可视角测试装置制造方法及图纸

技术编号:13308967 阅读:65 留言:0更新日期:2016-07-10 08:51
本实用新型专利技术公开了一种可视角测试装置,包含:夹持板、基座、转轴以及用于带动夹持板转动的转动机构;夹持板包含相互垂直的第一凸台和第二凸台,以及平行于第一凸台的第一固定件,平行于第二凸台的第二固定件;转轴设置于基座,夹持板固定在转轴上;其中,转轴垂直于第一凸台。本实用新型专利技术的实施方式中,当夹持板在转动时,可以保证待测试产品的单轴旋转,使得对可视角的测试结果更加精确;而且待测试产品中可视角测试的精度越高,提供给用户的相关操作界面会更加美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域,特别涉及机械设备中的可视角测试装置
技术介绍
随着科学技术的发展,手机等电子设备已经得到很大的普及,且已成为人们工作和生活中不可缺少的一部分。同时,为满足消费者的需要,这些电子数码产品一般都具备播放视频、游戏等各种娱乐功能。随着生活水平的提高,用户对手机等电子设备的功能要求尤其是对界面的要求也越来越高,在出厂之前通常对成品中LCM(LCM是LCD Module的简称,中文释义为液晶显示器或者液晶模组)的可视角进行测试,避免造成产品不达标而造成整机显示性能较差的问题。但是现阶段LCM可视角的测试设备还存在结构复杂、测试精度不高以及造价成本高等问题。所以,大多数公司都是通过主观判断或非常简陋的测量方法来完成。例如,通过手拿着手机并且翻转手机的角度,来目测屏幕色温的变化。然后通过量角器来量角度。以上的这些测试方法,都会有一定的误差,从而有一定的误测情况,以上这些问题都会造成后期研发产品的潜在风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可视角测试装置,使得屏幕可视角的测试精度更高,而且成本较低,易于推广。为解决上述技术问题,本技术的实施方式提供了一种可视角测试装置,包含:夹持板、基座、转轴以及用于带动夹持板转动的转动机构;夹持板包含相互垂直的第一凸台和第二凸台,以及平行于第一凸台的第一固定件,平行于第二凸台的第二固定件;转轴设置于基座,夹持板固定在转轴上;其中,转轴垂直于第一凸台。本技术的实施方式相对于现有技术而言,通过相互垂直设置于夹持板的第一凸台和第二凸台,以及平行于第一凸台的第一固定件,平行于第二凸台的第二固定件,来夹持待测试产品,使得待测试产品可以固定在夹持板上。通过将转轴设置于基座,夹持板固定在转轴上,使得转动机构可以通过驱动转轴来带动夹持板的转动,以达到测试的目的。由于转轴垂直于第一凸台,从而夹持板的转动轴垂直于第一凸台,所以当夹持板在转动时,可以保证待测试产品的单轴旋转,使得对可视角的测试结果更加精确;而且待测试产品中可视角测试的精度越高,提供给用户的相关操作界面会更加美观,提供给用户更好的操作体验。进一步地,基座包含底座、第一支撑板和第二支撑板;第一支撑板和第二支撑板均垂直固定于底座;转轴置于第一支撑板和第二支撑板;夹持板位于第一支撑板和第二支撑板之间;转动机构与夹持板分别位于第二支撑板的两侧。基座的设计方式较为简单,而且将夹持板设置在第一支撑板和第二支撑板之间可以使基座各个方向上的受力较为均衡。进一步地,夹持板设有垂直于第一凸台的第一滑轨,垂直于第二凸台的第二滑轨;第一固定件位于第一滑轨内,第二固定件位于第二滑轨内。从而使第一固定件和第一凸台之间的距离,以及第二固定件和第二凸台之间的距离可以进行调整,以适应于各类不同规格长度的待测试产品。进一步地,夹持板设有平行于该夹持板的水平仪。水平仪可以保证在测试的时候设置在水平板上的待测试产品的初始状态是水平的,保证了测试时所记录的角度的准确性,进一步保证了测试结果的准确性。进一步地,第一固定件和第二固定件均为固定螺栓,或者均为固定筋条。进一步地,转动机构包含连杆和被握持的手柄;连杆一端与转轴固定连接,另一端与手柄固定连接;其中,连杆平行于夹持板。通过转动手柄使位于夹持板中的待测试产品进行转动,以达到对待测试产品进行相关测试的目的,而且操作简单。进一步地,连杆上设有用于使夹持板固定在预设位置的定位结构。定位结构可以使夹持板准确的固定在预设位置。进一步地,定位结构包含定位销;第二支撑板设有对应于定位销的定位孔。通过定位销和定位孔对夹持板进行定位,使得定位结构的设计比较简单,易于实现,而且成本较低,易于推广。进一步地,第二支撑板上设有量角刻度线;使得对待测试产品的角度测量更加精确,而且测试过程较为简单。进一步地,转动机构至少包含马达,马达驱动转轴带动夹持板的转动。使得位于夹持板中的待测试产品在需要的时候自行转动,从而使操作更加智能化,更加符合用户的需要,而且成本较低,易于推广。【附图说明】图1是根据本技术第一实施方式的可视角测试装置的结构示意图;图2是根据本技术第一实施方式的带有量角刻度线的可视角测试装置的结构示意图。其中,I为夹持板,2为转轴,3为第一凸台,4为第二凸台,5为第一固定件,6为第二固定件,7为底座,8为第一支撑板,9为第二支撑板,10为第一滑轨,11为第二滑轨,12为连杆,13为手柄,14为定位销,15为定位孔,16为量角刻度线。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本技术各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种可视角测试装置,如图1所示,该可视角测试装置包含:夹持板1、基座、转轴2以及用于带动夹持板I转动的转动机构。夹持板I包含相互垂直的第一凸台3和第二凸台4,以及平行于第一凸台3的第一固定件5,平行于第二凸台4的第二固定件6。转轴2设置于基座,夹持板I固定在转轴2上;其中,转轴2垂直于第一凸台3。值得说明的是,第一凸台3可以和夹持板I 一体化设计,第二凸台4也可以和夹持板I 一体化合计。即第一凸台3和第二凸台4可以理解为夹持板I的凸出部分。第一凸台3和第二凸台4也可以分别通过固定件设置于夹持板I。比如:第一凸台3和第二凸台4均设有螺纹孔(螺纹孔未在图中示出),夹持板I也设有分别与第一凸台3和第二凸台4向对应的螺纹孔,通过螺丝将互相对应的螺纹孔进行固定,本实施方式对第一凸台3或者第二凸台4与夹持板I的固定方式不做限制,只要是能够将第一凸台3及第二凸台4固定在夹持板I上的任意固定方式,均应在本技术的保护范围之内。如果基座设计的太薄,由于夹持板I和转动机构对基座的压力,可能会导致基座发生形变,影响基座的支撑效果。同时也可能会导致可视角测试装置的稳定性不好,从而导致对屏幕可视角的测试不准确。如果基座设计的太厚,则会导致材料的浪费,而且会使装置笨重,使用不方便。所以本实施方式中,基座可以包含底座7、第一支撑板8和第二支撑板9;第一支撑板8和第二支撑板9均垂直固定于底座7。转轴2置于第一支撑板8和第二支撑板9。夹持板I位于第一支撑板8和第二支撑板9之间。转动机构与夹持板I分别位于第二支撑板9的两侧。使得基座的设计方式较为简单,而且将夹持板I设置在第一支撑板8和第二支撑板9之间可以使基座在各个方向上的受力较为均衡。同时第一支撑板8和第二支撑板9也具有承担基座受力的作用。而且夹持板I设置在第一支撑板8和第二支撑板9之间,可以使可视角测试装置更加稳定。值得一提的是,可以根据待测试产品在单轴旋转的过程中所测量的LCM(LCM是LCDModule的简称,中文释义为液晶显示器或者液晶模组)的显示数据来测试待测试产品LCM可视角的准确性。通过相互垂直设置于夹持板I的第一凸台3和第二凸台4,以及平行于第一凸台3的第一固定件5,平行于第二凸台4的第二固定件6,来夹持待测试产品,使得待测试产品可以固定在夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可视角测试装置,其特征在于,包含:夹持板、基座、转轴以及用于带动夹持板转动的转动机构;所述夹持板包含相互垂直的第一凸台和第二凸台,以及平行于第一凸台的第一固定件,平行于第二凸台的第二固定件;所述转轴设置于所述基座,所述夹持板固定在所述转轴上;其中,所述转轴垂直于所述第一凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鹏
申请(专利权)人:上海与德通讯技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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