铁甲机房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁甲机房，包括钢结构骨架、墙体、屋顶和地板，所述墙体、屋顶和地板设在所述钢结构骨架上，所述墙体和屋顶均采用若干一体化结构的隔热瓦楞板采用拼装的方式制成，所述隔热瓦楞板由隔热板和瓦楞板贴合制成。本实用新型专利技术将隔热板与瓦楞钢板贴合制成一体化结构，实现了机械自动化生产，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通讯机房领域，特别是指一种铁甲机房。
技术介绍
随着通信技术的不断发展，基站建设也日新月异，各企业的竞争也日趋激烈。通信机房的设计也在不断的改进。铁甲机房为通信设备提供适宜的工作环境也肩负着防盗功能。目前铁甲机房整体结构是内用隔热夹心板外加瓦楞钢板包裹再由钢骨架串联而成。但旧款铁甲机房结构复杂，不仅生产困难效率低下，搬运安装也不方便，成本较高，对于快速建站的要求也得不到满足。
技术实现思路
本技术提出一种铁甲机房，解决了现有铁甲机房高成本、低效率、结构复杂的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种铁甲机房，包括钢结构骨架、墙体、屋顶和地板，墙体、屋顶和地板设在钢结构骨架上，墙体和屋顶均采用若干一体化结构的隔热瓦楞板采用拼装的方式制成，隔热瓦楞板由隔热板和瓦楞板贴合制成。进一步的，墙体和屋顶通过螺钉或铆钉固定在钢结构骨架上。进一步的，钢结构骨架的底部设有用于将墙体固定在地面上的地槽，地槽的顶部设有凹槽，凹槽的宽度与墙体的厚度相对应。进一步的，瓦楞板的厚度为0.5mm-1.2mm。进一步的，隔热瓦楞板之间设有防水胶条。进一步的，屋顶为倾斜结构，屋顶的边缘设有排水孔。更进一步的，排水孔连接有排水管道，排水管道固定在墙体外部，排水管道的底部为弧状的出水口。进一步的，地板采用瓷砖制成，通过水泥铺设在钢结构骨架底部内侧。进一步的，墙体上设置有门，门的一侧设置有门柱，门的底部设置有门槛，门的顶部设置有门框，门框的上方设置有防雨罩。本技术的有益效果在于：将隔热板与瓦楞钢板贴合制成一体化结构，实现了机械自动化生产，大大提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术铁甲机房的主视图；图2为本技术铁甲机房的左视图；图3为本技术铁甲机房的A-A剖视图。图中，1-钢结构骨架；2-墙体；3-屋顶；4-角柱；5-横梁；6-门板；7-门柱；8-门槛；9-门框；10-防雨罩；11-地槽；12-扣槽；13-山墙横梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提出了一种铁甲机房，包括钢结构骨架1、墙体2、屋顶3和地板，钢结构骨架1为正方体或长方体形状，墙体2、屋顶3和地板设在钢结构骨架1上，墙体2包括四个墙面，分别设置在钢结构骨架1的四个侧面上，屋顶3设置在钢结构骨架1的顶部，地板设置在钢结构骨架1的底部里面，地板的面积与钢结构骨架1底部的横截面的面积相对应，屋顶3的面积比钢结构骨架1的顶部的横截面的面积大，屋顶3超出钢结构骨架1的部位为房檐，钢结构骨架1竖着的部位为角柱4，钢结构骨架1一共有四个角柱4，角柱4插到地面下方，再用膨胀螺栓将角柱4固定好，保证机房的稳固性。每两个角柱4之间设置有横梁5，横梁5固定在角柱4的中央部位，能够进一步提高机房的稳定性。另外，两个角柱4之间的顶端还可设置一个山墙横梁13，山墙横梁13可用于固定屋顶3，也能用于固定墙体2，也可提高角柱4之间的稳定性。墙体2和屋顶3均采用若干一体化结构的隔热瓦楞板采用拼装的方式制成，隔热瓦楞板由隔热板和瓦楞板贴合制成，将隔热板与瓦楞钢板贴合制成一体化结构，实现了机械自动化生产，大大提高了生产效率。墙体2和屋顶3通过螺钉或铆钉固定在钢结构骨架1上。墙体2和屋顶3通过拼装的方式设置在钢结构骨架1上，方便了运输，而且能够方便后期铁甲机房的拆卸，提高了墙体2和屋顶3的重复利用率。另外，瓦楞板的形状为波浪状。钢结构骨架1的底部设有用于将墙体2固定在地面上的地槽11，地槽11采用膨胀螺栓固定在钢结构骨架1上，地槽11的顶部设有凹槽，凹槽的宽度与墙体2的厚度相对应。在安装的过程中，将若干块隔热瓦楞板依次插到凹槽中，形成墙体2，既能固定好墙体2，又能防止墙体2不容易固定，发生倾斜，而且，隔热瓦楞板设置在地槽11中，不直接设置在地面上，能够防止隔热瓦楞板发生下坠的情况。隔热瓦楞板采用隔热板和瓦楞板贴合成一体化结构，其中，瓦楞板的厚度为0.5mm-1.2mm。采用这个范围的瓦楞板既能实现稳定的作用，又不需要将瓦楞板制造的太厚，导致材料浪费，以及成本增加。墙体2的某一个侧面上设置有门，门的一侧设置有门柱7，门的底部设置有门槛8，门的顶部设置有门框9，门框9的上方设置有防雨罩10。门板6活动固定在门柱7上。屋顶3也采用隔热瓦楞板制成，隔热瓦楞板的个数有若干个，相邻的隔热瓦楞板之间设有扣槽12，扣槽12用于安装铆钉，铆钉将隔热瓦楞板固定在钢结构骨架1上。隔热瓦楞板制成标准的长宽，能够有利于标准化工厂制作，屋顶3为倾斜结构，屋顶3的边缘设有排水孔。排水孔连接有排水管道，排水管道固定在墙体2外部，排水管道的底部为弧状的出水口。能够有利于排雨水。将屋顶3和墙体2拼装好后，隔热瓦楞板之间设有防水胶条。能够防止雨水进入铁甲机房，影响机房内机器的运行。地板采用瓷砖制成，通过水泥铺设在钢结构骨架1底部内侧。能够保证机房内的机械的正常运行。墙体2的底部采用水泥和细沙制成地脚防水结构，能够防止雨水从墙体2的底部渗透进入机房内部。如图3所示，将铁甲机房A-A剖开后如图所示，四个角为角柱4的横截面，侧边为墙体2的横截面的示意图。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁甲机房，包括钢结构骨架、墙体、屋顶和地板，所述墙体、屋顶和地板设在所述钢结构骨架上，其特征在于：所述墙体和屋顶均采用若干一体化结构的隔热瓦楞板采用拼装的方式制成，所述隔热瓦楞板由隔热板和瓦楞板贴合制成。

【技术特征摘要】
1.一种铁甲机房，包括钢结构骨架、墙体、屋顶和地板，所述墙体、屋顶和地板设在所述钢结构骨架上，其特征在于：所述墙体和屋顶均采用若干一体化结构的隔热瓦楞板采用拼装的方式制成，所述隔热瓦楞板由隔热板和瓦楞板贴合制成。
2.根据权利要求1所述的铁甲机房，其特征在于：所述墙体和屋顶通过螺钉或铆钉固定在所述钢结构骨架上。
3.根据权利要求1或2所述的铁甲机房，其特征在于：所述钢结构骨架的底部设有用于将所述墙体固定在地面上的地槽，所述地槽的顶部设有凹槽，所述凹槽的宽度与所述墙体的厚度相对应。
4.根据权利要求1所述的铁甲机房，其特征在于：所述瓦楞板的厚度为0.5mm-1.2mm。
5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，
申请(专利权)人：广东海能新一代信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44