一种高硅氧玻璃纤维布可调式切布机制造技术

本发明专利技术公开了一种高硅氧玻璃纤维布可调式切布机，包括操作台(6)、支架(7)、液压杆(8)、刀片(9)、电控箱(10)、液压油缸(11)、启停开关(12)和切割控制装置，刀片固定在液压杆的下端，液压油缸安装在操作台的下面；切割控制装置包括皮带机(1)、挡铁(2)、刻度板(3)和接近开关(4)，挡铁均匀地固定于皮带机的边缘上且向上延伸至刻度板的外侧；刻度板垂直安装在皮带机的边缘上并与挡铁平行；接近开关平行于挡铁设置于皮带机的一侧。本发明专利技术实现了切刀次数的可调式过程和均匀快速地切割高硅氧玻璃纤维布，简化了操作过程，节省了操作时间，提高了高硅氧玻璃纤维布整体的生产效率，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及高硅氧玻璃纤维制品生产过程中的装置，具体涉及一种切布机，特别涉及一种高硅氧玻璃纤维布可调式切布机。

技术介绍

高硅氧玻璃纤维作为一种耐高温无机纤维特种材料，当前其开发和应用已经获得了巨大的进步，其中高硅氧玻璃纤维布以其优异的性能和价格优势，已被广泛应用于高温气体收尘、液体过滤、金属溶化过滤、净化等工业生产行业，近年来对高硅氧玻璃纤维布的需求量也在不断提升。
在高硅氧玻璃纤维布的生产过程中，特别是在高硅氧玻璃纤维布的后续切割过程中，由于相适应的切布机并未普及，通常采用普通的切布机进行切割作业，而普通的切布机存在切割效率低，成品率低的缺陷，切割后的高硅氧玻璃纤维布容易出现参差不齐的现象，后期还需要进行人工修补，直接影响到了高硅氧玻璃纤维布整体的生产效率。

技术实现思路

本专利技术的目的在于提供一种高硅氧玻璃纤维布可调式切布机，该切布机根据生产需要来有效地设置档铁的数量，从而控制切片数量，能使切刀均匀快速地切割高硅氧玻璃纤维布，提高高硅氧玻璃纤维布的切割效率和成品率，继而提高高硅氧玻璃纤维布整体的生产效率。
为实现上述目的，一种高硅氧玻璃纤维布可调式切布机，包括操作台、垂直安装在操作台上的支架、刀片、安装在操作台下面的电控箱和安装在操作台上的启停开关，还包括固定在支架上的液压杆、液压油缸和切割控制装置，所述刀片固定在液压杆的下端，所述液压油缸安装在操作台的下面；
所述切割控制装置包括皮带机、挡铁、刻度板和用于控制刀片的接近开关，所述挡铁均匀地固定于皮带机的边缘上且向上延伸至刻度板的外侧；所述刻度板垂直安装在皮带机的边缘上并与挡铁平行；所述接近开关平行于挡铁设置于皮带机的一侧。
优选的，所述挡铁通过固定螺丝均匀的固定在皮带机的边缘上。
优选的，所述挡铁的数量为3个或4个。
本专利技术根据生产需求，设定相应的n刀n+1片的程序，并通过更换设置档铁的数量来实现n刀n+1片的可调式过程；该切割控制装置通过刻度板来均匀设置挡铁，再配合接近开关和液压油缸来控制刀片的切割与否，从而保证分切后的高硅氧玻璃纤维布长度基本一致，有效避免了切割后的高硅氧玻璃纤维布出现参差不齐的现象，实现直接切割成形，后期不需要进行人工修补，提高了高硅氧玻璃纤维布的切割效率和成品率；该控制装置能通过设定的程序实现切刀次数的可调式过程和均匀快速地切割高硅氧玻璃纤维布，简化了操作过程，节省了操作时间，提高了高硅氧玻璃纤维布整体的生产效率，适合推广使用。
附图说明
图1是本专利技术的结构示意图；
图2是本专利技术中切割控制装置的主视图；
图中：1、皮带机，2、档铁，3、刻度板，4、接近开关，5、固定螺丝，6、操作台，7、支架，8、液压杆，9、刀片，10、电控箱，11、液压油缸，12、启停开关。
具体实施方式
以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种高硅氧玻璃纤维布可调式切布机，包括操作台6、垂直安装在操作台6上的支架7、刀片9、安装在操作台6下面的电控箱10和安装在操作台6上的启停开关12，还包括固定在支架7上的液压杆8、液压油缸11和切割控制装置，所述刀片9固定在液压杆8的下端，所述液压油缸11安装在操作台6的下面；
所述切割控制装置包括皮带机1、挡铁2、刻度板3和用于控制刀片9的接近开关4，所述挡铁2均匀地固定于皮带机1的边缘上且向上延伸至刻度板3的外侧；所述刻度板3垂直安装在皮带机1的边缘上并与挡铁2平行；所述接近开关4平行于挡铁2设置于皮带机1的一侧。
为了方便拆卸挡铁2或更换挡铁2之间的间隔距离，所述挡铁2通过固定螺丝5均匀的固定在皮带机1的边缘上。
所述挡铁2的数量为3个或4个。
该高硅氧玻璃纤维布可调式切布机在工作时通过启停开关12控制整个切割程序的启停；本实施例中采用的是三刀四片，则在皮带机1上均匀的安装三个挡铁2，当皮带机1运行到第一个挡铁2靠近接近开关4时，接近开关4发出信号给电控箱10，电控箱10接收到信号后控制液压油缸11的工作状态，液压油缸11通过液压杆8驱动刀片9进行第一次切割；当皮带机1运行到第二个挡铁2靠近接近开关4时，接近开关4发出信号给电控箱10控制刀片9进行第二次切割；当皮带机1运行到第三个挡铁2靠近接近开关4时，接近开关4发出信号给电控箱10控制刀片9进行第三次切割，从而将高硅氧玻璃纤维布均匀地切割成四片；若挡铁2有4个，则会发出4次信号，切4刀，将高硅氧玻璃纤维布分成5片；若挡铁2有5个，则会发出5次信号，切5刀，将高硅氧玻璃纤维布分成6片；并依次类推，若挡铁2有n个，则会发出n次信号，切n刀，将高硅氧玻璃纤维布分成n+1片，所切出来的高硅氧玻璃纤维布长度基本上一致。使用时，根据生产需求，设定相应的n刀n+1片程序，通过更换设置档铁2的数量来实现n刀n+1片的可调式过程，并将挡铁2通过刻度板3均匀地安装在皮带机1的边缘上。本专利技术通过设定的程序实现切刀次数的可调式过程和均匀快速地切割高硅氧玻璃纤维布，简化了操作过程，节省了操作时间，提高了高硅氧玻璃纤维布整体的生产效率。
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【技术保护点】
一种高硅氧玻璃纤维布可调式切布机，包括操作台(6)、垂直安装在操作台(6)上的支架(7)、刀片(9)、安装在操作台(6)下面的电控箱(10)和安装在操作台(6)上的启停开关(12)，其特征在于，还包括固定在支架(7)上的液压杆(8)、液压油缸(11)和切割控制装置，所述刀片(9)固定在液压杆(8)的下端，所述液压油缸(11)安装在操作台(6)的下面；所述切割控制装置包括皮带机(1)、挡铁(2)、刻度板(3)和用于控制刀片(9)的接近开关(4)，所述挡铁(2)均匀地固定于皮带机(1)的边缘上且向上延伸至刻度板(3)的外侧；所述刻度板(3)垂直安装在皮带机(1)的边缘上并与挡铁(2)平行；所述接近开关(4)平行于挡铁(2)设置于皮带机(1)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种高硅氧玻璃纤维布可调式切布机，包括操作台(6)、垂直安装在操
作台(6)上的支架(7)、刀片(9)、安装在操作台(6)下面的电控箱(10)
和安装在操作台(6)上的启停开关(12)，
其特征在于，还包括固定在支架(7)上的液压杆(8)、液压油缸(11)和
切割控制装置，所述刀片(9)固定在液压杆(8)的下端，所述液压油缸(11)
安装在操作台(6)的下面；
所述切割控制装置包括皮带机(1)、挡铁(2)、刻度板(3)和用于控制
刀片(9)的接近开关(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁群，曹云飞，刘刚，
申请(专利权)人：宿迁市高烁复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32