一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置，包括底座，所述底座的上端设置有二级搅拌筒，所述二级搅拌筒的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有一级搅拌筒，且在二级搅拌筒与一级搅拌筒的底部均开设有出料口。本实用新型专利技术中，通过设置一级搅拌筒与二级搅拌筒，可以先用一级搅拌筒对涂料进行预搅拌，然后再利用二级搅拌筒对涂料进行再搅拌，不仅能够让涂料混合更加均匀，还能提高涂料的搅拌效率，从而能够提高涂料的产能；通过在一级搅拌筒与二级搅拌筒内设置刮板，利用刮板不仅可以防止涂料粘附在筒壁上，能够将粘附在筒壁上的涂料刮取下来，让其充分混合，还能在出料时将筒底的涂料刮取干净。在出料时将筒底的涂料刮取干净。在出料时将筒底的涂料刮取干净。

A special multistage mixing device for anticorrosive coating production

【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置


[0001]本技术涉及涂料加工
，特别涉及一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置。

技术介绍

[0002]腐蚀，尤其是金属的腐蚀所带来的损失十分严重，工业发达国家每年由于腐蚀造成的损失占其国民经济总产值的4％左右，用防腐涂料进行金属设施的防腐处理是现今广泛应用的办法，防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命，为了保证涂料的均匀，生产阶段需要在搅拌装置中对涂料进行充分的搅拌。但是现有技术的搅拌装置在搅拌过程中不仅容易让涂料粘附在搅拌筒的内壁上，影响搅拌均匀性，而且对涂料的搅拌效率也不够，影响产能，为此，提出一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置，包括底座，所述底座的上端设置有二级搅拌筒，所述二级搅拌筒的上端设置有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有一级搅拌筒，且在二级搅拌筒与一级搅拌筒的底部均开设有出料口，其中一级搅拌筒的底部靠近出料口的位置设置有导料槽，二级搅拌筒的底部靠近出料口的位置设置有放料槽。
[0006]优选的，所述底座为圆台结构，且底座的内部为镂空结构，所述二级搅拌筒与底座之间通过焊接方式固定，所述支撑架与二级搅拌筒为固定连接，且支撑架的数量为三组，并沿二级搅拌筒的上端等间距排列。
[0007]优选的，所述出料口为矩形结构，且分别贯穿于二级搅拌筒与一级搅拌筒，并与二级搅拌筒、一级搅拌筒的内部连通，所述导料槽固定在一级搅拌筒的底部，且导料槽的横截面与出料口的大小相同，所述放料槽固定安装在二级搅拌筒的底部，且放料槽为斜面结构，并覆盖在出料口的表面。
[0008]优选的，所述二级搅拌筒与一级搅拌筒的内部设置有转轴，且转轴分别贯穿于二级搅拌筒与一级搅拌筒，并沿二级搅拌筒、一级搅拌筒的内转动。
[0009]优选的，所述转轴的表面设置有若干组安装座，且安装座为环状结构，并与转轴固定连接，所述安装座的表面分别设置有二级搅拌杆与一级搅拌杆，且二级搅拌杆位于二级搅拌筒的内侧，一级搅拌杆位于一级搅拌筒的内侧，所述二级搅拌杆与一级搅拌杆的数量为若干组，且每组二级搅拌杆与一级搅拌杆的长度不同。
[0010]优选的，所述转轴的表面分别通过焊接连接有二级刮板与一级刮板，且二级刮板位于二级搅拌筒的内侧，一级刮板位于一级搅拌筒的内侧，所述二级刮板与一级刮板的端
面分别与二级搅拌筒、一级搅拌筒的内壁贴合。
[0011]优选的，所述底座的内侧靠近二级搅拌筒的底部安装有电机，且转轴的末端延伸至电机的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本技术中，通过设置一级搅拌筒与二级搅拌筒，可以先用一级搅拌筒对涂料进行预搅拌，然后再利用二级搅拌筒对涂料进行再搅拌，不仅能够让涂料混合更加均匀，还能提高涂料的搅拌效率，从而能够提高涂料的产能。
[0014](2)本技术中，通过在一级搅拌筒与二级搅拌筒内设置刮板，利用刮板不仅可以防止涂料粘附在筒壁上，能够将粘附在筒壁上的涂料刮取下来，让其充分混合，还能在出料时将筒底的涂料刮取干净。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置的背面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置的剖面图；
[0018]图4为本技术一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置中转轴与一级搅拌杆、二级搅拌杆的连接示意图；
[0019]图5为本技术一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置中底座与二级搅拌筒的结构图。
[0020]图中：1、底座；2、二级搅拌筒；3、支撑架；4、一级搅拌筒；5、出料口；6、导料槽；7、放料槽；8、转轴；9、安装座；10、二级搅拌杆；11、二级刮板；12、一级搅拌杆；13、一级刮板；14、电机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
5所示，一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置，包括底座1，底座1为圆台结构，可以增加搅拌装置的稳定性，且底座1的内部为镂空结构，底座1的上端设置有二级搅拌筒2，二级搅拌筒2与底座1之间通过焊接方式固定，增加二级搅拌筒2的稳定性，二级搅拌筒2的上端设置有支撑架3，支撑架3与二级搅拌筒2为固定连接，保证连接强度，且支撑架3的数量为三组，有利于提高一级搅拌筒4的稳定性，并沿二级搅拌筒2的上端等间距排列，支撑架3的上端固定安装有一级搅拌筒4。
[0023]在二级搅拌筒2与一级搅拌筒4的底部均开设有出料口5，方便出料，出料口5为矩形结构，且分别贯穿于二级搅拌筒2与一级搅拌筒4，并与二级搅拌筒2、一级搅拌筒4的内部连通，其中一级搅拌筒4的底部靠近出料口5的位置设置有导料槽6，利用导料槽6可以方便将一级搅拌筒4内的涂料导入到二级搅拌筒2内，导料槽6固定在一级搅拌筒4的底部，且导料槽6的横截面与出料口5的大小相同，二级搅拌筒2的底部靠近出料口5的位置设置有放料槽7，通过放料槽7可以将二级搅拌筒2内的涂料放出，方便对涂料进行灌装，放料槽7固定安装在二级搅拌筒2的底部，且放料槽7为斜面结构，提高涂料的流动性，并覆盖在出料口5的
表面。
[0024]二级搅拌筒2与一级搅拌筒4的内部设置有转轴8，通过转轴8可以驱动一级搅拌杆12、一级刮板13以及二级搅拌杆10与二级刮板11转动，且转轴8分别贯穿于二级搅拌筒2与一级搅拌筒4，并沿二级搅拌筒2、一级搅拌筒4的内转动，底座1的内侧靠近二级搅拌筒2的底部安装有电机14，且转轴8的末端延伸至电机14的内侧。
[0025]转轴8的表面设置有若干组安装座9，通过安装座9方便连接一级搅拌杆12与二级搅拌杆10，且安装座9为环状结构，并与转轴8固定连接，安装座9的表面分别设置有二级搅拌杆10与一级搅拌杆12，且二级搅拌杆10位于二级搅拌筒2的内侧，一级搅拌杆12位于一级搅拌筒4的内侧，二级搅拌杆10与一级搅拌杆12的数量为若干组，且每组二级搅拌杆10与一级搅拌杆12的长度不同，有利于对搅拌筒内的涂料进行充分搅拌混合，转轴8的表面分别通过焊接连接有二级刮板11与一级刮板13，利用一级刮板13与二级刮板11可以将筒壁上的涂料刮取下来，避免涂料粘附在筒壁上，且二级刮板11位于二级搅拌筒2的内侧，一级刮板13位于一级搅拌筒4的内侧，二级刮板11与一级刮板13的端面分别与二级搅拌筒2、一级搅拌筒4的内壁贴合。
[0026]需要说明的是，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有二级搅拌筒(2)，所述二级搅拌筒(2)的上端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端固定安装有一级搅拌筒(4)，且在二级搅拌筒(2)与一级搅拌筒(4)的底部均开设有出料口(5)，其中一级搅拌筒(4)的底部靠近出料口(5)的位置设置有导料槽(6)，二级搅拌筒(2)的底部靠近出料口(5)的位置设置有放料槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)为圆台结构，且底座(1)的内部为镂空结构，所述二级搅拌筒(2)与底座(1)之间通过焊接方式固定，所述支撑架(3)与二级搅拌筒(2)为固定连接，且支撑架(3)的数量为三组，并沿二级搅拌筒(2)的上端等间距排列。3.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置，其特征在于：所述出料口(5)为矩形结构，且分别贯穿于二级搅拌筒(2)与一级搅拌筒(4)，并与二级搅拌筒(2)、一级搅拌筒(4)的内部连通，所述导料槽(6)固定在一级搅拌筒(4)的底部，且导料槽(6)的横截面与出料口(5)的大小相同，所述放料槽(7)固定安装在二级搅拌筒(2)的底部，且放料槽(7)为斜面结构，并覆盖在出料口(5)的表面。4.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产专用多级搅拌装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱奔雷，董超，陶梦冰，
申请(专利权)人：张家港市天源制漆涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：