一种垃圾处理方法技术

本发明专利技术公开了一种垃圾处理方法，通过将生活垃圾从顶部送入燃烧炉炉腔内，将空气从底部通入炉腔内，使得炉腔内垃圾从底部向上燃烧，燃烧产生的水份以蒸气的形式随循环气体带出炉体，循环气体在炉体外经冷却去除冷凝水后返回炉腔进行二次燃烧，燃烧产生的气体通过二次燃烧，实现充分燃烧，最终尾气通过尾气出口排出，尾气中的热量通过热交换利用，在炉腔底部燃烧产生的固体废渣通过排渣口排出，废渣通过分离能够循环利用，从而实现垃圾燃烧产生的固液气三相产物分类处理利用，最大程度上降低垃圾处理过程中的环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种垃圾处理方法。
技术介绍
近年来，随着人民生活水平的提高，城市生活垃圾产生量高速增长，历年垃圾堆积存量巨大。通常采用垃圾填埋的方式处理，造成垃圾侵蚀大量土地。焚烧法能够最大限度实现生活垃圾的有效处理，并且占用土地资源最少，然而如焚烧尾气未经处理直接排放，会对空气污染严重。因此，如何高效、低成本、无污染地对生活垃圾进行较为彻底的清理，已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种垃圾处理方法。本专利技术提出的一种垃圾处理方法，包括下列步骤：S1、向燃烧炉的炉腔底部加入引燃物，通过燃烧炉上的空气入口，将空气从燃烧炉底部送入炉腔内，并对炉腔底部的引燃物进行引燃；S2、通过燃烧炉上的垃圾入口，将垃圾从顶部送入燃烧炉炉腔内燃烧；S3、通过燃烧炉顶部的循环气体出口，将S2中垃圾燃烧产生的循环气体导出，将所述导出的循环气体引入冷却装置冷凝去除冷凝水，然后将循环气体预热后通过燃烧炉的循环气体进口送回燃烧炉下部炉腔内；S4、通过燃烧炉上的尾气出口，将S2中垃圾燃烧产生的尾气导出，其中所述尾气出口位于燃烧炉炉体下部；S5、通过燃烧炉底部的排渣口，将S2中垃圾燃烧产生的废渣排出。优选地，在S4中，在所述尾气导出前，通过燃烧炉的冷却腔室对所述尾气进行预冷，所述冷却腔室设置在燃烧炉外周用于对燃烧炉炉体进行冷却。<br>优选地，在S3中，通过燃烧炉内的循环气体导入管将进入燃烧炉的循环气体引入燃烧炉下部，所述循环气体进口位于燃烧炉上部，所述循环气体导入管一端与循环气体进口连通，另一端伸入燃烧炉底部。优选地，在S4中，所述尾气出口的高度低于所述循环气体导入管远离循环气体入口一端。优选地，通过所述从燃烧炉中导出的循环气体对返回燃烧炉的循环气体进行预热。优选地，在将空气引入所述炉腔之前预先对空气进行预热。优选地，通过燃烧炉上设置在空气导入管对空气进行预热，所述空气导入管螺旋盘绕在燃烧炉炉体外周。优选地，在S5中，根据通过燃烧炉的观察窗观察的燃烧炉内的垃圾燃烧情况，通过燃烧炉的排渣机构将所述废渣从炉腔内排出，所述排渣机构位于燃烧炉炉体下方且与所述排渣口连通。本专利技术中，所提出的垃圾处理方法，通过将生活垃圾从顶部送入燃烧炉炉腔内，将空气从底部通入炉腔内，使得炉腔内垃圾从底部向上燃烧，燃烧产生的水份以蒸气的形式随循环气体带出炉体，循环气体在炉体外经冷却去除冷凝水后返回炉腔进行二次燃烧，燃烧产生的气体通过二次燃烧，实现充分燃烧，最终尾气通过尾气出口排出，尾气中的热量通过热交换利用，在炉腔底部燃烧产生的固体废渣通过排渣口排出，废渣通过分离能够循环利用，从而实现垃圾燃烧产生的固液气三相产物分类处理利用，最大程度上降低垃圾处理过程中的环境污染。附图说明图1为本专利技术提出的一种垃圾处理方法的流程图。图2为本专利技术提出的垃圾处理炉的结构示意图。具体实施方式如图1和2所示，图1为本专利技术提出的一种垃圾处理方法的流程图，图2为本专利技术提出的垃圾处理炉的结构示意图。参照图1，本专利技术提出的一种垃圾处理方法，包括下列步骤：S1、向燃烧炉的炉腔底部加入引燃物，通过燃烧炉上的空气入口，将空气从燃烧炉底部送入炉腔内，并对炉腔底部的引燃物进行引燃；在将空气引入所述炉腔之前，通过燃烧炉上设置在空气导入管对空气进行预热，所述空气导入管螺旋盘绕在燃烧炉炉体外周；S2、通过燃烧炉上的垃圾入口，将垃圾从顶部送入燃烧炉炉腔内燃烧；S3、通过燃烧炉顶部的循环气体出口，将S2中垃圾燃烧产生的循环气体导出，将所述导出的循环气体引入冷却装置冷凝去除冷凝水，然后通过燃烧炉内的循环气体导入管将循环气体预热后通过燃烧炉的循环气体进口送回燃烧炉下部炉腔内，所述循环气体进口位于燃烧炉上部，所述循环气体导入管一端与循环气体进口连通，另一端伸入燃烧炉底部；具体地，通过所述从燃烧炉中导出的循环气体对返回燃烧炉的循环气体进行预热；S4、通过燃烧炉上的尾气出口，将S2中垃圾燃烧产生的尾气导出，其中所述尾气出口位于燃烧炉炉体下部；在所述尾气导出前，通过燃烧炉的冷却腔室对所述尾气进行预冷，所述冷却腔室设置在燃烧炉外周用于对燃烧炉炉体进行冷却，其中，所述尾气出口的高度低于所述循环气体导入管远离循环气体入口一端；S5、通过燃烧炉底部的排渣口，将S2中垃圾燃烧产生的废渣排出；具体地，根据通过燃烧炉的观察窗观察的燃烧炉内的垃圾燃烧情况，通过燃烧炉的排渣机构将所述废渣从炉腔内排出，所述排渣机构位于燃烧炉炉体下方且与所述排渣口连通。在本实施例中，所提出的垃圾处理方法，通过将生活垃圾从顶部送入燃烧炉炉腔内，将空气从底部通入炉腔内，使得炉腔内垃圾从底部向上燃烧，燃烧产生的水份以蒸气的形式随循环气体带出炉体，循环气体在炉体外经冷却去除冷凝水后返回炉腔进行二次燃烧，燃烧产生的气体通过二次燃烧，实现充分燃烧，最终尾气通过尾气出口排出，尾气中的热量通过热交换利用，在炉腔底部燃烧产生的固体废渣通过排渣口排出，废渣通过分离能够循环利用，从而实现垃圾燃烧产生的固液气三相产物分类处理利用，最大程度上降低垃圾处理过程中的环境污染。下面在实施例中结合图2的垃圾处理炉详细说明垃圾处理方法。参照图2，本专利技术提出的一种垃圾处理炉，包括：燃烧炉、废渣排出装置、尾气处理装置3、废液处理装置；燃烧炉内部具有供垃圾燃烧的炉腔，所述炉腔顶部设有垃圾入口，所述炉腔底部设有排渣口，燃烧炉包括上炉体11和下炉体12；上炉体11炉壁包括第一上围壁和第一下围壁，第二上围壁套设在第一上围壁外部，第一上围壁具有双层结构，所述双层结构之间形成循环出气腔室，循环出气腔室上设有第一进口、第一出口、第二进口、第二出口，第一进口和第二出口与炉腔连通，循环出气腔室内设有循环进气管道2，循环进气管道2两端分别与第二进口和第二出口连通，第二上围壁由第一管体4螺旋盘绕而成，第一管体4的相邻两圈管段彼此抵靠，第一管体4两端分别设有第三进口和第三出口，第一上围壁和第二上围壁之间形成第一冷却空腔，第一冷却空腔上设有第四进口、第四出口，尾气处理装置3通过管路与所述第四出口连通，所述第一冷却空腔内设有冷却管道5，冷却管道5内填充有冷却介质；第二出口上设有循环气体导管8，循环气体导管8竖直设置在所述炉腔内，循环气体导管8远离第二出口一端伸入所述炉腔下部，循环气体导管8远离第二出口一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾处理方法，其特征在于，包括下列步骤：S1、向燃烧炉的炉腔底部加入引燃物，通过燃烧炉上的空气入口，将空气从燃烧炉底部送入炉腔内，并对炉腔底部的引燃物进行引燃；S2、通过燃烧炉上的垃圾入口，将垃圾从顶部送入燃烧炉炉腔内燃烧；S3、通过燃烧炉顶部的循环气体出口，将S2中垃圾燃烧产生的循环气体导出，将所述导出的循环气体引入冷却装置冷凝去除冷凝水，然后将循环气体预热后通过燃烧炉的循环气体进口送回燃烧炉下部炉腔内；S4、通过燃烧炉上的尾气出口，将S2中垃圾燃烧产生的尾气导出，其中所述尾气出口位于燃烧炉炉体下部；S5、通过燃烧炉底部的排渣口，将S2中垃圾燃烧产生的废渣排出。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理方法，其特征在于，包括下列步骤：
S1、向燃烧炉的炉腔底部加入引燃物，通过燃烧炉上的空气入口，将空气
从燃烧炉底部送入炉腔内，并对炉腔底部的引燃物进行引燃；
S2、通过燃烧炉上的垃圾入口，将垃圾从顶部送入燃烧炉炉腔内燃烧；
S3、通过燃烧炉顶部的循环气体出口，将S2中垃圾燃烧产生的循环气体导
出，将所述导出的循环气体引入冷却装置冷凝去除冷凝水，然后将循环气体预
热后通过燃烧炉的循环气体进口送回燃烧炉下部炉腔内；
S4、通过燃烧炉上的尾气出口，将S2中垃圾燃烧产生的尾气导出，其中所
述尾气出口位于燃烧炉炉体下部；
S5、通过燃烧炉底部的排渣口，将S2中垃圾燃烧产生的废渣排出。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理方法，其特征在于，在S4中，在所述
尾气导出前，通过燃烧炉的冷却腔室对所述尾气进行预冷，所述冷却腔室设置
在燃烧炉外周用于对燃烧炉炉体进行冷却。
3.根据权利要求1所述的垃圾处理方法，其特征在于，在S3中，通过燃
烧炉内的循环气体导...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文波，明永刚，李启仁，舒志强，
申请(专利权)人：安徽未名生物环保有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34