智能高压双电源真空断路器制造技术

技术编号:13330233 阅读:103 留言:0更新日期:2016-07-11 20:30
本发明专利技术公开了一种智能高压双电源真空断路器,包括真空断路器本体和双电源投切机构;真空断路器本体包括壳体、进电接线柱、出电接线柱、真空开关管以及分合闸操动机构;双电源投切机构包括切换主轴、隔离刀、主接电柱、副接电柱、切换驱动机构;各隔离刀和相应一个进电接线柱电连接;真空断路器本体的壳体包括上壳体和下壳体;各真空开关管位于上壳体中;进电接线柱固定设置在上壳体的顶壁上;出电接线柱伸出上壳体的侧壁;绝缘拉杆的下端向下伸出上壳体的底壁直至下壳体中;分合闸主轴、分合闸拐臂组件以及操动机构位于下壳体中。本发明专利技术使得单台真空断路器即可实现高压双电源的自动切换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属高压开关设备
,具体涉及一种智能高压双电源真空断路器
技术介绍
在电力网络中,有许多用户对供电可靠性要求很高,例如煤矿和炼油厂,这些单位一旦发生停电事故,将会给单位带来重大的经济损失甚至造成人员伤亡,所以在这些单位的供电系统中,都需要备有主电源和备用电源,当主电源出现停电事故时,备用电源必须立即投入恢复供电,为了实现这个目的,需要通过双电源切换机构在主电源和备用电源之间进行自动切换。传统的双电源切换机构是采用两台高压开关柜加一套极其复杂的电气联锁装置,严防两条回路并列运行。这种双电源装置有以下三大缺陷:(1)闭锁不可靠:目前,电气连锁可靠性太低,严禁使用,机械连锁装置国家又无统一设计规范标准,只能由各地自行设计、改造。(2)操作复杂,且容易卡塞,造成电力事故;(3)投资大,需购两台开关柜,然后设计闭锁装置,再改装到开关柜上。另外,国内的双电源切换机构一般是采用两台高压断路器,把每台高压断路器的进线端各接一路电源,然后将两台高压断路器的出线端并接在一起,并通过电气联锁装置实现对主电源和备用电源进行迅速切换。这种的双电源切换机构的缺点是工作可靠性较差,并可能导致严重事故;例如是当主电源供电电路停电进行例行检修时,可能会将主电源连接的高压断路器中的线圈烧毁掉,但是该高压断路器中的电路仍保持通路状态,此时,该种双电源切换机构中的另一台高压断路器会马上接上备用电源继续供电,这样将导致原本已经应当断电的主电源供电电路也带电,很容易导致检修主电源电路的维修人员发生触电事故。此外,由于需购两台高压断路器,投资也比较大。此外,专利文献CN101430986A公开了一种户外高压永磁式真空断路器,包括底座、设置在底座上的三个极柱和设置在底座内的永磁式操作机构;该种真空断路器可以有效用于单电源的通断,但单台该种真空断路器不能实现双电源切换。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够实现双电源自动切换的智能高压双电源真空断路器。实现本专利技术目的的技术方案是:一种智能高压双电源真空断路器,包括真空断路器本体和双电源投切机构;真空断路器本体包括壳体、设置在壳体顶端的进电接线柱、设置在壳体侧端的出电接线柱、具有动触头和静触头的真空开关管以及用于带动动触头进行分合闸动作的分合闸操动机构;分合闸操动机构包括分合闸主轴、设置在分合闸主轴上的三个分合闸拐臂组件、连接相应一个动触头和相应一个分合闸拐臂组件的绝缘拉杆以及用于带动分合闸主轴往复运动的操动机构;所述双电源投切机构包括切换主轴、固定设置在切换主轴上的隔离刀、设置在切换主轴一侧的主接电柱、设置在切换主轴另一侧的副接电柱、用于带动切换主轴往复转动的手电动切换驱动机构;各隔离刀和真空断路器本体中的相应一个进电接线柱电连接;隔离刀随着切换主轴转动而转动;真空断路器本体的壳体包括上壳体和下壳体;所述各真空开关管位于上壳体中;进电接线柱固定设置在上壳体的顶壁上;出电接线柱伸出上壳体的侧壁;绝缘拉杆的下端向下伸出上壳体的底壁直至下壳体中;分合闸主轴、分合闸拐臂组件以及操动机构位于下壳体中;切换主轴转动设置在上壳体的顶壁上;双电源投切机构还包括固定设置在切换主轴一侧端的传动轮;手电动切换驱动机构设置在下壳体中,手电动切换驱动机构带动传动轮往复转动。上述方案中,手电动切换驱动机构包括具有减速齿轮组件的驱动电机以及驱动轮,驱动电机通过减速齿轮组件带动驱动轮往复转动;驱动轮通过皮带或链条带动传动轮往复转动;上壳体中设有用于皮带或链条穿过的传动通孔。上述方案中,双电源投切机构中还包括手动投切机构;手动投切机构包括电磁式离合机构和手动切换手柄;手动切换手柄和驱动轮同轴且同步转动。上述方案中,减速齿轮组件通过电磁式离合机构带动驱动轮往复转动。上述方案中,当电磁式离合机构通电时,减速齿轮组件通过电磁式离合机构带动驱动轮往复转动,当电磁式离合机构断电时,减速齿轮组件不再通过电磁式离合机构带动驱动轮,且减速齿轮组件不阻碍驱动轮的转动;隔离刀具有三个工位,第一工位是和主接电柱电连接的位置,第二工位是和副接电柱电连接的位置,第三工位是垂直于真空断路器本体顶壁的位置,该位置为维修工位。上述方案中,真空开关管的数量是三个,各真空开关管中的静触头和动触头均沿铅垂线设置,静触头位于动触头的上方;各进电接线柱和相应一个静触头电连接。上述方案中,切换主轴设置在真空断路器本体顶壁的中部,切换主轴平行于分合闸主轴;主接电柱和副接电柱分别设置在真空断路器本体顶壁的两端。上述方案中,出电接线柱包括三个主出电接线柱和三个次出电接线柱;三个主出电接线柱设置在壳体的一侧端,三个次出电接线柱设置在壳体的另一侧端;各动触头通过软连接和一个主出电接线柱及一个次出电接线柱电连接。上述方案中,操动机构采用弹簧式操动机构或永磁式操动机构,该弹簧式操动机构或永磁式操动机构包括设置手动分合闸手柄和手动储能手柄;手动分合闸手柄和手动储能手柄转动设置在下壳体的外壁上。上述方案中,弹簧式操动机构设有输出轴、输出拐臂、传动轴和传动拐臂;输出轴通过输出拐臂带动传动轴往复转动,传动轴通过传动拐臂带动分合闸主轴沿水平方向往复移动,分合闸主轴再通过三个分合闸拐臂组件同步带动三个绝缘拉杆沿铅垂线方向往复移动,最终带动三个动触头往复移动进行分合闸动作;传动轴垂直于分合闸主轴。本专利技术具有以下优点:结构较为合理紧凑,占用空间较小,性能稳定可靠。附图说明图1是本专利技术第一种结构的一种立体结构示意图;图2是图1所示真空断路器从另一角度观察时的一种立体结构示意图;图3是图1所示真空断路器从另一角度观察时的一种立体结构示意图;图4是图1所示真空断路器的一种内部结构示意图;图5是图1所示真空断路器的一种爆炸图;图6是图1所示真空断路器中隔离刀和滑接式接电端子组件的一种结构示意图;图7是图6所示真空断路器中隔离刀和滑接式接电端子组件的一种爆炸图;图8是图1所示真空断路器中刀杆和拉簧组件的一种结构示意图;图9是本专利技术第二种结构的一种立体结构示意图;图10是本专利技术第三种结构中隔离刀和滑接式接电端子组件的一种结构示意图;图11是本专利技术第四种结构的一种内部结构示意图。具体实施方式(实施例1、投切机构)图1至图8显示了本专利技术第一种实施方式。本实施例是一种智能高压双电源真空断路器,见图1至图8所示,包括真空断路器本体1和双电源投切机构2。真空断路器本体包括壳体11、设置在壳体顶端上的进电接线柱12、设置在壳体侧端上的出本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种智能高压双电源真空断路器,包括真空断路器本体和双电源投切机构;真空断路器本体包括壳体、设置在壳体顶端的进电接线柱、设置在壳体侧端的出电接线柱、具有动触头和静触头的真空开关管以及用于带动动触头进行分合闸动作的分合闸操动机构;分合闸操动机构包括分合闸主轴、设置在分合闸主轴上的三个分合闸拐臂组件、连接相应一个动触头和相应一个分合闸拐臂组件的绝缘拉杆以及用于带动分合闸主轴往复运动的操动机构;所述双电源投切机构包括切换主轴、固定设置在切换主轴上的隔离刀、设置在切换主轴一侧的主接电柱、设置在切换主轴另一侧的副接电柱、用于带动切换主轴往复转动的手电动切换驱动机构;各隔离刀和真空断路器本体中的相应一个进电接线柱电连接;隔离刀随着切换主轴转动而转动;其特征在于:真空断路器本体的壳体包括上壳体和下壳体;所述各真空开关管位于上壳体中;进电接线柱固定设置在上壳体的顶壁上;出电接线柱伸出上壳体的侧壁;绝缘拉杆的下端向下伸出上壳体的底壁直至下壳体中;分合闸主轴、分合闸拐臂组件以及操动机构位于下壳体中;切换主轴转动设置在上壳体的顶壁上;双电源投切机构还包括固定设置在切换主轴一侧端的传动轮;手电动切换驱动机构设置在下壳体中,手电动切换驱动机构带动传动轮往复转动。...

【技术特征摘要】
1.一种智能高压双电源真空断路器,包括真空断路器本体和双电源投切机构;真空断
路器本体包括壳体、设置在壳体顶端的进电接线柱、设置在壳体侧端的出电接线柱、具有动
触头和静触头的真空开关管以及用于带动动触头进行分合闸动作的分合闸操动机构;分合
闸操动机构包括分合闸主轴、设置在分合闸主轴上的三个分合闸拐臂组件、连接相应一个
动触头和相应一个分合闸拐臂组件的绝缘拉杆以及用于带动分合闸主轴往复运动的操动
机构;所述双电源投切机构包括切换主轴、固定设置在切换主轴上的隔离刀、设置在切换主
轴一侧的主接电柱、设置在切换主轴另一侧的副接电柱、用于带动切换主轴往复转动的手
电动切换驱动机构;各隔离刀和真空断路器本体中的相应一个进电接线柱电连接;隔离刀
随着切换主轴转动而转动;其特征在于:真空断路器本体的壳体包括上壳体和下壳体;所述
各真空开关管位于上壳体中;进电接线柱固定设置在上壳体的顶壁上;出电接线柱伸出上
壳体的侧壁;绝缘拉杆的下端向下伸出上壳体的底壁直至下壳体中;分合闸主轴、分合闸拐
臂组件以及操动机构位于下壳体中;切换主轴转动设置在上壳体的顶壁上;双电源投切机
构还包括固定设置在切换主轴一侧端的传动轮;手电动切换驱动机构设置在下壳体中,手
电动切换驱动机构带动传动轮往复转动。
2.根据权利要求1所述的智能高压双电源真空断路器,其特征在于:手电动切换驱动机
构包括具有减速齿轮组件的驱动电机以及驱动轮,驱动电机通过减速齿轮组件带动驱动轮
往复转动;驱动轮通过皮带或链条带动传动轮往复转动;上壳体中设有用于皮带或链条穿
过的传动通孔。
3.根据权利要求1所述的智能高压双电源真空断路器,其特征在于:双电源投切机构中
还包括手动投切机构;手动投切机构包括电磁式离合机构和手动切换手柄;手动切换手柄
和驱动轮同轴且同步转动。
4.根据权利要求3所述的智能高压双电源真空断路器,其特征在于:减速齿轮组件通过
电磁式离合机构带动驱动轮往复转动。

【专利技术属性】
技术研发人员:郑文秀郑逸扬
申请(专利权)人:宏秀电气有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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