硫化机温度分配盘制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎硫化机技术领域，提供硫化机温度分配盘，包括安装在硫化机上圆柱形的盘体，盘体内部设有环状的空腔，沿着所述盘体的周向均匀分布地设有若干组喷孔，喷孔连接空腔与外侧；喷孔在水平方向倾斜设置，其延长线与位于盘体内部的同一圆相切；喷孔在竖直方向上倾斜向下设置。本实用新型专利技术蒸汽倾斜喷向下胎肩，下胎肩先受热温度升高，蒸汽逐渐向上转移，下部的高温蒸汽上移，胶囊内的温度趋于均匀稳定；同时水平倾斜可以使内部的流动性增强，进一步使蒸汽均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎硫化机
，具体涉及硫化机温度分配盘。
技术介绍
轮胎的胎胚成型后装入硫化罐，胎胚的内部装有胶囊，在胶囊内通入高温、高压蒸汽，通过胶囊传热将胎胚内部升温硫化；胎胚的外部是花纹块，花纹块外的锅罩也通入高温蒸汽，热量通过花纹块传递到胎胚的外表面；如此使整个胎胚均匀升温硫化。轮胎的上胎肩位置有开裂问题，进一步检查发现上胎肩位置存在过硫，下胎肩硫化程度不够，造成严重的质量隐患，经过多次对比检查，上下胎肩硫化差异高达40%。
技术实现思路
本技术为了解决轮胎硫化温度变化大，分布不均的问题，提供一种改变原有温度分配盘的高度和喷射角度，使胶囊内的温度趋于均匀稳定的硫化机温度分配盘。本技术采用以下技术方案实现，硫化机温度分配盘，包括安装在硫化机上圆柱形的盘体，盘体内部设有环状的空腔，沿着所述盘体的周向均匀分布地设有若干组喷孔，喷孔连接空腔与外侧；喷孔在水平方向倾斜设置，其延长线与位于盘体内部的同一圆相切；喷孔在竖直方向上倾斜向下设置。优选的，所述喷孔为8组，同一组喷孔之间的切线角为15°。优选的，所述喷孔的喷射方向与腔体内壁的夹角为70°。本技术的有益之处在于，蒸汽倾斜喷向下胎肩，下胎肩先受热温度升高，蒸汽逐渐向上转移，下部的高温蒸汽上移，胶囊内的温度趋于均匀稳定；同时水平倾斜可以使内部的流动性增强，进一步使蒸汽均匀。附图说明图1本技术横截面结构示意图；图2本技术B-B剖面结构示意图。图中1.盘体，2.喷孔，3.空腔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，本技术提供硫化机温度分度盘，包括安装在硫化机上圆柱形的盘体1，盘体1内部设有环状的空腔3，沿着所述盘体1的周向均匀分布地设有若干组喷孔2，喷孔2连通空腔3与盘体1的外侧。喷孔2在水平方向倾斜设置，其延长线与位于盘体内部的同一圆相切；喷孔2在竖直方向上倾斜向下设置。为了更好地使喷射均匀，喷孔2为8组，每组喷孔2设有2个，同一组喷孔2之间的夹角为15°。作为更优设计，喷孔2的喷射方向与腔体内壁的夹角为70°。本技术在使用时，介质从硫化机底部进入空腔内，沿着喷孔倾斜向下喷出，热量自上而下转移，是胎体均匀受热，同时由于在水平方向上也存在角度，可以使内部介质的流动更快，使热量散发的更加均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
硫化机温度分配盘，包括安装在硫化机上圆柱形的盘体（1），盘体内部设有环状的空腔（3），其特征在于，沿着所述盘体的周向均匀分布地设有若干组喷孔（2），喷孔连接空腔与外侧；喷孔在水平方向倾斜设置，其延长线与位于盘体内部的同一圆相切；喷孔在竖直方向上倾斜向下设置。

【技术特征摘要】
1.硫化机温度分配盘，包括安装在硫化机上圆柱形的盘体（1），盘体内部设有环状的空腔（3），其特征在于，沿着所述盘体的周向均匀分布地设有若干组喷孔（2），喷孔连接空腔与外侧；喷孔在水平方向倾斜设置，其延长线与位于盘体内部的同一圆相切；喷孔在竖直方向上倾斜向...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜庆春，王连勇，孙志伟，
申请(专利权)人：山东中创轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37