一种背光焊接短路及断路检测电路制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种背光焊接短路及断路检测电路，包括：LED灯条、电源模块、第一端子、第二端子、切换单元及微控制单元。切换单元包括：切换单元输出端、切换单元控制端及切换单元检测端；微控制单元包括：微控制单元控制端、微控制单元检测端及微控制单元输出端。切换单元输出端与第一端子和第二端子连接，切换单元控制端与微控制单元控制端连接，切换单元检测端与微控制单元检测端及电源模块连接。微控制单元控制端与切换单元控制端连接，微控制单元检测端与切换单元检测端对应连接，微控制单元输出端与电源模块连接。本实用新型专利技术提供的背光焊接短路及断路检测电路可以检测背光焊接是否发生连焊或者虚焊两种情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种背光焊接短路及断路检测电路，尤其涉及一种用于液晶显示装置的背光焊接短路及断路检测电路。
技术介绍
液晶显示器(LCD)因其重量轻、体积小、厚度薄等性能，被广泛地应用于各种尺寸的终端显示设备中。LCD为被动发光显示器，即显示屏本身不发光，需借助背光模组发光来实现图像显示。背光模组主要由光源、导光板、光学用膜片等组成，目前背光模组常用的光源为发光二极管(LED)、冷阴极荧光灯管(CCFL)及电致发光(EL)。其中，LED背光源具有低功耗、低发热量、高亮度、长寿命的优势，已成为当前LCD背光源的主流。LED背光源结构示意图如图1所示，包括LED灯条11、电源模块12、输入端子13及输出端子14。当背光源的任何一个输入端子13或者输出端子14虚焊时面板会出现明显的亮点，导致萤火虫现象的发生，而检测平台无法判别出面板的点亮情况，此时这样的面板就会流入到烧录阶段，面板损坏无法修复。当不同的输出端子14发生连焊时，由于LED阻值的差异会导致两条LED灯条11发光不均的问题；当输入端子13和输出端子14发生连焊时，则会引起萤火虫现象甚至会烧坏系统端。因此，当背光源焊接出现异常时，如何能方便的检测出焊接异常为连焊异常还是虚焊异常，成为本领域技术人员需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种背光焊接短路及断路检测电路。该背光焊接短路及断路检测电路包括:LED灯条、电源模块、第一端子、第二端子、切换单元和微控制单元。所述第一端子和第二端子分别用于为所述LED灯条输入和输出电流。所述切换单元，包括:切换单元输出端、切换单元控制端及切换单元检测端。所述微控制单元，包括:微控制单元控制端、微控制单元检测端及微控制单元输出端。所述切换单元输出端与所述第一端子和所述第二端子连接，所述切换单元控制端与所述微控制单元控制端连接，所述切换单元检测端与所述微控制单元检测端及所述电源模块连接。所述微控制单元控制端与所述切换单元控制端连接，所述微控制单元检测端与所述切换单元检测端对应连接，所述微控制单元输出端与所述电源模块连接。本技术提供一种背光焊接短路及断路检测电路，微控制单元控制端与切换单元控制端连接，可以控制切换单元检测端与微控制单元检测端连接或者与电源模块连接，从而使第二端子与微控制单元检测端连通，使第一端子与微控制单元检测端连通或者与电源模块连通。当第一端子和第二端子同时与微控制单元检测端连通时，可以进行连焊检测；当第一端子与电源模块连通，第二端子与微控制单元检测端连通时，可以进行虚焊检测。利用该检测电路即可完成对背光焊接短路及断路情况的检测，避免背光焊接发生连焊或虚焊时面板出现不可修复的损坏。【附图说明】图1是现有技术中LED背光源结构示意图；图2是本技术实施例一提供的一种背光焊接短路及断路检测电路的连焊检测电路图；图3是本技术实施例一提供的一种背光焊接短路及断路检测电路的虚焊检测电路图；图4是本技术实施例二提供的一种背光焊接短路及断路检测电路的连焊检测电路图；图5是本技术实施例二提供的一种背光焊接短路及断路检测电路的虚焊检测电路图。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的【具体实施方式】的限制。实施例一请参考图2和图3，图2是本技术实施例一提供的一种背光焊接短路及断路检测电路的连焊检测电路，图3是本技术实施例一提供的一种背光焊接短路及断路检测电路的虚焊检测电路。请参考图2和图3，本技术实施例一提出的一种背光焊接短路及断路检测电路主要包括:LED灯条21、电源模块22、第一端子23、第二端子24、切换单元25、微控制单元26以及检测电阻27。需要说明的是，LED背光源中LED灯条21的数量可以为一条或多条，在本实施例一中为便于说明，以两条LED灯条21为例对本技术加以说明。具体地，每条LED灯条21的两端分别连接第一端子23和第二端子24，第一端子23和第二端子24分别用于为LED灯条21输入和输出电流。进一步地，每一个LED灯条21的输入端与一个第一端子23连接，每一个LED灯条21的输出端与一个第二端子24连接。第一端子23的个数与LED灯条21的条数相同，第二端子24的个数也与LED灯条21的条数相同。在本实施例一中，第一端子23和第二端子24的数目均为两个。具体地，切换单元25可以为继电器，包括切换单元输出端252、切换单元控制端253以及切换单元检测端254，每个切换单元还包括至少一个开关元件251;微控制单元26包括微控制单元控制端263、微控制单元检测端264及微控制单元输出端262。更具体地，微控制单元输出端262与电源模块22连接，控制电源模块22的电平输出。一种背光焊接短路及断路检测电路共包括两个切换单元25;切换单元输出端252与第一端子23及第二端子24连接。切换单元25内开关元件251的数目与该切换单元输出端252连接的第一端子23和第二端子24的数目相同，且每个开关元件251仅连接一个第一端子23或一个第二端子24。在本实施例一中，每个切换单元输出端252连接一个第一端子23和一个第二端子24，因此每个切换单元25内包含两个开关元件251，每个开关元件251连接一个第一端子23或者连接一个第二端子24。更具体地，切换单元检测端254与微控制单元检测端264及电源模块22连接。切换单元检测端254包括多个第一引脚2541和多个第二引脚2542，每个开关元件251对应至少一个第一引脚2541，每个开关元件251对应至少一个第二引脚2542，每个第一引脚2541和每个第二引脚2542仅对应一个开关元件251。微控制单元检测端264包括多个第三引脚2641，第三引脚2641的数目与开关元件251的总数目相同。第一引脚2541与电源模块22连接，对应于同一个开关元件251的多个第一引脚2541并联后与电源模块22连接；第二引脚2542与第三引脚2641连接，对应于同一个开关元件251的多个第二引脚2542并联后与一个第三引脚2641连接。每个开关元件251可切换连接到与其对应的第一引脚2541或对应的第二引脚2542。微控制单元检测端264用于输出或接收检测电平。在本实施例一中，每个切换单元检测端254包括四个第一引脚2541和两个第二引脚2542，其中每个开关元件251对应两个第一引脚2541并对应一个第二引脚2542，且每个第一引脚2541和每个第二引脚2542仅对应一个开关元件251。微控制单元检测端264包括四个第三引脚2641。对应于同一个开关元件251的两个第一引脚2541并联后与电源模块22连接；对应于同一个开关元件251的一个第二引脚2542分别与一个第三引脚2641连接。更具体地，微控制单元控制端263包括多个第四引脚2631，切换单元控制端253包括第五引脚2531，且每个切换单元控制端253包含的第五引脚2531的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光焊接短路及断路检测电路，包括：LED灯条；电源模块；第一端子、第二端子，分别用于为所述LED灯条输入和输出电流；其特征在于，还包括：切换单元，包括：切换单元输出端、切换单元控制端及切换单元检测端；微控制单元，包括：微控制单元控制端、微控制单元检测端及微控制单元输出端；所述切换单元输出端与所述第一端子和所述第二端子连接，所述切换单元控制端与所述微控制单元控制端连接，所述切换单元检测端与所述微控制单元检测端及所述电源模块连接；所述微控制单元控制端与所述切换单元控制端连接，所述微控制单元检测端与所述切换单元检测端对应连接，所述微控制单元输出端与所述电源模块连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建才，
申请(专利权)人：厦门天马微电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35