多级电磁振动粉料输送机制造技术

多级电磁振动粉料输送机，包括底座、连接组件以及至少两个输料管，两两输料管之间通过弹性连接件密封连接，且各输料管的供料端分别通过连接组件连接有一个电磁激振器；连接组件包括上连接板、下连接板和弹簧板，下连接板的下端面通过弹性块与底座连接，上连接板设在输料管的底部，上连接板和下连接板平行设置，弹簧板与上连接板、下连接板倾斜连接，电磁激振器固定在下连接板的上端面，电磁激振器包括铁芯、线圈以及与上连接板一端部连接的衔铁，各电磁激振器同步驱动输料管做往复运动。通过在输料管上安装多级同步工作的电磁激振器，实现场距离定量给料，从而弥补了现有电磁振动给料机由于输送距离受限，一般控制在3米以内的不合理状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉料处理系统
，具体涉及一种多级电磁振动粉料输送机。
技术介绍
现有电磁振动给料机给料机，通常的输送距离一般不超过给料机输送槽体宽度的5倍，超出距离后，在输送尾端由于动力衰减，物料将呈现跳跃状，输送能力已接近零点，特别是为保证精度需进入慢喂料环节，由于通过半波整流后的电压减低，动力减弱，使得输送进入无法控制的状态，难以保证动态精度;且电磁振动给料机由于输送距离受限，一般控制在3米以内，而不得不改变工艺布置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多级电磁振动粉料输送机，能够保证加料的动态精度。本技术为解决上述问题所采用的技术方案为:多级电磁振动粉料输送机，包括底座、连接组件以及至少两个输料管，两两输料管的供料端和输出端之间通过弹性连接件密封连接，且各输料管的供料端分别通过连接组件连接有一个电磁激振器;所述的连接组件包括上连接板、下连接板和弹簧板，下连接板的下端面通过弹性块与底座连接，上连接板设在输料管的底部，其中，上连接板和下连接板平行设置，弹簧板与上连接板、下连接板倾斜连接，所述的电磁激振器固定在下连接板的上端面，电磁激振器包括铁芯、线圈以及与上连接板一端部连接的衔铁，各电磁激振器同步驱动输料管做往复运动。进一步地，所述的连接组件还包括通过螺栓固定在上连接板上的辅助连接板，所述的弹簧板为多个，辅助连接板上均匀间隔设有多个用于固定弹簧板一端的上三角板，下连接板上均匀间隔设有多个用于固定弹簧板另一端的下三角板。本技术中，所述的输料管由凹弧形底板、凸弧形顶板以及连接凹弧形底板和凸弧形顶板的两个侧板组成，能够减少物料的共振，减少物料对输料管的磨损作用。进一步地，为保证给料机输送的平稳、可靠，两两输料管的连接部位还设有堵料检测装置，防止由于长距离输送堵料现象造成的事故。有益效果:本技术通过在输料管上安装多级同步工作的电磁激振器，实现场距离定量给料，从而弥补了现有电磁振动给料机由于输送距离受限，一般控制在3米以内的不合理状况;通过增加电磁激振器的数量，可以制造任何输送长度的电磁振动给料机，多级电磁激振器完全同步，可以完成超长距离、0-100%流量可控的电磁振动输送设备，保证被输送物料按照输送机统一的控制流量操作。【附图说明】图1为本技术的不意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的A向视图。附图标记:1、底座，2、输料管，20、凹弧形底板，21、凸弧形顶板，22、侧板，3、连接组件，30、上连接板，31、下连接板，32、弹簧板，33、辅助连接板，34、上三角板，35、下三角板，4、弹性连接件，5、电磁激振器，50、衔铁，6、弹性块，7、螺栓，8、入料口。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术的用于铸铁焊接的助焊剂及其使用方法作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。多级电磁振动粉料输送机，如图1所示，包括底座1、连接组件3以及至少两个输料管2，两两输料管2的供料端和输出端之间通过弹性连接件4密封连接，两两输料管2的连接部位还设有堵料检测装置;且各输料管2的供料端分别通过连接组件3连接有一个电磁激振器5，各电磁激振器5同步驱动输料管2做往复运动。以电磁振动为动力的多振动头输送设备，实现超长距离的0-100%流量可控的定量粉料输送，可用于粉料处理系统中的定值自动加料，采用多级振动头同步接力，使得电磁振动给料机的输送距离可以无限延长，应用于需要定值振动给料且输送距离超过4米以上的配料系统，其输送介质适用不适合螺旋输送的各类固料。如图3所示，输料管2由凹弧形底板20、凸弧形顶板21以及连接凹弧形底板20和凸弧形顶板21的两个侧板22组成。其中，输料管2可以水平布置，也可以布置成角度不超过10°的下倾式。如图1所示，连接组件3包括上连接板30、下连接板31和弹簧板32，下连接板31的下端面通过弹性块6与底座I连接，上连接板30设在输料管2的底部，其中，上连接板30和下连接板31平行设置，弹簧板32与上连接板30、下连接板31倾斜连接，所述的电磁激振器5固定在下连接板31的上端面，电磁激振器5包括铁芯、线圈以及与上连接板一端部连接的衔铁50，各电磁激振器5同步驱动输料管2做往复运动;连接组件3还包括通过螺栓7固定在上连接板30上的辅助连接板33，所述的弹簧板32为多个，辅助连接板33上均匀间隔设有多个用于固定弹簧板32—端的上三角板34，下连接板31上均匀间隔设有多个用于固定弹簧板32另一端的下三角板35。本技术将在衰减点加装多个同步的弹簧板32，弹簧板32方便安装，与电磁激振器5完全同步，在衰减点输入可控的同步动力，保证被输送物料按照给料机统一的控制流量操作;采用多级振动头同步接力，使得电磁振动给料机的输送距离可以无限延长，应用于需要定值振动给料且输送距离超过4米以上的配料系统。可以提供任意长度给料机，彻底改变了电磁振动给料机输送距离不得超过输送槽体宽度5倍的束缚，为此类给料机在更广范围内的使用提供最为可靠的技术保证。通过生产的实践，本技术的输送机用于配料称重的硅砂、石灰石、碎玻璃的磨损大、具有颗粒状态的加料过程中是完全合适的，且工艺可放心布置，不再受到输送距离的影响。【主权项】1.多级电磁振动粉料输送机，其特征在于:包括底座(I)、连接组件(3)以及至少两个输料管(2)，两两输料管(2)的供料端和输出端之间通过弹性连接件(4)密封连接，且各输料管(2)的供料端分别通过连接组件(3)连接有一个电磁激振器(5);所述的连接组件(3)包括上连接板(30)、下连接板(31)和弹簧板(32)，下连接板(31)的下端面通过弹性块(6)与底座(I)连接，上连接板(30 )设在输料管(2 )的底部，其中，上连接板(30 )和下连接板(31)平行设置，弹簧板(32)与上连接板(30)、下连接板(31)倾斜连接，所述的电磁激振器(5)固定在下连接板(31)的上端面，电磁激振器(5)包括铁芯、线圈以及与上连接板一端部连接的衔铁(50)，各电磁激振器(5)同步驱动输料管(2)做往复运动。2.根据权利要求1所述的多级电磁振动粉料输送机，其特征在于:所述的连接组件(3)还包括通过螺栓(7)固定在上连接板(30)上的辅助连接板(33)，所述的弹簧板(32)为多个，辅助连接板(33)上均匀间隔设有多个用于固定弹簧板(32)—端的上三角板(34)，下连接板(31)上均匀间隔设有多个用于固定弹簧板(32)另一端的下三角板(35)。3.根据权利要求1所述的多级电磁振动粉料输送机，其特征在于:所述的输料管(2)由凹弧形底板(20)、凸弧形顶板(21)以及连接凹弧形底板(20)和凸弧形顶板(21)的两个侧板(22)组成。4.根据权利要求1所述的多级电磁振动粉料输送机，其特征在于:两两输料管(2)的连接部位还设有堵料检测装置。【专利摘要】多级电磁振动粉料输送机，包括底座、连接组件以及至少两个输料管，两两输料管之间通过弹性连接件密封连接，且各输料管的供料端分别通过连接组件连接有一个电磁激振器；连接组件包括上连接板、下连接板和弹簧板，下连接板的下端面通过弹性块与底座连接，上连接板设在输料管的底部，上连接板和下连接板平行设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
多级电磁振动粉料输送机，其特征在于：包括底座（1）、连接组件（3）以及至少两个输料管（2），两两输料管（2）的供料端和输出端之间通过弹性连接件（4）密封连接，且各输料管（2）的供料端分别通过连接组件（3）连接有一个电磁激振器（5）；所述的连接组件（3）包括上连接板（30）、下连接板（31）和弹簧板（32），下连接板（31）的下端面通过弹性块（6）与底座（1）连接，上连接板（30）设在输料管（2）的底部，其中，上连接板（30）和下连接板（31）平行设置，弹簧板（32）与上连接板（30）、下连接板（31）倾斜连接，所述的电磁激振器（5）固定在下连接板（31）的上端面，电磁激振器（5）包括铁芯、线圈以及与上连接板一端部连接的衔铁（50），各电磁激振器（5）同步驱动输料管（2）做往复运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张方柏，安成宇，王贤斌，刘秀英，
申请(专利权)人：秦皇岛班驰输送技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13