集的存样桶经过存样桶合盖机构时,所述挤压部接触打开的桶盖顶面并将桶盖逐步向下挤压至感应锁止机构处以完成锁止。作为本专利技术的进一步改进,所述挤压部包括滚轮轴和一个以上的滚轮,一个以上的所述滚轮通过滚轮轴凸出安装于存样桶合盖机构的端部,所述存样桶经过挤压部时,一个以上的所述滚轮的轮面均接触弹起的桶盖顶面,并在桶盖顶面滚动以将桶盖逐步向下挤压。作为本专利技术的进一步改进,所述滚轮轴的两端均通过一根导轴安装于存样桶合盖机构上,两根所述导轴均穿设于滚轮轴的两端上以使滚轮轴可沿导轴上下运动,两根所述导轴上均穿设有一根弹簧,所述弹簧均设于滚轮轴的上方用于将向上运动的滚轮轴向下挤压。作为本专利技术的进一步改进,所述存样桶合盖机构还包括一个以上用于检测桶盖开盖方向的开盖检测传感组件和一个以上用于检测桶盖关闭情况的合盖检测传感组件,所述开盖检测传感组件固定于存样桶合盖机构上以防止开盖方向异常的存样桶运动至存样桶合盖机构处,所述合盖检测传感组件安装于存样桶通过存样桶合盖机构后的运动行程上用于防止未锁止的存样桶继续运行。作为本专利技术的进一步改进,所述感应锁止机构包括电子锁和用于控制电子锁的感应组件,所述称重机构包括升降驱动件和用于托起存样桶的升降平台,所述升降平台上设有感应解锁组件和称重组件。作为本专利技术的进一步改进,所述感应锁止机构还包括与感应组件连接的取电组件,称重时所述取电组件和上升的感应解锁组件接触用于从感应解锁组件处取电以启动感应组件感应感应解锁组件的解锁信号。作为本专利技术的进一步改进,所述桶盖的顶面上设有用于记录存样桶内样品信息的电子记录卡,所述机架上设有与电子记录卡配合的读写卡器。作为本专利技术的进一步改进,所述转盘机构上设有多个用于挂载存样桶的第一限位挂勾组件,多个所述第一限位挂勾组件平均布置于转盘机构的周向侧面上,每个所述存样桶的侧壁上均设有与第一限位挂勾组件配合的第一限位提手组件,所述第一限位提手组件挂载第一于限位挂勾组件上并和第一限位挂勾组件相互卡紧限位以将存样桶固定于转本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种智能化样品收集装置,包括机架(1),所述机架(1)上设有入料口(11),所述机架(1)构成的收集腔(12)内设有可旋转的转盘机构(2)和多个用于收集样品的存样桶(3),其特征在于,多个所述存样桶(3)均挂载于转盘机构(2)上,所述存样桶(3)上设有铰接的桶盖(32)和用于锁止桶盖(32)的感应锁止机构(31),所述桶盖(32)的铰接处设有弹性件(33)以使桶盖(32)在未锁止时向上弹起打开,所述入料口(11)处设有可升降的称重机构(4),所述称重机构(4)上设有与感应锁止机构(31)相配合的感应解锁组件(41),所述转盘机构(2)带动存样桶(3)旋转至入料口(11)下方时,所述称重机构(4)上升托起存样桶(3)用于使感应锁止机构(31)感应到感应解锁组件(41)的解锁信号以打开桶盖(32)进行样品收集和称重作业。

【技术特征摘要】
1.一种智能化样品收集装置,包括机架(1),所述机架(1)上设有入料口(11),所述机架(1)构成的收集腔(12)内设有可旋转的转盘机构(2)和多个用于收集样品的存样桶(3),其特征在于,多个所述存样桶(3)均挂载于转盘机构(2)上,所述存样桶(3)上设有铰接的桶盖(32)和用于锁止桶盖(32)的感应锁止机构(31),所述桶盖(32)的铰接处设有弹性件(33)以使桶盖(32)在未锁止时向上弹起打开,所述入料口(11)处设有可升降的称重机构(4),所述称重机构(4)上设有与感应锁止机构(31)相配合的感应解锁组件(41),所述转盘机构(2)带动存样桶(3)旋转至入料口(11)下方时,所述称重机构(4)上升托起存样桶(3)用于使感应锁止机构(31)感应到感应解锁组件(41)的解锁信号以打开桶盖(32)进行样品收集和称重作业。2.根据权利要求1所述的智能化样品收集装置,其特征在于,所述收集腔(12)内靠近入料口(11)处设有存样桶合盖机构(5),所述存样桶合盖机构(5)一端安装于机架(1)上,所述存样桶合盖机构(5)靠近存样桶(3)的另一端上设有用于挤压桶盖(32)的挤压部(51),所述挤压部(51)最底端的水平高度不高于桶盖(32)锁止后的顶面高度,所述转盘机构(2)带动完成样品收集的存样桶(3)经过存样桶合盖机构(5)时,所述挤压部(51)接触打开的桶盖(32)顶面并将桶盖(32)逐步向下挤压至感应锁止机构(31)处以完成锁止。3.根据权利要求2所述的智能化样品收集装置,其特征在于,所述挤压部(51)包括滚轮轴(511)和一个以上的滚轮(512),一个以上的所述滚轮(512)通过滚轮轴(511)凸出安装于存样桶合盖机构(5)的端部,所述存样桶(3)经过挤压部(51)时,一个以上的所述滚轮(512)的轮面均接触弹起的桶盖(32)顶面,并在桶盖(32)顶面滚动以将桶盖(32)逐步向下挤压。4.根据权利要求3所述的智能化样品收集装置,其特征在于,所述滚轮轴(511)的两端均通过一根导轴(513)安装于存样桶合盖机构(5)上,两根所述导轴(513)均穿设于滚轮轴(511)的两端上以使滚轮轴(511)可沿导轴(513)上下运动,两根所述导轴(513)上均穿设有一根弹簧(514),所述弹簧(514)均设于滚轮轴(511)的上方用于将向上运动的滚轮轴(511)向下挤压。5.根据权利要求2所述的智能化样品收集装置,其特征在于,所述存样桶合盖机构(5)还包括一个以上用于检测桶盖(32)开盖方向的开盖检测传感组件(52)和一个以上用于检测桶盖(32)关闭情况的合盖检测传感组件(53),所述开盖检测传感组件(52)固定于存样桶合盖机构(5)上以防止开盖方向异常的存样桶(3)运动至存样桶合盖机构(5)处,所述合盖检测传感组件(53)安装于存样桶(3)通过存样桶合盖机构(5)后的运动行程上用于防止未锁止的存样桶(3)继续运行。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的智能化样品收集装置,其特征在于,所述感应锁止机构(31)包括电子锁(311)和用于控制电子锁(311)的感应组件(312),所述称重机构(4)包括升降驱动件(42)和用于托起存样桶(3)的升降平台(43),所述升降平台(43)上设有感应解锁组件(41)和称重组件(44)。7.根据权利要求6所述的智能化样品收集装置,其特征在于,所述感应锁止机构(31)还包括与感应组件(312)连接的取电组件(313),称重时所述取电组件(313)和上升的感应解锁组件(41)接触用于从感应解锁组件(41)处取电以启动感应组件(312)感应感应解锁组件(41)的解锁信号。8.根据权利要求1至5中任意一项所述的智能化样品收集装置,其特征在于,所述桶盖(32)的顶面上设有用于记录存样桶(3)内样品信息的电子记录卡(321),所述机架(1)上设有与电子记录卡(321)配合的读写卡器(14)。9.根据权利要求1所述的智能化样品收集装置,其特征在于,所述转盘机构(2)上设有多个用于挂载存样桶(3)的第一限位挂钩组件(6),多个所述第一限位挂钩组件(6)平均布置于转盘机构(2)的周向侧面上,每个所述存样桶(3)的侧壁上均设有与第一限位挂钩组件(6)配合的第一限位提手组件(34),所述第一限位提手组件(34)挂载第一限位挂钩组件(6)上并和第一限位挂钩组件(6)相互卡紧限位以将存样桶(3)固定于转盘机构(2)上。10.根据权利要求9所述的智能化样品收集装置,其特征在于,所述第一限位提手组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚伟业谭为唐建国
申请(专利权)人:湖南三德科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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