本实用新型专利技术公开了一种喷漆房专用空气除湿机，包括箱型机壳，机壳内设置有转轮除湿机，所述转轮除湿机包括除湿区和再生区，所述机壳内位于转轮除湿机的两侧均设置有隔板，该隔板和转轮除湿机相互垂直，将机壳内分割成四个风道，即分别连通除湿区的除湿进风道和除湿出风道，分别连通再生区的再生进风道和再生出风道，所述机壳上设置有连通除湿进风道的新风入口，连通除湿出风道的干燥风出口，连通再生进风道的再生风入口以及连接再生出风道的再生风出口，所述机壳外壁上可拆卸地安装有一个密闭的水滤箱。水滤箱中的莲蓬头喷出的水能够将空气中的油漆微尘洗掉，这样进入再生区的空气中，就没有油漆微尘了，便可实现防止转轮上形成漆膜的技术目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空气除湿机，特别是一种喷漆房专用空气除湿机。
技术介绍
产品喷漆的质量，和喷漆环境的湿度有很大的关系，湿度太大的话，油漆不容易附着，导致漆膜厚度偏差加大，影响喷涂质量，因此，通常会在喷漆房内安装空气除湿机，目前最常用的空气除湿机是转轮除湿机，这种转轮除湿机分除湿区和再生区，转轮在转动过程中，反复地经过除湿区和再生区，利用除湿区将室内潮湿的空气进行干燥，然后利用再生区将吸收水分后的转盘烘干，并将潮湿的气体排出室外，但是，由于喷漆房内的空气中有油漆微尘，导致转轮除湿机在使用一段时间之后，油漆微尘在转轮的表面形成了一层致密的漆膜，导致转轮的吸水性和透气性大幅下降，甚至丧失了透气性，只能更换新的转轮除湿机，不仅影响了工作效率，还加大了除湿费用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可防止转轮上形成漆膜的喷漆房专用空气除湿机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：喷漆房专用空气除湿机，包括箱型机壳，机壳内设置有一转轮除湿机，所述转轮除湿机包括除湿区和再生区，所述机壳内位于转轮除湿机的两侧均设置有隔板，该隔板和转轮除湿机相互垂直，将机壳内分割成四个风道，即分别连通除湿区的除湿进风道和除湿出风道，分别连通再生区的再生进风道和再生出风道，所述机壳上设置有连通除湿进风道的新风入口，连通除湿出风道的干燥风出口，连通再生进风道的再生风入口以及连接再生出风道的再生风出口，所述机壳外壁上可拆卸地安装有一个密闭的水滤箱，该水滤箱的一个侧壁上设置有出风口，与出风口相对的侧壁上设置有进风口，所述出风口通过一段可伸缩的软管与再生风入口密封连接，所述水滤箱的顶部设置有若干个莲蓬头，各莲蓬头均与自上向下穿入水滤箱的供水管相连，供水管远端连接蓄水池，供水管路上设置有水泵，所述水滤箱的底部设置有泄水孔。所述再生进风道内设置有一台连接再生风入口的吸风风机，所述除湿进风道内设置有一台连接新风入口的吸风风机，所述水滤箱的出风口设置有覆盖出风口的滤水网，所述软管外壁包裹有加热层。所述出风口位于再生风入口的下方。所述水滤箱底部设置有一个密封的过滤筒，该过滤筒的顶部设置有连通泄水孔和过滤筒内部的排水管，所述过滤筒内自上向下依次设置有筛网滤层、陶粒滤层、活性炭滤层，过滤筒底部设置有排水管道，该排水管道连接蓄水池。所述过滤筒的横截面为矩形，过滤筒内上下排列地设置有三个可从过滤筒侧面水平拔出的抽屉，所述抽屉的底面为网状结构，所述筛网滤层、陶粒滤层、活性炭滤层分别放置在对应的抽屉内。所述陶粒滤层包括大小能够覆盖整个抽屉的柔性网袋，网袋内装有直径在4～8mm之间的陶粒，所述陶粒滤层的厚度在1～2cm之间。本技术的有益效果是：水滤箱中的莲蓬头喷出的水能够将空气中的油漆微尘洗掉，这样进入再生区的空气中，就没有油漆微尘了，便可实现防止转轮上形成漆膜的技术目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的A部放大图；图3是陶粒滤层的结构示意图。图1～图3中：1、机壳，2、转轮除湿机，3、除湿区，4、再生区，5、隔板，6、除湿进风道，7、除湿出风道，8、再生进风道，9、再生出风道，10、新风入口，11、干燥风出口，12、再生风入口，13、再生风出口，14、水滤箱，15、出风口，16、进风口，17、软管，18、莲蓬头，19、供水管，20、蓄水池，21、水泵，22、泄水孔，23、吸风风机，24、滤水网，25、加热层26、过滤筒，27、排水管，28、筛网滤层，29、陶粒滤层，30、活性炭滤层，31、清水管道、32、抽屉，33、网袋，34、陶粒，35、转轮。具体实施方式下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1～图3所示的喷漆房专用空气除湿机，包括箱型机壳1，机壳1内设置有一转轮除湿机2，所述转轮除湿机2包括除湿区3和再生区4，所述机壳1内位于转轮除湿机2的两侧均设置有隔板5，该隔板5和转轮除湿机2相互垂直，将机壳1内分割成四个风道，即分别连通除湿区3的除湿进风道6和除湿出风道7，分别连通再生区4的再生进风道8和再生出风道9，所述机壳1上设置有连通除湿进风道6的新风入口10，连通除湿出风道7的干燥风出口11，连通再生进风道8的再生风入口12以及连接再生出风道9的再生风出口13，所述机壳1外壁上可拆卸地安装有一个密闭的水滤箱14，该水滤箱14的一个侧壁上设置有出风口15，与出风口15相对的侧壁上设置有进风口16，所述出风口15通过一段可伸缩的软管17与再生风入口12密封连接，所述水滤箱14的顶部设置有若干个莲蓬头18，各莲蓬头18均与自上向下穿入水滤箱14的供水管19相连，供水管19远端连接蓄水池20，供水管19上设置有水泵21，所述水滤箱14的底部设置有泄水孔22。水滤箱中的莲蓬头喷出的水能够将空气中的油漆微尘洗掉，这样进入再生区的空气中，就没有油漆微尘了，可防止转轮35上形成漆膜。所述再生进风道8内设置有一台连接再生风入口12的吸风风机23，所述除湿进风道6内设置有一台连接新风入口10的吸风风机23，所述水滤箱14的出风口15设置有覆盖出风口15的滤水网24，所述软管17外壁包裹有加热层25。吸风风机23能够加快空气的流动，提高除湿效率，软管17外壁包裹加热层25，加热层25能够对流经软管17的空气加热，使空气内是水珠气化，更容易通过再生区4的转轮35，同时加热的空气在接触到再生区4的转轮35时，能促进转轮35上的水分蒸发，提高再生区的再生效率。所述出风口15位于再生风入口12的下方，使软管17形成一个坡度，这样，在软管17内壁上形成的水滴可以沿软管17回流到水滤箱14内。所述水滤箱14底部设置有一个密封的过滤筒26，该过滤筒26的顶部设置有连通泄水孔22和过滤筒26内部的排水管27，所述过滤筒26内自上向下依次设置有筛网滤层28、陶粒滤层29、活性炭滤层30，过滤筒26底部设置有清水管道31，该清水管道连接蓄水池20。泄水孔22流出的水中含有大量的油漆微尘，属于污水，而过滤筒26设置筛网滤层28、陶粒滤层29、活性炭滤层30对污水进行过滤，可将油漆微尘含量降低到0.005％以下。所述过滤筒26的横截面为矩形，过滤筒26内上下排列地设置有三个可从过滤筒26侧面水平拔出的抽屉32，所述抽屉32的底面为网状结构，所述筛网滤层28、陶粒滤层29、活性炭滤层30分别放置在对应的抽屉32内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
喷漆房专用空气除湿机，包括箱型机壳(1)，机壳(1)内设置有一转轮除湿机(2)，所述转轮除湿机(2)包括除湿区(3)和再生区(4)，所述机壳(1)内位于转轮除湿机(2)的两侧均设置有隔板(5)，该隔板(5)和转轮除湿机(2)相互垂直，将机壳(1)内分割成四个风道，即分别连通除湿区(3)的除湿进风道(6)和除湿出风道(7)，分别连通再生区(4)的再生进风道(8)和再生出风道(9)，所述机壳(1)上设置有连通除湿进风道(6)的新风入口(10)，连通除湿出风道(7)的干燥风出口(11)，连通再生进风道(8)的再生风入口(12)以及连接再生出风道(9)的再生风出口(13)，其特征在于，所述机壳(1)外壁上可拆卸地安装有一个密闭的水滤箱(14)，该水滤箱(14)的一个侧壁上设置有出风口(15)，与出风口(15)相对的侧壁上设置有进风口(16)，所述出风口(15)通过一段可伸缩的软管(17)与再生风入口(12)密封连接，所述水滤箱(14)的顶部设置有若干个莲蓬头(18)，各莲蓬头(18)均与自上向下穿入水滤箱(14)的供水管(19)相连，供水管(19)远端连接蓄水池(20)，供水管(19)上设置有水泵(21)，所述水滤箱(14)的底部设置有泄水孔(22)。...
【技术特征摘要】
1.喷漆房专用空气除湿机，包括箱型机壳(1)，机壳(1)内设置有一转
轮除湿机(2)，所述转轮除湿机(2)包括除湿区(3)和再生区(4)，所述机
壳(1)内位于转轮除湿机(2)的两侧均设置有隔板(5)，该隔板(5)和转轮
除湿机(2)相互垂直，将机壳(1)内分割成四个风道，即分别连通除湿区(3)
的除湿进风道(6)和除湿出风道(7)，分别连通再生区(4)的再生进风道(8)
和再生出风道(9)，所述机壳(1)上设置有连通除湿进风道(6)的新风入口
(10)，连通除湿出风道(7)的干燥风出口(11)，连通再生进风道(8)的再
生风入口(12)以及连接再生出风道(9)的再生风出口(13)，其特征在于，
所述机壳(1)外壁上可拆卸地安装有一个密闭的水滤箱(14)，该水滤箱(14)
的一个侧壁上设置有出风口(15)，与出风口(15)相对的侧壁上设置有进风口
(16)，所述出风口(15)通过一段可伸缩的软管(17)与再生风入口(12)密
封连接，所述水滤箱(14)的顶部设置有若干个莲蓬头(18)，各莲蓬头(18)
均与自上向下穿入水滤箱(14)的供水管(19)相连，供水管(19)远端连接
蓄水池(20)，供水管(19)上设置有水泵(21)，所述水滤箱(14)的底部设
置有泄水孔(22)。
2.根据权利要求1所述的喷漆房专用空气除湿机，其特征在于，所述再生
进风道(8)内设置有一台连接再生风入口(12)的吸风风机(23)，所述除湿...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱奔雷，
申请(专利权)人：张家港市天源制漆涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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