一种自动复位脚架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动复位脚架，包括中轴、固定三角和三个支撑脚管，固定三角设有三个固定座，固定座内固定穿设有固定杆，固定杆上穿设有压紧齿盘，支撑脚管包括管体和设于管体端部的旋转接头，旋转接头套设于固定杆，旋转接头设有用于与压紧齿盘啮合的定位齿，固定杆上穿设有用于压紧定位齿和压紧齿盘的压紧弹簧，固定杆穿过旋转接头的另一端设有固定件，旋转接头和压紧齿盘中任意一个连接有用于分离定位齿和压紧齿盘的分离件。该种脚架通过旋转管体来调整管体和固定三角之间的角度，从而达到调整脚架的目的，调整完脚架之后，不需要其他操作压紧弹簧就会因为弹性而自动复位并锁紧脚架，操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摄影辅助器材，更具体地说，它涉及一种脚架。
技术介绍
一般脚架大多采用三根脚管式的组合设计，最经济也较容易稳。传统上一般在护帽接头设计上采用正三角型来分布三根脚管，而脚接头张开时也大多会沿放射线式往外张开，在三根脚管间形成中间区，中间区用于设置伸缩中管，一般中管为圆形。在三根脚管中间设置一根中管，四根圆管组成的三角架收缩时呈三角柱状体。这种收缩状态的三角架携带时，手拿不方便，且所形成的收缩体积较大，在收入摄影背包时往往占了较大空间。所以就有将三脚管分别套设在中管上与中管并排为一字形，但因张开方式及结构限制，操作不方便，且收缩状态所占的体积也较大，人们在调整脚架打开高度和放置角度时需要多个人麻烦的操作才能完成，且需要较多的元件来达到支撑整个脚架，结构复杂，使得人们使用时调整和固定都非常的麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动复位脚架，该种脚架通过旋转管体来调整管体和固定三角之间的角度，从而达到调整脚架的目的，调整完脚架之后，不需要其他操作压紧弹簧就会因为弹性而自动复位并锁紧脚架，操作简单方便。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动复位脚架，包括中轴、固定三角和三个支撑脚管，所述中轴与固定三角连接，所述的三个支撑脚管均与固定三角枢接，所述固定三角设有三个固定座，所述固定座内固定穿设有固定杆，所述固定杆上穿设有压紧齿盘，所述支撑脚管包括管体和设于管体端部的旋转接头，所述旋转接头套设于固定杆，所述旋转接头设有用于与压紧齿盘啮合的定位齿，所述固定杆上穿设有用于压紧定位齿和压紧齿盘的压紧弹簧，所述固定杆穿过旋转接头的另一端设有固定件，所述旋转接头和压紧齿盘中任意一个连接有用于分离定位齿和压紧齿盘的分离件。作为上述技术方案的进一步改进：所述压紧弹簧位于压紧齿盘和固定座之间，且所述压紧弹簧的两端分别抵触连接压紧齿盘和固定座。所述旋转接头包括套筒和固定连接在套筒端部的啮合筒，所述套筒和啮合筒的轴线相交设置，所述套筒套设于管体，所述啮合筒内壁具有一连接隔层，所述连接隔层开设有螺纹孔，所述啮合筒通过螺纹孔套设至固定杆，所述定位齿设于连接隔层相对压紧齿盘的一面。所述连接隔层开设有按压孔，所述分离件包括按压盘和至少两个按压脚，所述按压盘处于啮合筒内，按压脚均一端连接至按压盘，另一端穿设入按压孔内并与压紧齿盘抵触连接，所述按压脚相对按压盘的另一端设有用于与连接隔层抵触限位的楔形齿。所述固定座开设有分离孔，所述分离件包括限位盘和一端与限位盘连接的拉杆，所述拉杆的另一端穿设入分离孔内并与压紧齿盘固定连接。所述压紧弹簧位于固定件和旋转接头之间，且所述压紧弹簧的两端分别抵触连接固定件和旋转接头。所述旋转接头包括套筒和固定连接在套筒端部的啮合筒，所述套筒和啮合筒的轴线相交设置，所述套筒套设于管体，所述啮合筒内壁具有一连接隔层，所述连接隔层开设有螺纹孔，所述啮合筒通过螺纹孔套设至固定杆，所述定位齿设于连接隔层相对压紧齿盘的一面。所述分离件包括抵触座和拖动杆，所述抵触座套设于固定杆上，且抵触连接于压紧弹簧和连接隔层之间，所述拖动杆一端与抵触座连接构成用于拖动压缩压紧弹簧的把手。通过采用上述技术方案，设置压紧齿盘和旋转接头之间啮合，然后让压紧弹簧将两者压紧，从而使得压紧齿盘和旋转接头之间保持良好牢固的啮合状态，从而使得支撑脚管和中轴之间能够保持固定关系；设置固定杆来贯穿连接压紧齿盘和旋转接头，并设置固定件来固定，使得支撑脚管能够与固定三角保持稳定的连接；分离件连接压紧齿盘或者是旋转接头，从而使得人们可以通过分离件来达到分离压紧齿盘和旋转接头的目的，进而让旋转接头和压紧齿盘脱离啮合状态；人们可以通过分离件来简单调整管体和固定三角之间的角度，从而达到调整脚架的目的，调整完脚架之后，不需要其他操作压紧弹簧就会因为弹性而自动复位，并再次将压紧齿盘压紧至旋转接头锁紧脚架，操作简单方便。附图说明图1为本技术自动复位脚架实施例的使用状态图一；图2为本技术自动复位脚架实施例的使用状态图二；图3为本技术自动复位脚架实施例的分解示意图；图4为本技术自动复位脚架实施例的部分剖视图；图5为本技术自动复位脚架实施例三的结构图；图6为本技术自动复位脚架实施例二的结构图。附图标记：1、中轴；2、固定三角；21、固定座；3、支撑脚管；31、管体；32、旋转接头；321、啮合筒；322、套筒；323、连接隔层；324、定位齿；4、固定杆；5、压紧弹簧；6、压紧齿盘；7、固定件；8、分离件；81、按压脚；82、按压盘；83、抵触座；84、拖动杆；85、限位盘；86、拉杆。具体实施方式参照图1至图6对本技术自动复位脚架实施例做进一步说明。一种自动复位脚架，包括中轴1、固定三角2和三个支撑脚管3，所述中轴1与固定三角2连接，所述的三个支撑脚管3均与固定三角2枢接，所述固定三角2设有三个固定座21，所述固定座21内固定穿设有固定杆4，所述固定杆4上穿设有压紧齿盘6，所述支撑脚管3包括管体31和设于管体31端部的旋转接头32，所述旋转接头32套设于固定杆4，所述旋转接头32设有用于与压紧齿盘6啮合的定位齿324，所述固定杆4上穿设有用于压紧定位齿324和压紧齿盘6的压紧弹簧5，所述固定杆4穿过旋转接头32的另一端设有固定件7，所述旋转接头32和压紧齿盘6中任意一个连接有用于分离定位齿324和压紧齿盘6的分离件8。通过采用上述技术方案，设置压紧齿盘6和旋转接头32之间啮合，然后让压紧弹簧5将两者压紧，从而使得压紧齿盘6和旋转接头32之间保持良好牢固的啮合状态，从而使得支撑脚管3和中轴1之间能够保持固定关系；设置固定杆4来贯穿连接压紧齿盘6和旋转接头32，并设置固定件7来固定，使得支撑脚管3能够与固定三角2保持稳定的连接；分离件8连接压紧齿盘6或者是旋转接头32，从而使得人们可以通过分离件8来达到分离压紧齿盘6和旋转接头32的目的，进而让旋转接头32和压紧齿盘6脱离啮合状态；人们可以通过分离件8来简单调整管体31和固定三角2之间的角度，从而达到调整脚架的目的，调整完脚架之后，不需要其他操作压紧弹簧5就会因为弹性而自动复位，并再次将压紧齿盘6压紧至旋转接头32锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动复位脚架，包括中轴、固定三角和三个支撑脚管，所述中轴与固定三角连接，所述的三个支撑脚管均与固定三角枢接，其特征在于：所述固定三角设有三个固定座，所述固定座内固定穿设有固定杆，所述固定杆上穿设有压紧齿盘，所述支撑脚管包括管体和设于管体端部的旋转接头，所述旋转接头套设于固定杆，所述旋转接头设有用于与压紧齿盘啮合的定位齿，所述固定杆上穿设有用于压紧定位齿和压紧齿盘的压紧弹簧，所述固定杆穿过旋转接头的另一端设有固定件，所述旋转接头和压紧齿盘中任意一个连接有用于分离定位齿和压紧齿盘的分离件。

【技术特征摘要】
1.一种自动复位脚架，包括中轴、固定三角和三个支撑脚管，所
述中轴与固定三角连接，所述的三个支撑脚管均与固定三角枢接，其
特征在于：所述固定三角设有三个固定座，所述固定座内固定穿设有
固定杆，所述固定杆上穿设有压紧齿盘，所述支撑脚管包括管体和设
于管体端部的旋转接头，所述旋转接头套设于固定杆，所述旋转接头
设有用于与压紧齿盘啮合的定位齿，所述固定杆上穿设有用于压紧定
位齿和压紧齿盘的压紧弹簧，所述固定杆穿过旋转接头的另一端设有
固定件，所述旋转接头和压紧齿盘中任意一个连接有用于分离定位齿
和压紧齿盘的分离件。
2.根据权利要求1所述的自动复位脚架，其特征在于：所述压紧
弹簧位于压紧齿盘和固定座之间，且所述压紧弹簧的两端分别抵触连
接压紧齿盘和固定座。
3.根据权利要求2所述的自动复位脚架，其特征在于：所述旋转
接头包括套筒和固定连接在套筒端部的啮合筒，所述套筒和啮合筒的
轴线相交设置，所述套筒套设于管体，所述啮合筒内壁具有一连接隔
层，所述连接隔层开设有螺纹孔，所述啮合筒通过螺纹孔套设至固定
杆，所述定位齿设于连接隔层相对压紧齿盘的一面。
4.根据权利要求3所述的自动复位脚架，其特征在于：所述连接
隔层开设有按压孔，所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆元，
申请(专利权)人：陈庆元，
类型：新型
国别省市：浙江;33