一种自动气送糖浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动气送糖浆装置，包括：压缩气源装置、中转罐、抽真空装置、气送罐、电极总成、PLC控制器、快速进排气三通阀、进料阀、出料阀。电极总成包括上限电极和下限电极，分别采集和传输装满糖浆和排完糖浆的信号，PLC控制器控制抽真空装置和压缩气源装置同时工作。本实用新型专利技术加快了物料的气送速度，缩短了输送周期，提高了生产效率，较小了气送罐的工作压力，且解决了出料管残余物料造成的堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及甘蔗制糖设备领域，特别是一种自动气送糖浆装置。
技术介绍
在制糖工艺过程中，经蔗糖结晶过程、进行离心分离后得到的糖浆，工艺上用于回煮再进行一次结晶过程，以提高糖分收回。糖浆是糖厂制炼车间的半制品，糖浆是粘性大、且含有部分糖砂粒，并且锤度高、流动性差的糊状物质。气送糖浆装置就是通过气压输送制糖工艺过程中的粘性大的糖浆，靠气压差来实现糖浆的装、送、排的过程。在现有技术中，如中国专利CN2118735U设计了一种自动气送糖糊装置，该装置在气送罐进气管一端装有压缩气源装置，并设置有电控机，通过电极输出的信号对气送罐加压输送糖浆；中国专利CN104386497A设计了一种气送控制装置及方法，该装置通过PLC控制器控制电磁阀，进而对气送罐进气或排气进行控制，通过单一气源输送糖浆。上述现有技术中，气送罐的气源装置单一，输送能力差，气送时间长，耗电量大，气送罐工作压力大，且经过长时间输送，出料管道容易造成阻塞，降低生产效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种自动气送糖糊装置，旨在解决出料管道阻塞，缩短输送周期，降低气送罐的工作压力，提高生产效率。本技术采取以下技术方案实现上述目的：自动气送糖浆装置包括压缩气源装置、中转罐、抽真空装置、气送罐、电极总成、PLC控制器、快速进排气三通阀、进料阀、出料阀，进料阀、出料阀通过管路分别连接气送罐；快速进排气三通阀其中一个阀门通过管路与气送罐连接，另一个阀门接排气管，第三个阀门通过管路连接压缩气源装置；电极总成装在气送罐上，其电极设置在气送罐和中转罐内；抽真空装置设置在中转罐上方，与压缩气源装置同时开启，用于加快输料速度及清理出料管内的残留糖浆；中转罐左右两端通过管路分别与出料阀和出料阀连接，PLC控制器分别与电极总成、快速进排气三通阀及抽真空装置电连接，根据电极总成传输的信号控制压缩气源装置、抽真空装置和排气管进气和排气。电极总成包括上限电极和下限电极，分别采集和传输装满糖浆和排完糖浆的信号，上限电极分别设置在气送罐内部顶端和底端侧面，下限电极设置在中转罐内部顶端和底端侧面。本技术的工作原理为：步骤1：PLC控制器控制快速进排气三通阀排气，在液位差的作用下糖浆开始进入气送罐内；步骤2：气送罐装满糖浆，上限电极传输信号到PLC控制器，PLC控制器控制快速进排气三通阀关闭排气转为进气，同时启动压缩气源装置和抽真空装置，进料止回阀及出料阀在压力的作用下关闭，糖浆从出料阀输送到中转罐中；步骤3：中转罐装满糖浆，上限电极传输信号到PLC控制器，PLC控制器控制压缩气源装置和抽真空装置关闭，出料止回阀自行关闭，出料阀在糖浆压力作用下打开，糖浆排除；步骤4：中转罐内的糖浆排送完下限电极传输信号到PLC控制器，PLC控制器同时开启启动压缩气源装置和抽真空装置，重复步骤直到气送罐内的糖浆排送完下限电极传输信号到PLC控制器，PLC控制器延时一段时间后关闭进气转为排气，出料止回阀自行关闭，糖浆进入气送罐，重新开始下一次输送。优选的是：在排气管的一端连接有引风机，加快了物料的进料速度，缩短了生产周期。本技术的有益效果是：本技术采用抽真空装置与压缩气源装置同时工作，加快了糖浆的输送速度，缩短了输送周期，提高了生产效率，减小了气送罐的工作压力，且解决了出料管参与物料造成的堵塞问题。附图说明图1为本技术所述糖浆气送罐的结构图。图中：1气送罐，2电极总成，3PLC控制器，4快速进排三通阀，5进料阀，6出料阀，7进料止回阀，8出料止回阀，9上限电极，10下限电极，11压缩气源装置，12排气管，13中转罐，14抽真空装置，15出料管，16上限电极，17下限电极。具体实施方式下面结合附图1和实施例1-2对本技术进行说明：实施例1：本实施例采用的自动气送糖浆装置包括压缩气源装置(11)、中转罐(13)、抽真空装置(14)、气送罐(1)、电极总成(2)、PLC控制器(3)、快速进排气三通阀(4)、进料阀(5)、出料阀(6)、(15)，其中气送罐(1)体积为0.98立方米，高为1米，中转罐(13)体积为0.5立方米，高0.5米；进料阀(5)、出料阀(6)通过管路分别连接气送罐(1)；快速进排气三通阀(4)其中一个阀门通过管路与气送罐(1)连接，另一个阀门接排气管(12)，第三个阀门通过管路连接压缩气源装置(11)；电极总成(2)装在气送罐上，其电极设置在气送罐(1)和中转罐(13)内；抽真空装置(14)设置在中转罐(13)上方，与压缩气源装置同时开启，用于加快输料速度及清理出料管内的残留糖浆；中转罐(13)左右两端通过管路分别与出料阀(6)和出料阀(15)连接，PLC控制器(3)分别与电极总成(2)、快速进排气三通阀(4)及抽真空装置(14)电连接，根据电极总成(2)传输的信号控制压缩气源装置(11)、抽真空装置(14)和排气管(12)进气和排气。电极总成(2)包括上限电极(9)、(16)和下限电极(10)、(17)，分别用于采集和传输装满糖浆和排完糖浆的信号，电极9设置在气送罐(1)内距离顶端0.2m处的侧面，电极(10)设置在气送罐内距离底端0.2m处的侧面，电极(16)设置在中转罐(13)内距离顶端0.1m处的侧面，电极(17)设置在中转罐(13)内距离底端0.1m处的侧面。气送罐通电后，PLC控制器控制快速进排气三通阀排气，在液位差的作用下糖浆开始进入气送罐内，糖浆装至上限电极(9)时，气送罐中的上限电极(9)传输信号到PLC控制器，PLC控制器控制快速进排气三通阀关闭排气转为进气，同时启动压缩气源装置和抽真空装置，进料止回阀(8)及出料阀(15)在压力的作用下关闭，糖浆从气送罐出料阀(6)输送到中转罐内，装至上限电极(16)时，中转罐的上限电极(16)传输信号到PLC控制器，PLC控制器控制压缩气源装置和抽真空装置关闭，出料止回阀(8)自行关闭，出料阀(15)在糖浆压力作用下打开，糖浆排出至下限电极(17)时，重复上述步骤直到气送罐内的糖浆排送至下限电极(10)，下限电极(10)传输信号到PLC控制器，PLC控制器延时一段时间后关闭进气转为排气，在延迟的时间内，抽真空装置继续工作，气送罐出料管中的残余物料被吸入中转罐中；延迟过后，出料止回阀自行关闭，糖浆进入气送罐，重新开始下一次输送。本技术提供的装置缩短了糖浆的气送周期六分...

【技术保护点】
一种自动气送糖浆装置，该装置包括压缩气源装置、气送罐、电极总成、PLC控制器、快速进排气三通阀、进料阀、出料阀，所述进料阀、出料阀通过管路分别连接气送罐；快速进排气三通阀其中一个阀门通过管路与气送罐连接，另一个阀门接排气管，第三个阀门通过管路连接压缩气源装置；电极总成装在气送罐上；其特征在于，还包括中转罐、抽真空装置和出料阀，抽真空装置设置在中转罐上方，中转罐左右两端通过管路分别与出料阀和出料阀连接，气送罐和中转罐内设有电极，所述电极与电极总成电连接，PLC控制器分别与电极总成、快速进排气三通阀及抽真空装置电连接，根据电极总成传输的信号控制压缩气源装置、抽真空装置和排气管进气和排气。

【技术特征摘要】
1.一种自动气送糖浆装置，该装置包括压缩气源装置、气送罐、电
极总成、PLC控制器、快速进排气三通阀、进料阀、出料阀，所述进料阀、
出料阀通过管路分别连接气送罐；快速进排气三通阀其中一个阀门通过管
路与气送罐连接，另一个阀门接排气管，第三个阀门通过管路连接压缩气
源装置；电极总成装在气送罐上；其特征在于，还包括中转罐、抽真空装
置和出料阀，抽真空装置设置在中转罐上方，中转罐左右两端通过管路分
别与出料阀和出料阀连接，气送罐和中转罐内设有电极，所述电极与电极
总成电连接，PLC控制器分别与电极总成、快速进排气三通阀及抽真空装
置电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫宗学，邓承斌，欧卫东，周英明，计永宏，谭继贵，
申请(专利权)人：广西农垦糖业集团柳兴制糖有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45